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電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型流程中的合規(guī)性檢查環(huán)節(jié)。確保電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 24923)以及防爆認(rèn)證要求是至關(guān)重要的。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在性能、質(zhì)量、安全等方面的基本要求,如果不符合這些標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)導(dǎo)致閥門卡阻或者執(zhí)行器燒毀等問(wèn)題。例如,在一個(gè)按照GB/T 24923標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的工業(yè)流體控制系統(tǒng)中,如果使用了不符合該標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可能會(huì)出現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出扭矩不足,無(wú)法正常驅(qū)動(dòng)閥門,從而導(dǎo)致閥門卡阻在某個(gè)位置,影響整個(gè)系統(tǒng)的流體傳輸;或者由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣性能不符合標(biāo)準(zhǔn),在工作過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行器燒毀,造成整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓。隨著技術(shù)的發(fā)展,無(wú)線通信功能逐漸成為前端電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的配置之一。國(guó)產(chǎn)閥門執(zhí)行器模塊
撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)維和保潔。外觀檢查:定期查看執(zhí)行器的外觀是否有損壞、變形、腐蝕或泄漏等情況,包括氣缸、撥叉、軸、連接部位等,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或更換受損部件。連接部位檢查:檢查執(zhí)行器與閥門、氣管等連接部位的螺栓、螺母是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,確保連接牢固可靠,防止出現(xiàn)漏氣或連接失效等問(wèn)題。清潔工作:保持執(zhí)行器表面清潔,防止灰塵、油污等雜質(zhì)堆積,影響其正常運(yùn)行。可用干凈的布擦拭執(zhí)行器外殼和外露部件,對(duì)于難以清理的污漬,可使用適當(dāng)?shù)那鍧崉苊馇鍧崉┻M(jìn)入執(zhí)行器內(nèi)部。國(guó)產(chǎn)撥叉式執(zhí)行器裝置在進(jìn)行電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的日常巡檢時(shí),重點(diǎn)關(guān)注電機(jī)電流、溫度等參數(shù)的變化情況。
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)扮演著至關(guān)重要的角色,其安裝環(huán)境與基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝需遵循環(huán)境適應(yīng)性原則,這一原則的背后有著深刻的安全考量。在工業(yè)環(huán)境中,危險(xiǎn)氣體無(wú)處不在,尤其是在化工、石油等行業(yè)。例如,在煉油廠中,空氣中可能彌漫著各種易燃易爆的油氣混合物。如果將非防爆型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在這樣的環(huán)境中,哪怕是一個(gè)微小的電火花,都可能引發(fā)災(zāi)難性的事故。因此,應(yīng)避免將非防爆型設(shè)備安裝在易燃易爆區(qū)域。良好的通風(fēng)環(huán)境對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)也極為重要。通風(fēng)不僅有助于設(shè)備散熱,防止因過(guò)熱而引發(fā)的故障,還能及時(shí)驅(qū)散可能泄漏的少量危險(xiǎn)氣體。比如在一個(gè)封閉的小型化工車間,如果通風(fēng)不暢,一旦設(shè)備出現(xiàn)輕微泄漏,危險(xiǎn)氣體就會(huì)積聚,對(duì)設(shè)備和操作人員的安全構(gòu)成威脅。在戶外場(chǎng)景下,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)面臨著雨水、灰塵和其他液體的侵蝕威脅。雨水可能會(huì)滲入設(shè)備內(nèi)部,導(dǎo)致電路短路或者腐蝕機(jī)械部件。所以,需要為其配置防水罩或者直接選擇具有IP68防護(hù)等級(jí)的設(shè)備。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)被控對(duì)象的運(yùn)動(dòng)方式可分為角行程、直行程和多轉(zhuǎn)式三類。角行程:輸出軸作90°或120°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),適配球閥、蝶閥、風(fēng)門等設(shè)備,其減速機(jī)構(gòu)常采用行星齒輪與蝸輪蝸桿組合。直行程:輸出推力和直線位移,適用于單座閥、套筒閥等,由多轉(zhuǎn)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)裝置實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng)。多轉(zhuǎn)式:輸出軸可旋轉(zhuǎn)超過(guò)360°,用于閘閥、截止閥等需要多圈驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)景,減速機(jī)構(gòu)以行星齒輪為主,配合交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)輸出軸,保障多圈驅(qū)動(dòng)順暢。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的進(jìn)步,未來(lái)?yè)懿媸綒鈩?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有望實(shí)現(xiàn)更加智能化的操作體驗(yàn)。
石油化工領(lǐng)域是一個(gè)充滿挑戰(zhàn)的工作環(huán)境,其中的管道系統(tǒng)常常處于高溫高壓的狀態(tài)。這里面輸送的介質(zhì),無(wú)論是氣體還是液體,很多都是易燃易爆的危險(xiǎn)物質(zhì)。以煉油廠為例,煉油廠就像一個(gè)龐大而精密的機(jī)器,流體輸送系統(tǒng)是其運(yùn)轉(zhuǎn)的血脈。在這個(gè)系統(tǒng)里,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就如同精確的流量管家,能夠?qū)怏w或液體的流量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。它之所以能夠在這種復(fù)雜危險(xiǎn)的環(huán)境下工作,是因?yàn)槠渚邆浞辣O(shè)計(jì),例如Exd II CT4認(rèn)證就是其安全性的重要保障。這種認(rèn)證意味著執(zhí)行機(jī)構(gòu)在面對(duì)可能存在的易燃易爆氣體、蒸汽或粉塵等危險(xiǎn)環(huán)境時(shí),能夠有效防止危險(xiǎn)的發(fā)生,確保整個(gè)煉油廠的安全生產(chǎn)。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)體積小,重量輕、便于安裝。國(guó)產(chǎn)撥叉式執(zhí)行器裝置
撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合行程限位器和位置傳感器,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門開(kāi)度的精確調(diào)節(jié)。國(guó)產(chǎn)閥門執(zhí)行器模塊
撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理是壓縮空氣進(jìn)入氣缸,推動(dòng)撥叉式的活塞運(yùn)動(dòng),通過(guò)撥叉盤將活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),圓盤再帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的開(kāi)關(guān)控制。撥叉盤的運(yùn)動(dòng)方式是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圓盤與撥叉、傳動(dòng)銷與圓盤均通過(guò)銷連接,圓盤尺寸可以趨近缸徑,撥叉與圓盤連接的銷接近圓盤邊緣,因而能以較小的尺寸獲得較大的扭矩。同時(shí),圓盤的結(jié)構(gòu)獨(dú)特,其與銷連接處有特殊曲線式設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩特性與蝶閥、球閥啟閉所需扭矩特性相符。國(guó)產(chǎn)閥門執(zhí)行器模塊