生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進行執(zhí)行,具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、中控檢查點、相關(guān)現(xiàn)場操作等)內(nèi)容。(1)由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令,外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進行生產(chǎn),內(nèi)操負責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點及異常處理,而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。(2)內(nèi)操不需要進行頻繁的生產(chǎn)記錄,所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動、實時記錄下來。(3)化驗室會自動接到取樣指令,取樣結(jié)果錄入后,系統(tǒng)自動判斷并執(zhí)行下一步操作,不需電話通知,檢化驗數(shù)據(jù)并自動關(guān)聯(lián)到批次記錄中。什么是MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)?歡迎咨詢常州昂晟!湖南制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案
實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫軟件在完整應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上,著重考慮了用戶的需求,注重軟件的易用性、界面的友好性,以流程圖、趨勢圖、統(tǒng)計報表等多種方式形象地把現(xiàn)場生產(chǎn)運行狀態(tài)呈現(xiàn)在工程人員的面前。實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。湖南制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案昂晟是**的自動化與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商。
系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會根據(jù)工作流設(shè)置自動發(fā)至倉儲、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對生產(chǎn)任務(wù)進行詳細工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單,推送從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會根據(jù)工作流設(shè)置自動發(fā)至倉儲、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對生產(chǎn)任務(wù)進行詳細工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單,推送從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。
MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對廠區(qū)裝置進行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負責(zé)人可以7*24小時對當前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進行實時監(jiān)控和運維管理,這給企業(yè)的全局運維帶來相當大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對廠區(qū)裝置進行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負責(zé)人可以7*24小時對當前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進行實時監(jiān)控和運維管理,這給企業(yè)的全局運維帶來相當大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。常州昂晟樹立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競爭力!
supOS幫助企業(yè)在工業(yè)數(shù)據(jù)融合集成、綜合治理和加工、工業(yè)數(shù)據(jù)價值挖潛、生產(chǎn)流程優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同等方面進行持續(xù)改進和提升。supOST操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ),構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖,企業(yè)用戶可通過平臺內(nèi)管的APP發(fā)平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題,打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。誠信為本,創(chuàng)新為魂!——常州昂晟!上海生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護能力!湖南制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案
開始投料后,根據(jù)電子標簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進行計算,獲取實際投入量。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項,當外操人員勾選置空,則**該托板上已無可用物料,托板回收供后續(xù)來料使用。如果是人工確認活動,則PDA端顯示出待確認的信息,由操作工進行確認操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號給批控結(jié)束PHASE活動。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場生產(chǎn)活動中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報工結(jié)束為起點,而是在稀釋工序結(jié)束后人工進行確認,產(chǎn)線上半部分釋放出來后就可以進行下一批次生產(chǎn)。湖南制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案