而蒸發(fā)的濕氣則從干燥器頂部進入冷凝器凝結(jié)成液體,隨后流入溶劑收集罐。冷卻后的循環(huán)氣體由循環(huán)風機加壓。常州悅達干燥設備有限公司并通過翅片式加熱器加熱后送入干燥器,以帶走物料中的濕氣并使其在冷凝器中重新凝結(jié),實現(xiàn)閉路循護氣體儲罐用于補充系統(tǒng)中消耗的氣體。真空型盤式連續(xù)干燥流程適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真空泵,使盤式連續(xù)干燥器呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕汽經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進行回收。整個操作過程在負壓下進行。04規(guī)格型號常壓型:適用于常規(guī)干燥作業(yè)。密閉型:適用于易揮發(fā)、、有害物料的干燥。真空型:適用于熱敏性物料的干燥,可在低溫下進行干燥。盤式干燥機的干燥面積從4㎡到180㎡不等,共有三百余種型號的系列產(chǎn)品,能夠滿足不同用戶的需求。05優(yōu)勢與特點1.節(jié)能:熱效率高,能耗低,適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。2.占地?。航Y(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合空間有限的生產(chǎn)環(huán)境3.操作簡便:配置簡單,操作控制方便,易于維護。4.環(huán)境友好:操作環(huán)境好?;剞D(zhuǎn)窯干燥機,高溫處理效果好,去除物料深層水分,保障干燥質(zhì)量。平?jīng)鰵饬鞲稍餀C咨詢電話
筒體及物料的重量通過滾圈支撐在兩對托輪上。筒體靠近滾圈處裝有齒圈,由電動機和傳動裝置驅(qū)動,轉(zhuǎn)速大約為6~10r/min。為防止筒體軸向移動。常州悅達干燥設備有限公司設置了擋輪。在物料的進出口處,均裝有固定的料斗。筒體與轉(zhuǎn)動部分之間設有密封裝置。筒體內(nèi)壁的抄板設計多樣,包括升舉式、扇形式、分配式、聯(lián)合式等。升舉式抄板寬度約為60mm,與筒壁呈45°角。當筒體旋轉(zhuǎn)時,物料被抄板舉起并從上方撒落,確保物料顆粒與熱空氣均勻接觸。傳統(tǒng)抄板設計往往導致物料集中在筒體截面的左側(cè)落下。為了實現(xiàn)物料在截面上均勻分布,對升舉式抄板進行了局部改進,有的開口較淺,有的開口較深,從而使得物料均勻地撒在截面的各個位置。筒體兩端各有一個固定的料斗小室,用于加入和卸出物料以及送入和引出空氣。空氣與物料的流動方向相反,卸出的物料溫度較高,通常使用振動式輸送機在輸送過程中使物料逐漸冷卻,隨后進行篩分和包裝?;剞D(zhuǎn)筒式干燥機通常在50~250Pa(5~25mmH2O)的負壓下運行,這種適度的負壓操作確保了料粉不會飛揚,避免了物料損失和環(huán)境污染,同時防止了料粉的風險。因此,筒體應避免在正壓下運行。為了防止冷空氣進入筒體,筒體與兩端固定小室之間必須密封良好。孝感氣流干燥機哪家好回轉(zhuǎn)窯干燥機,高溫煙氣傳熱量大,物料處理量大,適合規(guī)模化生產(chǎn)。
單錐干燥機在混合精度上表現(xiàn)出色。即使在同批產(chǎn)品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料,也能在錐形混合機中達到所需的混合精度。在干燥過程中,攪拌裝置的精心設計使得物料混合與干燥同步進行,確保物料在干燥的同時混合均勻,為對產(chǎn)品質(zhì)量一致性要求較高的行業(yè),如制藥、食品等,提供了高質(zhì)量的干燥與混合解決方案。氣流干燥機在干燥強度方面表現(xiàn)。由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,粒子全部表面積可作為干燥有效面積,增加了干燥有效面積。同時,干燥時的分散和攪動作用使氣化表面不斷更新,傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。一根直徑 0.7m、長 10 - 15m 的氣流干燥管,每小時可處理大量物料,如 25 噸煤或 15 噸硫銨,其強大的處理能力為企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)提供了堅實保障。
氣流干燥機,作為干燥領域的明星設備,是利用高速流動的熱氣流使?jié)裎锪蠎腋∑渲校瑢崿F(xiàn)快速干燥的高效裝備。在常州悅達,我們的氣流干燥機具有傳熱系數(shù)高、傳熱面積大、干燥時間短等明顯特點。其工作原理是濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混和,憑借巨大的熱質(zhì)交換面積,在極短時間內(nèi)完成蒸發(fā)干燥。干燥后的成品從旋風分離器排出,部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器回收利用。這種設備適用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料干燥,已成功應用于淀粉、葡萄糖、魚粉等多種產(chǎn)品干燥,為眾多企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。流化床干燥機,物料流化狀態(tài)佳,傳熱效率高,縮短生產(chǎn)周期。
常見的密封方式包括迷宮式密封和端面式密封。回轉(zhuǎn)筒式干燥機的生產(chǎn)能力受抄板形狀、筒體轉(zhuǎn)速和傾斜角度的影響。提高筒體轉(zhuǎn)速和傾斜度可以增加生產(chǎn)能力。但也會減少物料在筒體內(nèi)的停留時間,導致干燥過程不徹底。抄板形狀必須能夠提升物料并均勻撒開,以增加物料與空氣的接觸面積。需要注意的是,物料在被提升和拋下的過程中,晶粒的棱角會磨損,導致物料失去光澤。用于干燥的回轉(zhuǎn)筒式干燥機被稱為單段回轉(zhuǎn)筒式干燥機。若需同時進行干燥和冷卻,可采用雙段筒體,即干燥-冷卻機。這兩個過程需要不同的條件:干燥時應使用溫度較高、相對濕度較低的空氣,而冷卻時則應將干燥后的物料與冷空氣接觸。物料在干燥機內(nèi)沿筒體長度方向向前移動,筒體中部的固定外殼上設有空氣吸出管道。特殊的抄板設計使物料順利通過中間固定室進入冷卻段。熱空氣從左側(cè)進入干燥段,與物料并流;冷空氣則從右側(cè)的冷卻段進入,與物料逆流。筒體中部的固定小室與引風機相連,將熱冷空氣抽出,形成負壓操作。物料在前段干燥,在后段冷卻,冷卻后的物料可直接進行篩分和包裝。干燥-冷卻機的在于結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、生產(chǎn)能力較高。方型真空干燥機,干燥后物料易儲存,不易吸潮變質(zhì),延長保存期限。銅仁回轉(zhuǎn)窯干燥機
單錐干燥機,結(jié)構(gòu)緊湊省空間,操作便捷易維護,滿足多樣生產(chǎn)需求。平?jīng)鰵饬鞲稍餀C咨詢電話
這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設計和選擇時,應根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導,影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低于10?Pa。操作規(guī)程播報編輯1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。d、在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負壓(600–755mmHg)。4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗測。平?jīng)鰵饬鞲稍餀C咨詢電話
常州悅達干燥設備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來常州悅達干燥設備供應和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!