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通過(guò)自動(dòng)化改善制造業(yè)的速度的同時(shí),減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程需要的員工人數(shù),但是這就在企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)和車(chē)間級(jí)設(shè)備控制層之間形成"信息斷層",不能進(jìn)行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個(gè)影響自動(dòng)化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉(cāng)庫(kù)的PLC和物流作業(yè)設(shè)備,使得主管人員獲得即時(shí)的可見(jiàn)性,以管理和控制"事件";同時(shí),MES系統(tǒng)從企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)接收工單(WorkOrder),任務(wù)得到執(zhí)行后,反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性,提高管理生產(chǎn)力,保持運(yùn)作的持續(xù)順暢,MES系統(tǒng)提供了一個(gè)工具,進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度安排,管理勞動(dòng)力、資源分配、任務(wù)分派、作業(yè)調(diào)度、過(guò)程管理、質(zhì)量控制、維護(hù)、記錄保存和績(jī)效管理,形成了聯(lián)系宏觀管理與微觀事務(wù)的紐帶。常州昂晟時(shí)時(shí)刻刻為您售后服務(wù)!重慶MES信息化系統(tǒng)方案
MES智能管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)定位,通過(guò)在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時(shí)查看、人員位置實(shí)時(shí)報(bào)警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看??稍诘貓D中查看區(qū)域內(nèi)的人員實(shí)時(shí)位置,若該人員已觸發(fā)安全報(bào)警,人員相應(yīng)的標(biāo)識(shí)及顏色會(huì)進(jìn)行變化??蓪?shí)時(shí)定位數(shù)據(jù)全部存儲(chǔ)在關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中。歷史定位數(shù)據(jù)應(yīng)包括了人員定位數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)。用戶可輸入時(shí)間、范圍、人員等條件進(jìn)行查詢。查詢結(jié)果支持以軌跡形式展示,歷史報(bào)警中應(yīng)包括了報(bào)警類型、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、消除時(shí)間、確認(rèn)時(shí)間、報(bào)警區(qū)域,報(bào)警等級(jí)等關(guān)鍵信息,并針對(duì)人員的定位報(bào)警需有了回放功能。重慶MES信息化系統(tǒng)方案常州昂晟堅(jiān)持奮斗與創(chuàng)新,不斷的為客戶創(chuàng)造價(jià)值!
MES風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)分區(qū)管控功能是對(duì)廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級(jí)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估分級(jí),針對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的變化情況。對(duì)企業(yè)內(nèi)每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)分區(qū)管控功能是對(duì)廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級(jí)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估分級(jí),針對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的變化情況。對(duì)企業(yè)內(nèi)每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。
對(duì)于MES人員定位統(tǒng)計(jì)功能,默認(rèn)統(tǒng)計(jì)每個(gè)區(qū)域的人數(shù)、報(bào)警數(shù)量、外來(lái)人員數(shù)量等。人員安全報(bào)警支持多種模式的報(bào)警,并以不同的圖標(biāo)進(jìn)行展示,同時(shí)會(huì)觸發(fā)PC的喇叭進(jìn)行報(bào)警聲音的播放。所有報(bào)警都需要被確認(rèn)。在合適的時(shí)候可先使用報(bào)警消音功能。報(bào)警會(huì)同時(shí)展示在實(shí)時(shí)報(bào)警欄及地圖的相應(yīng)人員頭像圖標(biāo)上。人員定位系統(tǒng)支持以下類型報(bào)警:周界報(bào)警、滯留報(bào)警、人數(shù)報(bào)警(即超員/缺員報(bào)警)、一鍵呼救報(bào)警、低電量報(bào)警、離線報(bào)警、安全作業(yè)報(bào)警、自定義報(bào)警等。常州昂晟以為其設(shè)計(jì)、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案!
③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來(lái)料檢驗(yàn),中控檢驗(yàn),成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過(guò)程中,遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié),則由MES自動(dòng)觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)判斷下一步操作并下發(fā)對(duì)應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的智能檢修維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動(dòng)處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動(dòng)點(diǎn)巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)你不了解一下!天津生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)方案
昂晟公司關(guān)注用戶需求,以“用戶價(jià)值”為**!重慶MES信息化系統(tǒng)方案
系統(tǒng)提供自定義的公式編輯平臺(tái),可以自定義實(shí)驗(yàn)計(jì)算公式,而不依賴于專業(yè)編程。采用計(jì)算公式來(lái)定義檢驗(yàn)過(guò)程中的所有計(jì)算,實(shí)現(xiàn)結(jié)果自動(dòng)計(jì)算;還可以對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,例如計(jì)算多個(gè)試樣的平均值等等,計(jì)算結(jié)果完全符合數(shù)字修約規(guī)則GB8170的要求,可以設(shè)定計(jì)算結(jié)果的顯示是按有效數(shù)字,小數(shù)點(diǎn)位數(shù)等。若測(cè)試項(xiàng)目設(shè)置了**小檢出限,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)操作人員輸入的檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)與檢出限進(jìn)行判斷,若檢測(cè)結(jié)果小于檢出限,系統(tǒng)將用預(yù)設(shè)的替換值進(jìn)行自動(dòng)替換。重慶MES信息化系統(tǒng)方案