國(guó)標(biāo)建材宣傳普及,消費(fèi)者選材更理性
施工設(shè)備升級(jí),家裝環(huán)保施工效率提升
環(huán)保材料成本優(yōu)化 ,健康家裝門檻降低
全流程環(huán)保管控,家居環(huán)境健康有保障
施工細(xì)節(jié)嚴(yán)格把控,家裝安全標(biāo)準(zhǔn)再提高
精湛工藝賦能,健康居住體驗(yàn)升級(jí)
環(huán)保材料檢測(cè)報(bào)告實(shí)時(shí)可查詢
環(huán)保材料創(chuàng)新應(yīng)用帶動(dòng)家裝新趨勢(shì)
家裝施工過程實(shí)現(xiàn)零甲醛釋放標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)保材料供應(yīng)商均獲資質(zhì)認(rèn)證
以適應(yīng)不同行業(yè)、不同材料體系的多樣化阻燃需求。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的合成工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,從原材料的選擇到生產(chǎn)過程中的每一個(gè)步驟,都進(jìn)行精細(xì)監(jiān)控,確保每一批磷腈阻燃劑產(chǎn)品都具有穩(wěn)定、高效的阻燃性能和可靠的質(zhì)量品質(zhì)。此外,大?;瘜W(xué)還為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù)。公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)能夠根據(jù)客戶的具體應(yīng)用場(chǎng)景和材料配方,提供定制化的磷腈阻燃劑使用方案和技術(shù)建議。無(wú)論是在新產(chǎn)品研發(fā)階段,還是在現(xiàn)有產(chǎn)品的阻燃性能改進(jìn)過程中,都能為客戶提供的協(xié)助,幫助客戶充分發(fā)揮磷腈阻燃劑的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)材料阻燃性能的比較大化提升。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的。江蘇大冢磷腈阻燃劑聯(lián)系方式
聚碳酸酯(PC)具有優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的電性能、較寬的使用溫度范圍(-60~120℃)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療設(shè)備、交通運(yùn)輸、電子電氣等領(lǐng)域,是近年來(lái)發(fā)展**快的工程塑料之一。PC是一種天然的高碳化聚合物,燃燒時(shí)產(chǎn)生炭煙,材料發(fā)泡并成炭,離開火源后自熄。PC比普通的熱塑性聚合物阻燃性能好,氧指數(shù)約為25%~27%,阻燃等級(jí)為UL-94測(cè)試中的V-2級(jí)。然而,當(dāng)PC應(yīng)用于電子、電氣、汽車、建筑等行業(yè)中時(shí),往往需要更嚴(yán)格的阻燃性能,因此通常需要對(duì)PC進(jìn)行改性,使其阻燃等級(jí)提高至V-0級(jí)。PC中常用的阻燃劑有溴系、有機(jī)磷系、磷腈類、硅系和磺酸鹽類阻燃劑。隨著歐盟RoHS指令、REACH法規(guī)的實(shí)施,部分阻燃劑被禁用,環(huán)保且高效的PC阻燃劑也越來(lái)越受關(guān)注。河南無(wú)鹵磷腈阻燃劑哪家好阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。
大冢化學(xué)的磷腈阻燃劑可應(yīng)用于汽車內(nèi)飾材料,如座椅、儀表盤、車門內(nèi)飾板等的生產(chǎn)過程中。一旦車輛發(fā)生火災(zāi),磷腈阻燃劑能夠延緩火勢(shì)的發(fā)展速度,為車內(nèi)乘客爭(zhēng)取更多的逃生時(shí)間。而且,其對(duì)材料力學(xué)性能影響較小的特點(diǎn),使得汽車內(nèi)飾在具備良好防火性能的同時(shí),依然能夠保持原有的質(zhì)感與舒適性,這對(duì)于提升汽車整體品質(zhì)和安全性具有重要意義。在建筑材料領(lǐng)域,磷腈阻燃劑同樣有著廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)于保溫隔熱材料、電線電纜護(hù)套材料以及裝飾板材等建筑材料而言,添加磷腈阻燃劑后,能夠提高其阻燃等級(jí),降低火災(zāi)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)并減輕火災(zāi)造成的損失。
(1)制備能與環(huán)氧樹脂基體反應(yīng)的磷腈化合物.以羥基為端基的環(huán)三磷腈衍生物為阻燃劑改性環(huán)氧樹脂,利用端羥基與環(huán)氧樹脂的反應(yīng)在環(huán)氧樹脂上引入阻燃官能團(tuán).六(對(duì)羥基苯氧基)環(huán)三磷腈(PN-OH)是比較典型的**.將其用于環(huán)氧樹脂的阻燃改性中,得到了很好的阻燃效果[1,2].阻燃環(huán)氧樹脂的600℃殘?zhí)柯蚀笥?0%,極限氧指數(shù)值(LOI)高于30%,垂直燃燒等級(jí)達(dá)UL94V-0級(jí)別,耐熱性能和阻燃性能明顯優(yōu)于Epon828型環(huán)氧.環(huán)氧樹脂的制備過程要加入不同的固化劑,磷腈阻燃劑與不同的固化劑結(jié)合使用阻燃效果也不同.這是由于有些固化劑含有較高的N元素組分(如雙氰胺),P、N元素在燃燒過程中具有協(xié)同作用.磷腈阻燃劑在消防設(shè)備中用于提高裝備的耐熱性能。
3.1對(duì)ABS樹脂的阻燃改性磷腈類化合物對(duì)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)樹脂的阻燃改性方法大多集中在提高阻燃劑與基體的相容性方面,因此帶有苯環(huán)側(cè)基的磷腈衍生物被用作ABS樹脂的阻燃劑.例如,六(苯胺基)環(huán)三磷腈、六-(對(duì)羧基苯氧基)-環(huán)三磷腈、六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)環(huán)三磷腈等都被用于ABS樹脂的阻燃改性[13~15].由于苯環(huán)側(cè)基的存在,此類阻燃劑加到ABS樹脂中與體系相容性較好,不僅阻燃效果好,且對(duì)材料力學(xué)性能影響較小.當(dāng)阻燃劑添加量為15%~20%時(shí),復(fù)合材料的氧指數(shù)可達(dá)24.5%以上,且均能達(dá)到UL94V-1以上級(jí)別.其中六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)環(huán)三磷腈的阻燃性能更佳,當(dāng)添加量為15%時(shí),ABS樹脂的氧指數(shù)能達(dá)到35.8%,通過UL94V-0級(jí).其阻燃機(jī)理為P、N元素的協(xié)同作用,體系著火后由于材料熱分解作用會(huì)產(chǎn)生CO2、氮氧化合物等不燃的揮發(fā)性物質(zhì),在燃燒的表面很快形成穩(wěn)定的泡沫層.同時(shí),由于其有較高的含碳量,成炭率較高,故阻燃性能優(yōu)異.經(jīng)過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時(shí),能夠有效地阻止、終止火焰的傳播,從而達(dá)到阻燃的作用。上海大塚磷腈阻燃劑廠家
阻燃常采用的阻燃劑包括:鋁鎂系阻燃劑,即氫氧化鎂、氫氧化鋁。江蘇大冢磷腈阻燃劑聯(lián)系方式
磷腈化合物是一類骨架由磷、氮單雙鍵交替排列而成,側(cè)基由有機(jī)基團(tuán)組成的有機(jī)-無(wú)機(jī)化合物.由于其結(jié)構(gòu)特殊、性能優(yōu)異而被應(yīng)用于防火阻燃、生物醫(yī)用、高分子導(dǎo)體及液晶、燃料及催化劑等各種領(lǐng)域.磷腈有高含量的磷、氮元素,因而具有優(yōu)異的阻燃性能.近年來(lái),環(huán)三磷腈阻燃劑被越來(lái)越***地應(yīng)用于高分子阻燃材料中.本文闡述了近10年來(lái)具有不同取代基的環(huán)三磷腈阻燃劑的合成及應(yīng)用,重點(diǎn)介紹了其對(duì)環(huán)氧樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚烯烴、聚酯等高分子材料的阻燃性能及熱穩(wěn)定性的影響,并對(duì)其影響規(guī)律和阻燃機(jī)理進(jìn)行了總結(jié),對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行了展望.江蘇大冢磷腈阻燃劑聯(lián)系方式