上海節(jié)能爐膛材料廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-24

爐膛材料是工業(yè)爐、鍋爐等熱工設(shè)備重心組成部分,直接影響設(shè)備的耐高溫性、熱效率和使用壽命。按材質(zhì)特性可分為耐火材料、隔熱材料和結(jié)構(gòu)支撐材料三大類。耐火材料是爐膛的主要內(nèi)襯,需承受 1500℃以上高溫,常見的有黏土磚、高鋁磚、剛玉磚等,其主要成分是氧化鋁、二氧化硅等耐高溫氧化物,具有高耐火度和抗渣性。隔熱材料用于減少熱量損失,如硅酸鋁纖維、輕質(zhì)耐火澆注料等,導(dǎo)熱系數(shù)低(通?!?.2W/(m?K)),能有效降低爐體表面溫度。結(jié)構(gòu)支撐材料則包括耐熱鋼、鑄鐵等,用于固定爐膛結(jié)構(gòu),需兼具高溫強(qiáng)度和抗氧化性。不同類型的爐膛材料需根據(jù)設(shè)備工作溫度、熱循環(huán)頻率和介質(zhì)特性合理搭配,才能確保爐膛長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。透氣性好的爐膛材料,利于氣體流通,優(yōu)化爐膛工作環(huán)境。上海節(jié)能爐膛材料廠家

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和騰熱工的1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱,新材料這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料,由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品,主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料,以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板,以及耗能嚴(yán)重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點(diǎn):耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期耐溫1750℃,耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長(zhǎng)——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長(zhǎng),表面硬度高,空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小(),蓄熱少,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近,比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優(yōu)于空心球磚??篃嵴鹦暂^好——可滿足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質(zhì)少,不污染煅燒產(chǎn)品。加工方便——易磨銑、易切割、易開孔,加工方便,安裝簡(jiǎn)單。廣東1800型爐膛材料性能耐溫高爐膛材料在電力行業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色,保障發(fā)電安全。

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和騰熱工的爐膛材料研究目的在于滿足工業(yè)電爐節(jié)能兼具耐侵蝕性能的需求,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,研發(fā)導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震性好、耐侵蝕、好的的高溫爐用耐火材料,是為了熱處理及工業(yè)陶瓷生產(chǎn)商降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。這個(gè)項(xiàng)目的建成,將提升高溫電爐的使用壽命,擴(kuò)大電爐使用環(huán)境,同時(shí)保證電爐的節(jié)能效果,是對(duì)整個(gè)熱處理和陶瓷行業(yè)起到良好的示范和推廣作用,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

何騰熱工傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,耗能極其嚴(yán)重;新型電爐爐膛采用全纖維材料,雖然節(jié)能環(huán)保,但不耐侵蝕、壽命短,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能,又耐侵蝕、壽命長(zhǎng)的合適爐膛材料,開展了新材料研究,并將新材料應(yīng)用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果、一次性投資等方面。公司為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心,組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān),經(jīng)過幾年的研究改進(jìn),創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),耐溫高達(dá)1800℃,既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板。微孔爐膛材料的輕質(zhì)特性便于安裝和搬運(yùn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

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和騰熱工耐火材料無(wú)馬弗氣氛爐采用還原性氣體,為了不影響砌體的使用壽命,以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛,要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。特點(diǎn):1.外觀新穎,精致車床加工,外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根制作而成(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)3.精度(控溫精度:±1℃恒溫(均勻)精度:±5℃;)。4.保溫性能(在保溫時(shí)不到總功率的30%)。5.微電腦控制,可編程序,50段升溫曲線,全自動(dòng)升溫/降溫。6.工作環(huán)境(抗干擾、1400℃時(shí)外殼溫度≤30℃**提高了工作環(huán)境)。7.加熱元件分布爐膛兩側(cè)。8.可以加多種氣體及抽真空,爐頂及爐門水冷。9.電爐正常使用溫度:0-1700℃。10.升溫(0—1400℃:35分鐘到達(dá);升溫速率40度/min,溫度不同升溫速率也不同)。11.真空度10的-1次方兆帕。易加工的爐膛材料,便于制作成各種形狀,適配不同爐膛。廣東1800型爐膛材料性能

輕質(zhì)爐膛材料安裝便捷,能減輕設(shè)備整體重量,降低運(yùn)輸成本。上海節(jié)能爐膛材料廠家

和騰熱工的電爐設(shè)備研制成功后,可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長(zhǎng)電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡(jiǎn)單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡(jiǎn)單易學(xué),且升溫控溫非常精確,升溫過程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi);溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi);爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。上海節(jié)能爐膛材料廠家