雙通道微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家

工作原理：

霧化式微量潤(rùn)滑：這種方式是最常見(jiàn)的。設(shè)備內(nèi)部的油泵將潤(rùn)滑油從油箱中抽取出來(lái)，通過(guò)高精度的計(jì)量裝置精確控制油量。然后，利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油霧化，形成微小的油滴顆粒（直徑通常在幾微米到幾十微米之間）。這些霧化后的油滴通過(guò)專門(mén)的噴嘴，被精細(xì)地噴射到需要潤(rùn)滑的部位。例如，在金屬切削加工中，霧化的潤(rùn)滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間，形成一層薄薄的油膜，從而減少摩擦和熱量的產(chǎn)生。油滴式微量潤(rùn)滑：通過(guò)特殊的滴油裝置，將潤(rùn)滑油以單個(gè)油滴的形式輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)。油滴的大小和滴油的頻率可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種方式相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于一些對(duì)潤(rùn)滑精度要求不是特別高，但需要控制潤(rùn)滑劑用量的場(chǎng)合，如一些簡(jiǎn)單的機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑。 它通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑量減少浪費(fèi)。雙通道微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家

加工質(zhì)量提升改善工件表面質(zhì)量：微量潤(rùn)滑設(shè)備能將潤(rùn)滑劑精確地輸送到切削區(qū)域，在刀具和工件表面形成均勻的、薄而有效的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和磨損，使加工出來(lái)的工件表面更加光滑、平整，粗糙度降低。例如在精密銑削加工中，使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可以使工件的表面光潔度得到顯著提高。延長(zhǎng)刀具壽命：刀具在加工過(guò)程中主要的損壞原因之一是摩擦和磨損。微量潤(rùn)滑提供的潤(rùn)滑膜可以降低刀具的磨損速度，使刀具能夠在更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持良好的切削性能。在鉆削等加工中，使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可以使鉆頭的使用壽命延長(zhǎng)，減少頻繁更換刀具的次數(shù)，提高了加工效率。電腦微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠商設(shè)備運(yùn)行噪音低，工作環(huán)境友好。

環(huán)保性能：傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式，尤其是大量使用切削液的方式，會(huì)產(chǎn)生大量的含有切削液的廢液。這些廢液如果處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而微量潤(rùn)滑設(shè)備由于使用的潤(rùn)滑劑極少，幾乎不會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。同時(shí)，一些微量潤(rùn)滑設(shè)備還可以使用環(huán)保型的潤(rùn)滑劑，如可生物降解的植物油基潤(rùn)滑劑，進(jìn)一步減少對(duì)環(huán)境的影響。在車間環(huán)境方面，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少潤(rùn)滑劑的飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧。傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式下，切削液飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧會(huì)彌漫在車間空氣中，不僅影響車間的空氣質(zhì)量，還會(huì)對(duì)操作人員的健康造成危害。微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠使?jié)櫥瑒?zhǔn)確地噴射到加工區(qū)域，減少了油霧的產(chǎn)生，改善了車間的工作環(huán)境。

延長(zhǎng)設(shè)備壽命：微量潤(rùn)滑設(shè)備通過(guò)形成油膜，減少了機(jī)械設(shè)備之間的直接接觸，從而有效降低了設(shè)備的磨損。磨損的減少不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備更換的頻率，還可以降低設(shè)備的維護(hù)成本，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度：微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用可以減少設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在汽車制造、半導(dǎo)體制造等高精度要求的行業(yè)中，微量潤(rùn)滑設(shè)備的使用尤為重要。

環(huán)保安全：微量潤(rùn)滑設(shè)備使用的潤(rùn)滑油通常具有環(huán)保性能，不含有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)害。同時(shí)，設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程也嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，確保了使用的安全性。 微量潤(rùn)滑能有效降低加工溫度。

降低摩擦與磨損功能：

形成潤(rùn)滑膜：在機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間，微量潤(rùn)滑設(shè)備輸送的潤(rùn)滑劑能夠形成一層薄而有效的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以明顯降低運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦力。例如，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中，潤(rùn)滑劑形成的潤(rùn)滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低，減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。

減少磨損：由于有效地降低了摩擦，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少機(jī)械部件的磨損。在精密加工過(guò)程中，刀具的磨損會(huì)影響加工精度和刀具壽命。通過(guò)微量潤(rùn)滑，刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。 微量潤(rùn)滑設(shè)備，提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。電腦微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠商

其內(nèi)置的過(guò)濾系統(tǒng)能夠有效去除潤(rùn)滑劑中的雜質(zhì)，保證潤(rùn)滑的純凈度。雙通道微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家

金屬切削加工：

領(lǐng)域車削加工：在車床進(jìn)行車削加工時(shí)，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以精細(xì)地將微量潤(rùn)滑油霧輸送到車刀與工件的切削區(qū)域。例如，在加工軸類零件時(shí)，能夠有效減少車刀的磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量。因?yàn)檐囅鬟^(guò)程中刀具和工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以很好地解決這些問(wèn)題。

銑削加工：對(duì)于銑床的銑削操作，如平面銑削、輪廓銑削等，微量潤(rùn)滑設(shè)備同樣適用。它可以將潤(rùn)滑油霧均勻地噴灑在銑刀的切削刃上。像在模具制造中，銑削復(fù)雜的模具型腔時(shí)，微量潤(rùn)滑有助于提高銑削效率，延長(zhǎng)銑刀使用壽命，并且使加工后的模具表面更加光滑。 雙通道微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家