比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):1、料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2、從環(huán)保的考慮,料可以使用回收的二次料。3、根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,料使用硬質(zhì)料或者料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。4、可以利用較低質(zhì)量的料以降低成本。5、皮層料或料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6、適當(dāng)?shù)钠恿虾土吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。雙色注塑模具雙色注塑機(jī)通常配備兩套射出機(jī)構(gòu),可以同時或先后注塑兩種塑料,減少了模具更換和二次加工的時間。上海機(jī)械配件雙色注塑哪家好
雙色注塑成型技術(shù)可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分。一種常見的分類方式是根據(jù)注塑過程中的塑料流動方式, 可分為順序注塑和同時注塑兩大類。順序注塑是指先注入一種塑料,待其固化后再注入另一種塑料;而同時注塑則是將兩種塑料同時注入模具中,通過模具的設(shè)計和塑料的混合比例來產(chǎn)生產(chǎn)品的形態(tài)。此外,還可以根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行更細(xì)致的分類。型芯旋轉(zhuǎn)式雙色注塑技術(shù),亦被稱為轉(zhuǎn)模芯雙色注塑技術(shù),其工藝在于模具的巧妙設(shè)計。首先,注射設(shè)備將第一種塑料原料注入模具的小型孔洞中,待其固化成型后,模具隨即旋轉(zhuǎn)180度。隨后,同一注射設(shè)備再注入第二種塑料原料。當(dāng)?shù)诙N塑料也完成成型后,再進(jìn)行包封工序,從而完成一次完整的雙色注塑過程。 型芯旋轉(zhuǎn)式技術(shù)通過模具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)雙色注塑,提高設(shè)計靈活性。寧波雙色注塑加工柱塞式塑料注射成型機(jī) 它的混煉性很差的,塑化性也不好,要加裝分流梭裝置。已很少使用。
注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。 [1]在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。
雙色注塑一般是指用同一套模具來實(shí)現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝,這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異;二次注塑是通過普通的注塑機(jī)就可以完成,在完成第1次注塑后,將產(chǎn)品取出,放置另外一臺注塑機(jī)上完成第二次注塑。這兩種注塑工藝的比較大區(qū)別就是,雙色注塑有兩套模具,后模一致,可以互換,而二次注塑沒有要求。雙色注塑比較大的優(yōu)勢就是優(yōu)化了軟硬材質(zhì)的共聚和,通過一個高度專業(yè)化和自動化的過程,實(shí)現(xiàn)多種材質(zhì)的一次成型。它可以用于所有行業(yè)的各種產(chǎn)品設(shè)計。它還允許使用清晰的塑料、彩色圖形和時尚的飾面進(jìn)行成型,從而提高產(chǎn)品功能和市場價值。雙色注塑多用于生產(chǎn)多色籌碼、自行車雙色手柄、五金多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產(chǎn)品等。歸納注塑產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生的規(guī)律、制訂更為合理的工藝操作條件就顯得尤為重要。
一、原理:一次成型 vs 分步復(fù)合(一)雙色注塑(熔融態(tài)一體化)技術(shù)路徑:通過雙色注塑機(jī)雙射膠單元(2023 年后主流機(jī)型標(biāo)配伺服電機(jī),能耗降 30%),在旋轉(zhuǎn)模具(精度 ±0.01mm)中依次注入兩種材料,利用分子擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)無接縫結(jié)合。典型案例:智能手表殼(PC 外層 + PMMA 內(nèi)層)一次成型,免噴涂工藝符合 RoHS 3.0 標(biāo)準(zhǔn)。汽車儀表盤多色部件,通過分層型腔實(shí)現(xiàn)色彩與質(zhì)感一體化。型硬質(zhì)基礎(chǔ)件(如 PA66 齒輪),經(jīng)六軸機(jī)器人(定位 ±0.05mm)上料,在第二副模具中包覆軟質(zhì)材料(如 2024 年量產(chǎn)的 TPU-ECO 可降解彈性體),依靠凹槽 / 凸臺實(shí)現(xiàn)機(jī)械咬合。行業(yè)突破:醫(yī)療領(lǐng)域采用納米涂層預(yù)處理,使 PE 與硅膠結(jié)合強(qiáng)度提升 40%(應(yīng)用于胰島素筆握把)。金屬基材(如鋁合金)可直接包覆 PPS 高溫料,拓展至工業(yè)耐溫部件。二、工藝升級:設(shè)備與模具技術(shù)對比。注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。上海標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑哪家好
按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。上海機(jī)械配件雙色注塑哪家好
收縮模具型芯式雙色注塑技術(shù),主要依賴于液壓裝置對模具進(jìn)行壓縮操作。在液壓裝置下,能夠上下活動的型芯被推壓至頂部上升位置,隨后注入塑料原料。 利用液壓裝置壓縮模具芯注塑,逐步形成復(fù)雜形狀。1.4 ? 脫件板旋轉(zhuǎn)雙色注射技術(shù)在采用脫件板旋轉(zhuǎn)雙色注射技術(shù)時,首先會進(jìn)行第一種塑料原料的注射。此時,模具的其他部分已經(jīng)合模,注射過程中會逐步進(jìn)行切斷和分離動作。經(jīng)過一系列的操作后,通過兩個噴嘴同時注入塑料原料,形成一體化雙色產(chǎn)品。 使用脫件板和雙噴嘴實(shí)現(xiàn)兩次注塑,形成一體化雙色產(chǎn)品。上海機(jī)械配件雙色注塑哪家好