南京包膠料雙色注塑

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-17

雙色注塑,也被稱(chēng)為2K molding或two shot molding,是一種在注塑成型過(guò)程中將兩種塑料(或不同顏色的塑料)結(jié)合成一體的技術(shù)。在本文中,我們將探討這種工藝的概念、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及材料選擇和設(shè)計(jì)要點(diǎn)。雙色注塑的基本原理是利用模具的旋轉(zhuǎn)和注射機(jī)的兩個(gè)噴嘴,在次注射后,模具旋轉(zhuǎn)180度,然后進(jìn)行第二次注射。這樣,兩種不同顏色的塑料就可以在一次成型過(guò)程中結(jié)合在一起,形成雙色效果。雙色注塑模具的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵,通常采用兩個(gè)定模型腔對(duì)應(yīng)一個(gè)動(dòng)模的方式。在注射后,動(dòng)模旋轉(zhuǎn),然后進(jìn)行第二次注射。這個(gè)過(guò)程需要精密的設(shè)備和精確的把控,以確保兩種塑料能夠完美地結(jié)合在一起。注塑是一種工藝,是基于比如LIGA的微制造技術(shù)開(kāi)發(fā)出來(lái)的,當(dāng)然還有很多其他方法。南京包膠料雙色注塑

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保壓壓力與時(shí)間在注塑過(guò)程將近結(jié)束時(shí),螺桿停止旋轉(zhuǎn),只是向前推進(jìn),此時(shí)注塑進(jìn)入保壓階段。保壓過(guò)程中注塑機(jī)的噴嘴不斷向型腔補(bǔ)料,以填充由于制件收縮而空出的容積。如果型腔充滿(mǎn)后不進(jìn)行保壓,制件大約會(huì)收縮25%左右,特別是筋處由于收縮過(guò)大而形成收縮痕跡。保壓壓力一般為充填最大壓力的85%左右,當(dāng)然要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。

背壓背壓是指螺桿反轉(zhuǎn)后退儲(chǔ)料時(shí)所需要克服的壓力。采用高背壓有利于色料的分散和塑料的融化,但卻同時(shí)延長(zhǎng)了螺桿回縮時(shí)間,降低了塑料纖維的長(zhǎng)度,增加了注塑機(jī)的壓力,因此背壓應(yīng)該低一些,一般不超過(guò)注塑壓力的20%。注塑泡沫塑料時(shí),背壓應(yīng)該比氣體形成的壓力高,否則螺桿會(huì)被推出料筒。有些注塑機(jī)可以將背壓編程,以補(bǔ)償熔化期間螺桿長(zhǎng)度的縮減,這樣會(huì)降低輸入熱量,令溫度下降。不過(guò)由于這種變化的結(jié)果難以估計(jì),故不易對(duì)機(jī)器作出相應(yīng)的調(diào)整。 杭州批發(fā)雙色注塑注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

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中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠(chǎng)家較多,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過(guò)3000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式這兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機(jī)和精密型注塑機(jī)。一次注射量18-51000g;鎖模力30-36000kN;加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來(lái)看,有單色、雙色的一般和精密塑料制品。普通臥式注塑機(jī)仍是注塑機(jī)發(fā)展的主導(dǎo)方向,其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)有大的變化,除了繼續(xù)提高其控制及自動(dòng)化水平、降低能耗外,生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)市場(chǎng)的變化正在向組合系列化方向發(fā)展,如同一型號(hào)的注塑機(jī)配置大、中、小三種注射裝置,組合成標(biāo)準(zhǔn)型和組合型,增加了靈活性,擴(kuò)大了使用范圍,提高了經(jīng)濟(jì)效益。世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的注塑機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家都在不斷提高普通注塑機(jī)的功能、質(zhì)量、輔助設(shè)備的配套能力,以及自動(dòng)化水平。同時(shí)大力開(kāi)發(fā)、發(fā)展大型注塑機(jī)、注塑機(jī)、反應(yīng)注塑機(jī)和精密注塑機(jī),以滿(mǎn)足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。

雙色模具按結(jié)構(gòu)分類(lèi)可分為:型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類(lèi)型,所謂分體式是用裝在一臺(tái)注塑機(jī)上的兩副模具來(lái)完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型,其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為。

1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?;鞠嗤煌氖且紤]兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致,凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機(jī)構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過(guò)二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu),而對(duì)垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),則無(wú)法利用注塑機(jī)的頂出脫模機(jī)構(gòu),則可在回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。3、澆注系統(tǒng)由于是雙色注塑,澆注系統(tǒng)分一次注射的澆注系統(tǒng)和二次注射的澆注系統(tǒng),它們分別來(lái)自?xún)蓚€(gè)注塑裝置。4、模體由于雙色注塑的成型方式較特殊,需要互相配合和協(xié)調(diào),因此兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),模具的閉合高度要一致,兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上,且相差180。;而對(duì)于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),兩副模具要在同一條軸線(xiàn)上。 通過(guò)雙色注塑技術(shù)制作,具有多種顏色和圖案,增加視覺(jué)效果和吸引力,?這就是多色籌碼?。

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雙色注塑成型組件在生產(chǎn)塑料制品時(shí),由于其獨(dú)特性,機(jī)器結(jié)構(gòu)與普通注塑組件存在差異。 雙色注塑需求高熔料溫度和注射壓力,機(jī)器結(jié)構(gòu)區(qū)別大。2.4 ? 材料參數(shù)設(shè)置在雙色注塑成型過(guò)程中,需要對(duì)塑料材料進(jìn)行嚴(yán)格的溫度和壓力,以 防止過(guò)早固化,確保熔料能夠順暢地流入模具的各個(gè)角落。043.雙色注塑制品及模具設(shè)計(jì)3.1 ? 制品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)雙色注塑制品,因其融合了兩種不同塑料材料,呈現(xiàn)出獨(dú)特且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 雙色注塑品復(fù)雜結(jié)構(gòu)需要設(shè)計(jì)師精心規(guī)劃材料與功能配合,設(shè)計(jì)師需綜合考慮制品的使用目的和功能,進(jìn)行深入分析,以確保雙色注塑產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。3.2 ? 兩種材料的選擇在雙色注塑成型技術(shù)中,選擇合適的兩種材料至關(guān)重要。 材料選擇影響制品強(qiáng)度和融合性,需協(xié)調(diào)收縮率與界面作用,確保雙色注塑制品的質(zhì)量。3.3 ? 制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在雙色注塑成型技術(shù)中,制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)計(jì)是不可或缺的一環(huán)。 設(shè)計(jì)凹槽和凸槽可提高制品強(qiáng)度與實(shí)用性,以增強(qiáng)注塑制品的使用強(qiáng)度和耐用性。雙色注塑技術(shù)通過(guò)雙色注塑技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)車(chē)燈外殼的多樣化設(shè)計(jì),提升產(chǎn)品的美觀性和功能性。徐州標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑加工

雙色注塑技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)防水、防塵、防滑等功能,使產(chǎn)品在各種環(huán)境下都能保持優(yōu)異性能。南京包膠料雙色注塑

加熱/冷卻加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫,油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑。南京包膠料雙色注塑

標(biāo)簽: 雙色注塑 汽車(chē)座椅