2.1 雙色注塑的優(yōu)點(diǎn)雙色注塑技術(shù)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來(lái)了更多的靈活性。通過(guò)這種技術(shù),可以在一個(gè)塑料件上集成多種功能,如柔感表面、人體工學(xué)設(shè)計(jì)、雙色外觀等,從而節(jié)省了設(shè)計(jì)空間并減少了零部件數(shù)量。此外,它還能減少工程步驟,降低成本,并確保通過(guò)化學(xué)鏈接集成的高質(zhì)量和優(yōu)異強(qiáng)度。2.2 雙色注塑的挑戰(zhàn)與限制盡管雙色注塑技術(shù)帶來(lái)了諸多優(yōu)勢(shì),但也面臨一些挑戰(zhàn)和限制。首先,必須考慮兩種塑料之間的兼容性,因?yàn)椴煌芰系幕瘜W(xué)性質(zhì)可能影響結(jié)合面的強(qiáng)度和效果。其次,塑料的收縮率差異也會(huì)對(duì)結(jié)合強(qiáng)度造成影響,可能引發(fā)產(chǎn)品翹曲的問(wèn)題。此外,成品的設(shè)計(jì)也不宜過(guò)于復(fù)雜,以確保雙色注塑技術(shù)的順利應(yīng)用。立式注塑機(jī)其占地面積只有臥式機(jī)的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。浙江批發(fā)雙色注塑模具
比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):1、料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。2、從環(huán)保的考慮,料可以使用回收的二次料。3、根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,料使用硬質(zhì)料或者料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。4、可以利用較低質(zhì)量的料以降低成本。5、皮層料或料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6、適當(dāng)?shù)钠恿虾土吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。雙色注塑模具杭州定制雙色注塑產(chǎn)品加工在成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu),用來(lái)拉住第二次成型的膠位,使兩種膠料結(jié)合在一起。
在注塑加工領(lǐng)域,雙色注塑與二次注塑是實(shí)現(xiàn)多材料組合的工藝。隨著智能化制造升級(jí),兩者的技術(shù)內(nèi)涵與應(yīng)用場(chǎng)景持續(xù)迭代。本文從原理、工藝、應(yīng)用等維度對(duì)比,結(jié)合 2024 年、2025技術(shù)動(dòng)態(tài),為行業(yè)提供清晰的選型參考。企業(yè)選型時(shí)需關(guān)注:材料兼容性:雙色注塑依賴(lài)配方設(shè)計(jì),二次注塑依賴(lài)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新智能化水平:大批量?jī)?yōu)先雙色注塑智能產(chǎn)線(xiàn),小批量?jī)?yōu)先二次注塑柔性生產(chǎn)趨勢(shì):無(wú)噴涂、可降解材料應(yīng)用已成為行業(yè)準(zhǔn)入門(mén)檻隨著 AI 工藝優(yōu)化、數(shù)字孿生模具等技術(shù)普及,兩種工藝的邊界正逐步融合。未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)在于:能否在效率、功能、成本之間找到動(dòng)態(tài)平衡點(diǎn),同時(shí)滿(mǎn)足全球制造業(yè)對(duì)綠色化、智能化的升級(jí)需求。
注塑成型制品常見(jiàn)缺陷分類(lèi)外觀缺陷:銀紋變色、熔接痕工藝問(wèn)題:飛邊、縮水、缺膠性能問(wèn)題:翹曲、脆化。注塑成型加工過(guò)程中所用的塑料原料多種多樣,模具設(shè)計(jì)的種類(lèi)和形式也是五花八門(mén),另外,操作工人對(duì)于特定注塑機(jī)的熟悉程度以及工人之間的操作技能,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的差異也各不相同,同時(shí),客觀環(huán)境(如環(huán)境溫度、濕度、空氣潔凈程度)也會(huì)隨著季節(jié)變化而不同,這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產(chǎn)生。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于塑料制品性能優(yōu)劣的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面:一、外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤;二、尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性,即尺寸精度和位置精度;第、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電學(xué)性能等,即功能性因而,如果由于上述三個(gè)方面中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致制品缺陷的產(chǎn)生和擴(kuò)展。即使是大型機(jī)由于機(jī)身低,對(duì)于安置的廠房無(wú)高度限制。
三、材料與結(jié)合技術(shù):兼容性 vs 功能性(一)材料選擇差異(二)結(jié)合方式革新雙色注塑:傳統(tǒng):熔融態(tài)分子擴(kuò)散(結(jié)合面光滑無(wú)接縫)升級(jí):超聲波輔助熔接(局部加熱促進(jìn)融合,結(jié)合強(qiáng)度↑25%)二次注塑:傳統(tǒng):機(jī)械咬合(依賴(lài)凹槽設(shè)計(jì))升級(jí):激光微納結(jié)構(gòu)化處理(表面粗糙度 Ra3.2,剝離力↑30%,符合 ISO 8510 標(biāo)準(zhǔn))四、生產(chǎn)效率:規(guī)?;?vs 靈活性:流程對(duì)比五、應(yīng)用場(chǎng)景:外觀驅(qū)動(dòng) vs 功能驅(qū)動(dòng)(一)雙色注塑場(chǎng)景外觀精密領(lǐng)域消費(fèi)電子:手機(jī)殼多色漸變、智能眼鏡 TR90+TPU 輕量化鏡框汽車(chē)內(nèi)飾:儀表盤(pán)多質(zhì)感部件(啞光 + 高亮表面一體成型)優(yōu)勢(shì):免噴涂工藝。雙色注塑機(jī)是為了讓大家更好的節(jié)省成本和降低人工而準(zhǔn)備的。常州標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑加工
注塑機(jī)操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開(kāi)機(jī)。浙江批發(fā)雙色注塑模具
溫度控制注塑成型設(shè)備和模具⒈料筒溫度:注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng),而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度,同一種塑料,由于來(lái)源或牌號(hào)不同,其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類(lèi)型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。⒉噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過(guò)低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。⒊模具溫度:模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。浙江批發(fā)雙色注塑模具