常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司盤式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理使其具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。適用于化工、醫(yī)、農(nóng)、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。01結(jié)構(gòu)特點干燥盤干燥盤采用中空設(shè)計,內(nèi)部通入加熱介質(zhì)(如飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)和高溫熔鹽)。干燥盤有多種規(guī)格,常見的直徑有φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000、φ4500。干燥盤材質(zhì)可選不銹鋼、碳鋼、碳鋼+不銹鋼三種,以適應(yīng)不同物料的干燥需求。耙臂和耙葉?耙臂安裝在干燥盤上,帶有耙葉,通過電機(jī)驅(qū)動作回轉(zhuǎn)運動。?耙葉連續(xù)地翻抄物料,確保物料均勻受熱。加料器和出料口濕物料通過加料器連續(xù)地加入到干燥機(jī)上部的干燥盤上。干燥后的物料從一層干燥盤落到殼體的底層,終通過出料口排出。輔助設(shè)備配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備,可提燥能力和操作靈活性。這些輔助設(shè)備有助于處理特殊物料(如膏糊狀和熱敏性物料),并方便回收溶劑。02工作原理物料流動濕物料從加料器連續(xù)加入到干燥機(jī)上部的小干燥盤上。耙臂帶動耙葉作回轉(zhuǎn)運動,連續(xù)翻抄物料。單錐干燥機(jī),設(shè)備占地面積小,節(jié)省廠房空間,優(yōu)化車間布局。銅仁單錐干燥機(jī)制造商
溶劑回收相關(guān)人士——真空干燥環(huán)保系統(tǒng):針對化工行業(yè)溶劑回收需求,常州悅達(dá)開發(fā)了帶冷凝回收裝置的真空干燥系統(tǒng)。設(shè)備集成三級冷凝模塊,可實現(xiàn)甲醇、乙醇等有機(jī)溶劑的95%以上回收率。獨特的錐形底設(shè)計配合氣動振打裝置,有效解決高粘度物料粘壁問題。在某農(nóng)藥企業(yè)項目中,該系統(tǒng)年回收二氯甲烷溶劑超200噸,直接節(jié)約成本180萬元,同時減少VOCs排放90%,助力企業(yè)通過環(huán)保核查。模塊化設(shè)計靈活擴(kuò)容——真空干燥智能產(chǎn)線:常州悅達(dá)推出可擴(kuò)展式真空干燥模塊,單臺FZG-15型設(shè)備尺寸1.5×1.2×2.1m,卻能通過并聯(lián)組合實現(xiàn)產(chǎn)能倍增。模塊集成PLC控制系統(tǒng),支持溫度、真空度、攪拌速度等參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)節(jié)。在某電子材料企業(yè)項目中,8臺設(shè)備組成自動化產(chǎn)線,實現(xiàn)從投料到出料的全流程無人化操作,產(chǎn)品批次間差異<0.5%,良品率提升至99.2%。常州方型真空 干燥機(jī)制造商流化床干燥機(jī),干燥同時可冷卻,簡化生產(chǎn)流程,提高整體效率。
這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計和選擇時,應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo),影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于10?Pa。操作規(guī)程播報編輯1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。d、在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機(jī)空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600–755mmHg)。4、合上電源開關(guān),啟動電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗測。
維護(hù)方便。性能佳:配備的除塵系統(tǒng),有效減少粉塵污染,符合要求。03分類振動流化床干燥機(jī)可根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、加熱方式、進(jìn)風(fēng)方式、振動方式、激振方式及自動化程度等多種方式進(jìn)行分類。以下為幾種常見的分類方式:按結(jié)構(gòu)形式分類(1)單層振動流化床特點:結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷。適用于中小規(guī)模生產(chǎn)。適用場合:適合處理顆粒較大、含水量較低的物料。(2)多層振動流化床特點:通過增加層數(shù),延長物料在流化床內(nèi)的停留時間,提燥效率。適用場合:適合處理細(xì)小顆粒、含水量較高的物料,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。(3)圓筒形振動流化床特點:采用圓筒形結(jié)構(gòu),物料在圓筒內(nèi)流動,具有更好的流化效果。適用場合:適合處理流動性較好的粉狀、顆粒狀物料。(4)矩形振動流化床特點:采用矩形結(jié)構(gòu),便于安裝和維護(hù),適用于各種形狀的物料。適用場合:應(yīng)用于化工、制、食品等行業(yè)。按加熱方式分類(1)直接加熱振動流化床特點:熱空氣直接與物料接觸,傳熱效率高,但對物料有一定要求。適用場合:適合處理耐高溫的物料,如化肥、催化劑等。(2)間接加熱振動流化床特點:通過換熱器將熱量傳遞給物料,避免了物料與熱空氣直接接觸,減少了污染。適用場合:適合處理熱敏性物料,如品、食品等?;剞D(zhuǎn)窯干燥機(jī),高溫處理效果好,去除物料深層水分,保障干燥質(zhì)量。
在制藥行業(yè),單錐干燥機(jī)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。制藥過程中,許多藥品原料和中間體對溫度敏感,需要低溫干燥以確保藥物活性成分不被破壞。單錐干燥機(jī)的低溫干燥特性完全滿足這一需求,例如在、維生素等藥物干燥中,能有效保證藥品質(zhì)量和療效。其密閉式設(shè)計避免了藥品受到污染,符合制藥行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生的極高要求,是制藥企業(yè)干燥環(huán)節(jié)的優(yōu)先設(shè)備之一。化工行業(yè)也是單錐干燥機(jī)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。化工產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)中涉及大量物料干燥環(huán)節(jié)。單錐干燥機(jī)憑借高效、低污染和良好的物料適應(yīng)性等優(yōu)勢,在聚合物生產(chǎn)中對樹脂顆粒干燥、顏料染料生產(chǎn)中對粉狀物料干燥以及精細(xì)化工產(chǎn)品合成中對中間體和成品干燥等方面,都能出色完成任務(wù),提高化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,助力化工企業(yè)提升生產(chǎn)水平。單錐干燥機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊省空間,操作便捷易維護(hù),滿足多樣生產(chǎn)需求。內(nèi)江噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商
單錐干燥機(jī),真空低溫護(hù)活性,攪拌均勻易卸料,多形態(tài)物料皆可干。銅仁單錐干燥機(jī)制造商
在制藥行業(yè),單錐干燥機(jī)堪稱 “質(zhì)量守護(hù)者”。許多藥品原料和中間體對溫度極為敏感,高溫會破壞其活性成分。單錐干燥機(jī)的低溫真空干燥特性,能精細(xì)控制溫度,確保、疫苗、生物制劑等在干燥后仍保持藥效。其密閉式設(shè)計還能避免物料與外界接觸,符合 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),保障藥品純度?;どa(chǎn)中,單錐干燥機(jī)的應(yīng)用同樣廣。對于聚合物樹脂、顏料染料、精細(xì)化工中間體等物料,它能高效去除其中的溶劑和水分,且不會因高溫導(dǎo)致物料變性、結(jié)塊。尤其是處理含有易燃易爆溶劑的物料時,真空環(huán)境降低了安全隱患,讓生產(chǎn)更安全穩(wěn)定,提升化工產(chǎn)品的品質(zhì)與合格率。銅仁單錐干燥機(jī)制造商
常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領(lǐng)常州悅達(dá)干燥設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!