浙江樹脂真空鍍膜加工

來源: 發(fā)布時間:2021-11-21

真空鍍膜工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍三種。真空蒸鍍,簡稱蒸鍍,是指在真空條件下,采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料(或稱膜料)并使之氣化,粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。離子鍍是真空鍍膜工藝的一項新發(fā)展。普通真空鍍膜(亦稱真空蒸鍍)時,工件夾固在真空罩內,當高溫蒸發(fā)源通電加熱后,促使待鍍材料——蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。為什么需要進行真空鍍膜呢?這項工藝已經成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術,主要是為了使產品表面具有耐磨損耐高溫,耐腐蝕等優(yōu)于產品本身的性能,從而提高產品的質量,延長加工產品的使用壽命,不只如此,還可以節(jié)約能源,獲得更為明顯的技術經濟效益。實際應用中,我們往往會根據(jù)產品的性質來決定選用哪種真空鍍膜工藝。真空電鍍可以改善產品質量,延長產品壽命,節(jié)省能源并獲得經濟收益,并提高產品利用率。浙江樹脂真空鍍膜加工

真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有下列優(yōu)點:(1)薄膜和基體選材廣,薄膜厚度可進行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結合強度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產生廢液,也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有上述一些優(yōu)點。中山UV真空鍍膜流程UV是一種鍍膜環(huán)保油墨。

因為在真空蒸鍍完之后還要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠看不明顯,;濺射通過CSi、CO、Si等物質進行反應鍍可鍍出七彩色,或者通過低溫多層不同顏色的鍍膜來呈現(xiàn)多彩。而水電鍍的一般為金屬本色,要呈現(xiàn)其他顏色的需要涂UV面漆然后UV照射。為什么真空鍍膜的鍍鋁不導電?因為鍍膜總共有三層,外層的UV光油經UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導電了。

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料電鍍的應用日益普遍,成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內外已普遍在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應用廣,電鍍效果好。塑料電鍍外觀要求比金屬制品的電鍍面更光潔,光亮度一般都能達到,但在其程度上就有一定的差別。通常認為,較好的塑料電鍍外觀是亮中發(fā)“烏黑”,光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由表面的微觀狀態(tài)所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。塑料電鍍的鍍層不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強光下或正視時是發(fā)現(xiàn)不了的,要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn),因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷,在塑料電鍍中是不允許存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。什么是真空鍍膜技術?

在某些材料的表面上只要鍍上一層薄膜,就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。20世紀70年代,在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電,使電解液電解,被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上,因此這種鍍膜的條件,基體必須是電的良導體,而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學還原法,必須把膜材配制成溶液,并能迅速參加還原反應,這種鍍膜方法不僅薄膜的結合強度差,而且鍍膜既不均勻也不易控制,同時還會產生大量的廢液,造成嚴重的污染。因此,這兩種被人們稱之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。真空鍍膜則是相對于上述的濕式鍍膜方法而發(fā)展起來的一種新型鍍膜技術,通常稱為干式鍍膜技術。真空鍍膜技術從四十年代開始,發(fā)展很快。順德uv真空鍍膜技術

紫外光(UV)固化真空鍍膜底漆。浙江樹脂真空鍍膜加工

真空鍍膜技術具有以下特點:(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環(huán)境,以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需有一個蒸發(fā)源或靶子,以便把蒸發(fā)制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進,擴大了制膜材料的選用范圍,無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質,都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜,還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料,在與待鍍的工件生成薄膜的過程中,對其膜厚可進行比較精確的測量和控制,從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過微調閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質量分數(shù),從而防止蒸鍍材料的氧化,把氧的質量分數(shù)降低到小的程度,還可以充入惰性氣體等,這對于濕式鍍膜而言是無法實現(xiàn)的。(5)由于鍍膜設備的不斷改進,鍍膜過程可以實現(xiàn)連續(xù)化,從而提高產品的產量,而且在生產過程中對環(huán)境無污染。(6)由于在真空條件下制膜,所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需再加工,這就使得薄膜的力學性能和化學性能比電鍍膜和化學膜好。浙江樹脂真空鍍膜加工

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