廣州自動潤滑系統(tǒng)

提高加工質(zhì)量功能：

改善表面粗糙度：在加工過程中，良好的潤滑能夠減少刀具與工件之間的振動和摩擦不均勻性。這有助于改善工件的表面粗糙度。例如，在精密銑削過程中，微量潤滑可以使刀具切削更加平穩(wěn)，從而使加工出來的工件表面更加光滑，符合高精度的加工要求。

提高尺寸精度：由于微量潤滑能夠減少刀具的磨損和工件的熱變形，所以它對于保證加工的尺寸精度也非常重要。在數(shù)控車床加工細長軸時，微量潤滑可以防止軸因受熱而伸長變形，確保加工出來的軸的尺寸精度在允許的范圍內(nèi)。 高頻噴射技術(shù)增強潤滑效果。廣州自動潤滑系統(tǒng)

提高生產(chǎn)效率：

提高加工速度：良好的潤滑效果和較低的摩擦阻力使得刀具在切削過程中更加順暢，減少了切削力和能量消耗，從而可以提高加工速度和進給量，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。

減少停機維護時間：由于微量潤滑設(shè)備對刀具的磨損減少，刀具的使用壽命延長，減少了刀具的更換頻率和停機維護時間，進一步提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。

設(shè)備適應(yīng)性強：

適用于多種加工工藝：微量潤滑技術(shù)適用于多種金屬加工工藝，如鉆削、銑削、車削、磨削等，可以滿足不同加工工藝的潤滑需求。

安裝靈活方便：微量潤滑設(shè)備的體積通常較小，結(jié)構(gòu)簡單，安裝靈活方便，可以根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)和加工需求進行定制化安裝，不占用過多的空間，并且易于與現(xiàn)有設(shè)備進行集成。 南通創(chuàng)新型利奧微量潤滑裝置微量潤滑設(shè)備是高效節(jié)能的冷卻潤滑系統(tǒng)。

降低摩擦與磨損功能：

形成潤滑膜：在機械運動部件之間，微量潤滑設(shè)備輸送的潤滑劑能夠形成一層薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以明顯降低運動部件之間的摩擦力。例如，在高速運轉(zhuǎn)的軸承中，潤滑劑形成的潤滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低，減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。

減少磨損：由于有效地降低了摩擦，微量潤滑設(shè)備可以減少機械部件的磨損。在精密加工過程中，刀具的磨損會影響加工精度和刀具壽命。通過微量潤滑，刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制，延長刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

汽車制造與維修行業(yè)汽車零部件生產(chǎn)在汽車發(fā)動機缸體、變速器殼體等零部件的加工過程中，微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種切削和成型加工工序。如在缸體的鏜削和銑削加工中，微量潤滑能夠提高加工精度，保證發(fā)動機的性能。在汽車零部件裝配過程中，微量潤滑設(shè)備可以為一些關(guān)鍵的摩擦部位（如螺栓擰緊處、軸與孔的配合處等）提供少量潤滑劑，便于裝配，并且可以防止部件生銹。汽車維修保養(yǎng)在汽車維修中，對于一些關(guān)鍵部件（如剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等）的保養(yǎng)，微量潤滑設(shè)備可以將專門的潤滑劑精確地噴到需要潤滑的部位。例如，在汽車剎車卡鉗的活塞潤滑中，微量潤滑能夠確?；钊捻槙尺\動，提高剎車系統(tǒng)的可靠性。同時，在汽車輪轂軸承的保養(yǎng)中，微量潤滑可以延長軸承的使用壽命。實時監(jiān)控油量，避免過度潤滑。

微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分多樣，其通過精確控制潤滑劑的供給量，為各種機械設(shè)備提供高效、穩(wěn)定的潤滑，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了運營成本，并有助于環(huán)境保護。以下是微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的具體應(yīng)用：在金屬切削加工中的應(yīng)用在金屬切削加工中，微量潤滑設(shè)備可以與切削機床相結(jié)合，通過噴射微米級的潤滑油滴，對切削區(qū)域進行潤滑和冷卻。這種潤滑方式不僅減少了切削阻力，提高了切削效率，還有助于延長刀具的使用壽命。同時，由于減少了切削液的使用量，降低了廢液的處理成本，也減少了對環(huán)境的污染。該設(shè)備氣霧均勻，確保每個部件充分潤滑。板村微量潤滑設(shè)備定制

智能傳感器監(jiān)控潤滑狀態(tài)實時調(diào)整。廣州自動潤滑系統(tǒng)

節(jié)省資源：

油耗極低：微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量非常少，通常每小時的耗油量為幾十毫升甚至更少，與傳統(tǒng)的大量澆注式潤滑方式相比，可大幅降低潤滑油的消耗。節(jié)約了潤滑油的采購成本，對于那些油品采購成本高的企業(yè)來說是一個重要的優(yōu)勢，而且減少了資源的浪費。

壓縮空氣利用率高：微量潤滑設(shè)備通常以壓縮空氣為動力源，將潤滑油輸送到加工區(qū)域。在這個過程中，壓縮空氣的使用量相對較少，并且可以根據(jù)實際需求進行精確調(diào)節(jié)，提高了壓縮空氣的利用率，降低了能源消耗。 廣州自動潤滑系統(tǒng)