南通鋁合金微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

降低摩擦與磨損功能：

形成潤(rùn)滑膜：在機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間，微量潤(rùn)滑設(shè)備輸送的潤(rùn)滑劑能夠形成一層薄而有效的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以明顯降低運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦力。例如，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中，潤(rùn)滑劑形成的潤(rùn)滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低，減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。

減少磨損：由于有效地降低了摩擦，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少機(jī)械部件的磨損。在精密加工過程中，刀具的磨損會(huì)影響加工精度和刀具壽命。通過微量潤(rùn)滑，刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。 采用微量潤(rùn)滑技術(shù)，設(shè)備性能穩(wěn)定，可靠性高。南通鋁合金微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

機(jī)械制造與裝配行業(yè)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)于各種類型的齒輪（如圓柱齒輪、圓錐齒輪等），在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，齒面之間的接觸應(yīng)力大，容易產(chǎn)生磨損和膠合。微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠?qū)?rùn)滑劑精確地送到齒面嚙合處，形成油膜，減少齒面磨損，降低傳動(dòng)噪音。例如，在工業(yè)減速機(jī)的齒輪潤(rùn)滑中，采用微量潤(rùn)滑方式可以在保證良好潤(rùn)滑效果的同時(shí)，減少潤(rùn)滑劑的消耗，降低維護(hù)成本。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是機(jī)械中多樣使用的部件，其內(nèi)部的滾珠或滾柱與內(nèi)外圈之間的摩擦需要良好的潤(rùn)滑來降低。微量潤(rùn)滑設(shè)備可以將微量潤(rùn)滑劑滴入軸承內(nèi)部的間隙中，確保軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)得到充分潤(rùn)滑。這對(duì)于高精度機(jī)床的主軸軸承、電機(jī)軸承等尤為重要，能夠提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。廣州集中微量潤(rùn)滑裝置微量潤(rùn)滑減少冷卻液處理成本。

金屬成型加工領(lǐng)域沖壓加工：在沖壓車間，當(dāng)金屬板材進(jìn)行沖壓成型時(shí)，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以在模具和板材之間提供潤(rùn)滑。例如，汽車車身零部件的沖壓生產(chǎn)中，微量潤(rùn)滑可以降低模具與板材之間的摩擦力，減少模具的磨損，提高沖壓件的質(zhì)量和模具的使用壽命，并且由于潤(rùn)滑油用量少，不會(huì)對(duì)后續(xù)的焊接等工序產(chǎn)生不良影響。鍛造加工：在鍛造過程中，如熱鍛或冷鍛，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以對(duì)鍛造模具進(jìn)行潤(rùn)滑。在熱鍛過程中，高溫環(huán)境下模具容易磨損，微量潤(rùn)滑能夠在一定程度上減輕這種磨損，同時(shí)有助于鍛件的脫模。對(duì)于冷鍛，它可以降低鍛造力，提高模具的使用壽命和鍛件的精度。

有利于加工環(huán)境改善：

無廢液排放：微量潤(rùn)滑使用的油量極少，大部分潤(rùn)滑油在加工過程中被消耗或揮發(fā)，不會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。這與傳統(tǒng)的濕式切削需要使用大量的切削液并產(chǎn)生大量廢液形成了鮮明對(duì)比。無廢液排放減少了對(duì)環(huán)境的污染，避免了廢液處理的成本和環(huán)保壓力。

減少切屑處理難度：在微量潤(rùn)滑條件下，切屑通常比較干燥、清潔，不含有大量的油污，這使得切屑的處理更加方便。例如，干燥的切屑可以直接回收利用，降低了切屑處理的成本和難度。

工作環(huán)境清潔：微量潤(rùn)滑設(shè)備不會(huì)像傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式那樣導(dǎo)致機(jī)床、工件等被大量的潤(rùn)滑油浸濕，減少了油污在設(shè)備和工作場(chǎng)所的積聚，保持了工作環(huán)境的清潔和整潔，有利于操作人員的健康和工作效率的提高。 智能傳感器監(jiān)控潤(rùn)滑狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整。

微量潤(rùn)滑設(shè)備能應(yīng)用在以下多個(gè)領(lǐng)域和場(chǎng)景：

機(jī)械制造領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑設(shè)備可以有效地減少機(jī)械部件之間的摩擦，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。

汽車制造領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用可以確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，提高汽車的性能和安全性。

食品加工領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠提升食品加工設(shè)備的衛(wèi)生和效率，確保食品的質(zhì)量和安全。

金屬加工行業(yè)：微量潤(rùn)滑設(shè)備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝，也適用于黑色金屬的加工。 微量潤(rùn)滑設(shè)備，減少切削液使用，降低環(huán)境影響。微量潤(rùn)滑設(shè)備企業(yè)

微量潤(rùn)滑設(shè)備是高效節(jié)能的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。南通鋁合金微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

提高加工效率與質(zhì)量：

提升加工效率：微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，降低切削力，從而可以提高進(jìn)給量，使加工時(shí)間縮短約20%-70%，明顯提升生產(chǎn)效率。

改善加工質(zhì)量：由于微量潤(rùn)滑技術(shù)能更好地控制刀具的溫度和磨損，使刀具在加工過程中更加穩(wěn)定，因此能夠提高加工工件的表面精度，使工件表面更加光滑、平整，減少毛刺和瑕疵的產(chǎn)生。

延長(zhǎng)刀具壽命傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式在某些情況下可能無法持續(xù)為刀具提供良好的潤(rùn)滑和冷卻，導(dǎo)致刀具磨損加劇。而微量潤(rùn)滑技術(shù)能精確地將潤(rùn)滑油輸送到刀具與工件的接觸部位，形成良好的潤(rùn)滑膜，有效降低刀具的磨損速度，延長(zhǎng)刀具壽命2-3倍，減少刀具的更換頻率，進(jìn)一步降低了加工成本。 南通鋁合金微量潤(rùn)滑系統(tǒng)