1.實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗(yàn)流程的處理,比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)計(jì)算、判定、分析統(tǒng)計(jì)、圖形化展示,檢化驗(yàn)結(jié)果發(fā)布。2.實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)結(jié)果的協(xié)同共享,尤其是檢化驗(yàn)系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同,提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率:MES按照檢化驗(yàn)規(guī)則觸發(fā)取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗(yàn)結(jié)果同步給MES,MES將此與批次信息進(jìn)行關(guān)聯(lián),并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch;Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗(yàn)結(jié)果決定是否自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一步工序,還是進(jìn)行反應(yīng)處理。選擇常州昂晟,讓您更放心!廣東制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理
系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。廣東制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理智匯昂晟,智創(chuàng)未來(lái)!
操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過(guò)程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過(guò)程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。
開始投料后,根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進(jìn)行計(jì)算,獲取實(shí)際投入量。并在移動(dòng)端投料頁(yè)面提供是否置空托板選項(xiàng),當(dāng)外操人員勾選置空,則**該托板上已無(wú)可用物料,托板回收供后續(xù)來(lái)料使用。如果是人工確認(rèn)活動(dòng),則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息,由操作工進(jìn)行確認(rèn)操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號(hào)給批控結(jié)束PHASE活動(dòng)。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報(bào)工結(jié)束為起點(diǎn),而是在稀釋工序結(jié)束后人工進(jìn)行確認(rèn),產(chǎn)線上半部分釋放出來(lái)后就可以進(jìn)行下一批次生產(chǎn)。選擇常州昂晟等于選擇了放心!
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件在完整應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上,著重考慮了用戶的需求,注重軟件的易用性、界面的友好性,以流程圖、趨勢(shì)圖、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等多種方式形象地把現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)呈現(xiàn)在工程人員的面前。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)你不了解一下!江蘇制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)維護(hù)
常州昂晟取得了生產(chǎn)自動(dòng)化控制技術(shù)的**著作權(quán),形成了實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)、精確的控制技術(shù)和方法!廣東制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理
MES提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。如同其他經(jīng)營(yíng)活動(dòng)一樣,企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程也存在計(jì)劃與落實(shí)兩個(gè)層面。正確、科學(xué)的計(jì)劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ),但只有計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,計(jì)劃若不能得到落實(shí),就是空談。MES從執(zhí)行的角度,擔(dān)負(fù)起將計(jì)劃落到實(shí)處的職能,從詳細(xì)排產(chǎn)、資源調(diào)度、質(zhì)量管理、過(guò)程管控等多方面著手,保證計(jì)劃的實(shí)施。MES提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。如同其他經(jīng)營(yíng)活動(dòng)一樣,企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程也存在計(jì)劃與落實(shí)兩個(gè)層面。正確、科學(xué)的計(jì)劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ),但只有計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,計(jì)劃若不能得到落實(shí),就是空談。MES從執(zhí)行的角度,擔(dān)負(fù)起將計(jì)劃落到實(shí)處的職能,從詳細(xì)排產(chǎn)、資源調(diào)度、質(zhì)量管理、過(guò)程管控等多方面著手,保證計(jì)劃的實(shí)施。廣東制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理