選擇常州悅達(dá)干燥設(shè)備,就是選擇高效、可靠的干燥解決方案。我們的產(chǎn)品經(jīng)過眾多企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證,在提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面效果明顯。無論您是化工、醫(yī)藥、食品、建材還是其他行業(yè),我們都有信心為您提供較適合您需求的干燥設(shè)備,攜手共創(chuàng)美好未來,助力您的企業(yè)在市場競爭中脫穎而出,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的各類干燥機(jī),包括氣流干燥機(jī)、方型真空干燥機(jī)、單錐干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)等,均采用先進(jìn)技術(shù)與質(zhì)量材料制造。我們擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶的不同需求,提供個(gè)性化的干燥解決方案,從設(shè)備選型到安裝調(diào)試,再到售后維護(hù),為客戶提供多角度的服務(wù),確??蛻粼谑褂梦覀冊O(shè)備的過程中無后顧之憂,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益比較大化。方型真空干燥機(jī),真空環(huán)境降沸點(diǎn),節(jié)能高效顯優(yōu)勢,降低能耗成本。耙式干燥機(jī)供應(yīng)商
如冶金、礦山等行業(yè)的物料處理。按自動(dòng)化程度分類(1)手動(dòng)控制振動(dòng)流化床特點(diǎn):通過手動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)(如振動(dòng)頻率、風(fēng)量等),適用于小批量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究。適用場合:適合實(shí)驗(yàn)和研發(fā)階段的小試裝置。(2)自動(dòng)控制振動(dòng)流化床特點(diǎn):配備的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對溫度、濕度、風(fēng)量、振動(dòng)頻率等參數(shù)的精確控制,提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。常州悅達(dá)干燥設(shè)備有限公司干燥機(jī)適用場合:適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。04應(yīng)用領(lǐng)域化工行業(yè):適用于化肥、催化劑、樹脂、顏料等物料的干燥。制行業(yè):用于物中間體、粉、顆粒制劑等的干燥。食品行業(yè):適合谷物、豆類、糖類、咖啡等食品原料的干燥。輕工行業(yè):用于塑料顆粒、橡膠顆粒、洗滌劑等產(chǎn)品的干燥。05選用與配置物料特性:根據(jù)物料的物理性質(zhì)(如粒徑、密度、形狀等)和化學(xué)性質(zhì)(如熱敏性、粘結(jié)性等),選擇合適的振動(dòng)流化床干燥機(jī)型號和規(guī)格。生產(chǎn)能力:根據(jù)生產(chǎn)需求確定設(shè)備的處理能力,確保能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求。輔助設(shè)備:包括熱源(如蒸汽、電加熱、燃?xì)獾龋?、通風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等,需根據(jù)實(shí)際情況合理配置??刂葡到y(tǒng):選擇的自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對溫度、濕度、風(fēng)量、振動(dòng)頻率等參數(shù)的精確控制。噴霧干燥機(jī)咨詢電話氣流干燥機(jī),高效處理粉粒物料,熱質(zhì)交換充分,助力生產(chǎn)提速。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。特性播報(bào)編輯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性:(1)真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的*品,減少物料染菌的機(jī)會。(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的*品生產(chǎn)。(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。(4)由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。技術(shù)參數(shù)播報(bào)編輯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定)。
通過向干燥器內(nèi)引入少量熱風(fēng),有效吸收物料干燥時(shí)釋放的水蒸氣。避免了水汽在干燥器筒壁和排氣管內(nèi)凝結(jié)。①濕物料②定量加料裝置③盤式連續(xù)干燥機(jī)④冷空氣入口⑤干燥成品⑥加熱介質(zhì)輸入⑦加熱介質(zhì)輸出⑧廢氣排放⑨翅片式加熱器帶除塵裝置的盤式連續(xù)干燥流程專為處理、有害且可能污染環(huán)境的物料設(shè)計(jì),例如農(nóng)、燃料及其衍生物。在標(biāo)準(zhǔn)配置之上,通過安裝袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),有效捕捉尾氣中微小且輕的顆粒,旨在保護(hù)環(huán)境并降低產(chǎn)品損耗。①濕物料②定量加料器③盤式連續(xù)干燥器④冷空氣進(jìn)⑤袋式除塵器⑥加熱介質(zhì)進(jìn)⑦加熱介質(zhì)出⑧干品⑨引風(fēng)機(jī)⑩翅片加熱器?尾氣排空熱水加熱盤式連續(xù)干燥流程專為需在80℃以下干燥溫度處理的熱敏或低熔點(diǎn)物料設(shè)計(jì)。此干燥系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)配置之上,增設(shè)了熱水儲罐和熱水循環(huán)泵,利用熱水作為熱源,通過閉路循環(huán)系統(tǒng)為干燥器供熱,實(shí)現(xiàn)物料干燥,且熱水通過蒸汽加熱。①濕物料②定量加料器③盤式連續(xù)干燥器④熱水儲罐⑤熱水循環(huán)泵⑥蒸汽進(jìn)口⑦熱水溢流⑧干品⑨尾氣排空密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕分為易燃、易爆、物質(zhì),不能直接排放至大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。方型真空干燥機(jī),清潔方便無死角,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保障生產(chǎn)安全。
防爆設(shè)計(jì)守護(hù)安全——?dú)饬鞲稍铮喝鞒探鉀Q方案針對有機(jī)化工、染料中間體等易燃易爆物料,常州悅達(dá)推出防爆型氣流干燥系統(tǒng)。設(shè)備采用氮?dú)忾]路循環(huán)工藝,配置防爆電機(jī)、靜電接地裝置及泄爆口,氧含量實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)確保惰性氣體濃度<8%。獨(dú)特的旋風(fēng)分離器內(nèi)襯陶瓷耐磨層,既延長設(shè)備壽命又防止金屬摩擦火花產(chǎn)生。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于某上市藥企的頭孢類中間體干燥項(xiàng)目,連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)零安全事故運(yùn)行。低溫干燥的精密之選——FZG方型真空干燥機(jī):FZG系列采用靜態(tài)真空干燥技術(shù),通過真空泵將工作室壓力降至-0.1MPa,使物料在40-80℃低溫環(huán)境下快速脫水。設(shè)備配備導(dǎo)熱油夾套加熱系統(tǒng),溫度波動(dòng)控制在±1℃,特別適用于中藥浸膏、生物制品等熱敏性物料的干燥。雙層密封結(jié)構(gòu)配合硅膠門封條,確保真空泄漏率<2Pa/min,有效防止活性成分氧化。常州悅達(dá)為某跨國藥企定制的YZG-1400型設(shè)備,單批次可處理320kg三七浸膏,干燥后含水率穩(wěn)定在3%以下。流化床干燥機(jī),操作安全有保障,無粉塵外溢,改善車間環(huán)境。黃石回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)定制
氣流干燥機(jī),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,后期維護(hù)方便,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。耙式干燥機(jī)供應(yīng)商
全密閉混合干燥新——單錐螺帶真空干燥機(jī):該設(shè)備采用錐形罐體與螺帶攪拌器創(chuàng)新組合,通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料360°無死角翻動(dòng)。夾套加熱系統(tǒng)配合真空環(huán)境,使物料在40-90℃低溫下快速脫水,特別適用于API原料藥、鋰電池正極材料等高附加值產(chǎn)品的干燥。常州悅達(dá)為某疫苗原料生產(chǎn)企業(yè)定制的設(shè)備,采用鏡面拋光工藝,內(nèi)壁粗糙度Ra<0.4μm,滿足FDA認(rèn)證要求,干燥后物料溶解性提升15%。四合一功能集成——單錐干燥過濾洗滌系統(tǒng):突破傳統(tǒng)設(shè)備功能局限,常州悅達(dá)研發(fā)出集干燥、過濾、洗滌、反應(yīng)于一體的第四代單錐設(shè)備。底部安裝快開式過濾板,配合反吹裝置實(shí)現(xiàn)固液快速分離;頂部噴淋系統(tǒng)支持在線清洗與溶劑置換,單批次清洗時(shí)間縮短至30分鐘。在某催化劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用中,該系統(tǒng)將傳統(tǒng)三步工藝整合為單罐操作,設(shè)備占地面積減少65%,人工成本降低70%。耙式干燥機(jī)供應(yīng)商