為什么真空鍍膜可以做成不同的顏色,還有七彩色?因?yàn)樵谡婵照翦兺曛筮€要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠(yuǎn)看不明顯,;濺射通過CSi、CO、Si等物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)鍍可鍍出七彩色,或者通過低溫多層不同顏色的鍍膜來呈現(xiàn)多彩。而水電鍍的一般為金屬本色,要呈現(xiàn)其他顏色的需要涂UV面漆然后UV照射。為什么真空鍍膜的鍍鋁不導(dǎo)電?因?yàn)殄兡た偣灿腥龑?,外層的UV光油經(jīng)UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導(dǎo)電了。真空鍍膜怎么鍍綠色?四川五金鋁材真空鍍膜機(jī)
蒸鍍材料主要工藝流程包括混料,原料預(yù)處理,成型,燒結(jié)和檢測(cè)等。將配制好的原料經(jīng)過機(jī)械混合達(dá)到均勻分散(混料),然后進(jìn)行常溫或高溫處理(原料預(yù)處理)來提高材料的純度,細(xì)化顆粒的粒度,激發(fā)材料的反應(yīng)活性,降低材料燒結(jié)溫度。接下來經(jīng)過機(jī)械方式將材料加工至達(dá)到所需規(guī)格(成型)。成型后將材料在高溫下燒結(jié),使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的過程(燒結(jié))。待蒸鍍材料生產(chǎn)完后,采用蒸發(fā)鍍膜設(shè)備對(duì)材料的性能進(jìn)行檢測(cè),檢查產(chǎn)品性能指標(biāo)是否合格。北京工藝品真空鍍膜操作真空鍍膜附著力差的原因。
真空離子鍍膜的定義:在真空條件下,利用氣體放電使氣體或蒸發(fā)物質(zhì)離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí),把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物蒸鍍?cè)诨稀kx子鍍把輝光放電、等離子體技術(shù)與真空蒸發(fā)鍍膜技術(shù)結(jié)合在一起。真空離子鍍膜的原理:真空離子鍍膜是真空蒸發(fā)和真空濺射鍍膜結(jié)合的一種鍍膜技術(shù)。離子鍍的過程是在真空條件下,利用氣體放電使工作氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)(膜材)部分離化,在工作氣體離子或者被蒸發(fā)物質(zhì)的離子轟擊作用下,把蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物沉積在被鍍基片表面的過程。真空離子鍍膜的特點(diǎn):鍍層附著性號(hào),膜層不易脫落繞鍍性好,改善了表面的覆蓋度鍍層質(zhì)量好沉積速率高,成膜速度快鍍膜所適用的基體材料與膜材范圍廣。
PVD鍍膜可以在真空環(huán)境下進(jìn)行,這項(xiàng)技術(shù)稱為PVD真空鍍膜。金屬在真空環(huán)境下與各種氣體產(chǎn)生綜合作用形成等離子體,經(jīng)過加速后,等離子體涌向被鍍工件表面,形成牢固的膜層。這層膜細(xì)密均勻,結(jié)合力強(qiáng),硬度高,防腐耐磨,具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能,同時(shí)色澤豐富多樣。而且,由于PVD真空鍍膜是在真空環(huán)境下進(jìn)行,而真空中的大物分物質(zhì)已被排出,所以鍍膜的過程受到外界干擾的影響就很小,顏色就不會(huì)雜亂,也沒有膜層脫落的后顧之憂。PVD真空鍍膜能為您帶來多姿的色彩,讓您在這大千世界里盡情展現(xiàn)特別風(fēng)格,快來咨詢中山潤(rùn)溢吧。在ABS真空電鍍中,底漆或面漆經(jīng)常會(huì)選擇UV漆,因?yàn)閁V在ABS底材的附著力大多比較好。
真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn):1、鍍覆材料廣:可作為真空鍍蒸發(fā)材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬。真空鍍膜加工還可以像多層電鍍一樣,加工出多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜,滿足對(duì)涂層各種不同性能的需求。2、真空鍍膜技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不能通過電沉積方法形成鍍層的涂覆:如鋁、鈦、鋯等鍍層,甚至陶瓷和金剛石涂層,這是十分難能可貴的。3、真空鍍膜性能優(yōu)良:真空鍍膜厚度遠(yuǎn)小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐蝕性能良好,孔隙率低,而且無氫脆現(xiàn)象,相對(duì)電鍍加工而言可以節(jié)約大量金屬材料。4、環(huán)境效益優(yōu)異:真空鍍膜加工設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)雅潔凈,無污水排放,不會(huì)對(duì)環(huán)境和操作者造成危害。在注重環(huán)境保護(hù)和大力推行清潔生產(chǎn)的形勢(shì)下,真空鍍膜技術(shù)在許多方面可以取代電鍍加工。進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)真空鍍膜技術(shù)的本質(zhì)有何區(qū)別?浙江塑膠真空鍍膜加工
全自動(dòng)真空鍍膜的工藝流程。四川五金鋁材真空鍍膜機(jī)
在真空鍍膜前要在塑料基材表面進(jìn)行UV涂裝的主要目的有以下幾點(diǎn):一,通過UV涂層來封閉基材,防止真空鍍膜時(shí)或工件使用時(shí)基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出,影響鍍膜質(zhì)量。像在車燈反射罩應(yīng)用時(shí),由于在使用過程中溫度會(huì)升到100℃以上,基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁層發(fā)彩、變色、影響反射效果。二,提高基材表面平整度,確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過0.2μm,無法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面效果,UV涂層厚度達(dá)到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。三,獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。四,附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強(qiáng)的鍍層附著性。五,耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形。四川五金鋁材真空鍍膜機(jī)
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