貴州泡沫陶瓷誠信經營

氧化鋁纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷，其使用溫度<1800℃，抗壓強度為~5MPa，于1700℃×24h下的加熱線收縮基本不收縮，800℃熱面導熱系數為~0.24W/m?K，體積密度為0.6g/cm3，氣孔率為75~83%；化學組成中Al2O3和SiO2含量≥99.5wt%，主要晶相為剛玉/莫來石，耐溫高、純度高、不掉渣、易加工、強度高、壽命長、耐侵蝕性能好.泡沫陶瓷為閉孔結構，氣孔率高且力學性能好，可以作為耐火隔熱材料使用，應用于高溫電爐內襯、建筑材料等領域.泡沫陶瓷在生物質熱解中，作為床層材料促進反應進行。貴州泡沫陶瓷誠信經營

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據用戶需要進行加工制作，采用雕刻機加工，尺寸精度高.可作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂等部位使用，使用溫度1600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點.1800型泡沫陶瓷新材料塞磚，用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優(yōu)點.限于初始板材尺寸及加工難度，小尺寸塞磚為整體結構，大尺寸塞磚為兩個半塊拼合.貴州泡沫陶瓷誠信經營泡沫陶瓷用于電子封裝，兼具散熱與絕緣性能。

泡沫陶瓷是一種經高溫燒成、內部具有大量均勻分布氣孔的陶瓷材料，具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點.主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷這兩種.其中開孔泡沫陶瓷已經廣泛應用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領域中，甚至擴展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學等領域；而閉孔泡沫陶瓷中閉口氣孔能降低材料的發(fā)熱效率，減少熱傳遞中的對流，從而使泡沫陶瓷具有熱傳導率低的優(yōu)良性能，成為一種理想的輕質耐侵蝕隔熱耐火材料.

泡沫陶瓷是氣孔率高達70%~90%，具有三維立體網絡骨架和相互貫通氣孔結構的多孔質陶瓷制品.除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對流體的自干擾性強等特征.泡沫陶瓷一般可以分為開孔(網狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種，取決于各個孔孔中是否有固體壁面.如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中，就稱為開孔陶瓷材料，該孔互相連通.如果存在固體壁面，泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開.泡沫陶瓷的應用領域從金屬到化工、環(huán)境保護、節(jié)能等都有涉及，而且技術上，從金屬熔液過濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過濾.但是由于受經濟技術條件的限制，泡沫陶瓷過濾技術在冶金鑄造工業(yè)中的應用才剛剛開始.隨著對金屬制品純度、性能等要求的提高，泡沫陶瓷過濾技術及其產品質量越來越重要.這就需要我們對其進行檢測，來了解具體性能表現.泡沫陶瓷的表面粗糙度可調節(jié)，適應不同的涂層附著需求。

第二代蜂窩多孔陶瓷后發(fā)展起來的第三代多孔陶瓷產品。其孔徑從納米級到微米級不等，具有三維立體網絡結構和高氣孔率的材料特征，氣孔率比較高可達90%以上。具有重量輕、氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長以及過濾吸附性好等等優(yōu)點。第三代泡沫陶瓷材料的產品發(fā)展始于20世紀70年代，作為一種新型的無機非金屬過濾材料，主要以原礦粉體、高嶺土，或陶瓷工業(yè)廢渣、粉煤灰、煤矸石、大理石尾礦、爐渣等無機材料作為原料，摻加一定比例的發(fā)泡劑、助溶劑等制成水基陶瓷漿料，將其浸漬在泡沫塑料上形成陶瓷膜涂層，而后燒制成而成。根據需過濾的金屬液對象，常見材質有碳化硅質、氧化鋁質、氧化鋯質、氧化鎂質等。泡沫陶瓷具有多孔結構，孔隙率可達 50%-90%，是優(yōu)良的過濾材料。溫州1700℃泡沫陶瓷新材料

泡沫陶瓷耐高溫性能突出，可在 1000℃以上環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。貴州泡沫陶瓷誠信經營

和騰熱工發(fā)泡工藝是陶瓷組分添加有機或無機化學物質，通過化學反應等產生揮發(fā)性氣體，產生泡沫，經干燥和燒結制成泡沫陶瓷。該工藝優(yōu)點是可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用。缺點是發(fā)泡反應法成型泡沫陶瓷工藝較復雜，不易控制。溶膠-凝膠工藝主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料，同時也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。溶膠-凝膠技術制備泡沫陶瓷材料，在溶膠向凝膠的轉化過程中，體系的粘度迅速增加，從而穩(wěn)定了前期產生的氣泡，有利于發(fā)泡。該工藝優(yōu)點是：可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜。貴州泡沫陶瓷誠信經營