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汽車零部件加工設(shè)備同樣離不開(kāi) ISEL 精密滾針導(dǎo)柱。以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工的 CNC 機(jī)床為例，其 GRG 型精密滾針導(dǎo)柱可將 X、Y 方向上的重復(fù)精度提升至 0.03μm，相比傳統(tǒng)滾珠型導(dǎo)柱 0.085μm 的精度提升近 3 倍，保障刀具實(shí)現(xiàn)精細(xì)定位與穩(wěn)定切削，實(shí)現(xiàn)高精度的孔徑、平面加工，滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件嚴(yán)苛的加工精度需求。

在汽車裝配環(huán)節(jié)，一些自動(dòng)化裝配機(jī)械手臂運(yùn)用 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)且精細(xì)的運(yùn)動(dòng)。由于其低振動(dòng)特性 —— 采用高精度滾針實(shí)現(xiàn)低預(yù)壓化，進(jìn)而達(dá)成**振動(dòng)且平滑的滾動(dòng)，可避免在抓取、安裝汽車零部件時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)，防止零部件碰撞損傷，極大提高裝配的準(zhǔn)確性與效率 ，助力汽車制造企業(yè)提升生產(chǎn)效益與產(chǎn)品品質(zhì)。 擰緊度螺栓， 脹緊套的內(nèi)環(huán)與軸、外環(huán)與輪轂抱緊聯(lián)結(jié)。江蘇新款I(lǐng)SEL客服電話

ISEL 脹緊套采用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質(zhì)量材料打造，擁有強(qiáng)大的承載能力，可承受較大的轉(zhuǎn)矩、軸向力和徑向力。

ISEL 其對(duì)中精度極高，以磨床齒輪應(yīng)用為例，能將外周振動(dòng)精度從 25μm 提升至 10μm 左右，有效減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，保障設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)。ISEL 主要由**度螺栓、內(nèi)環(huán)、外環(huán)等部件構(gòu)成，通過(guò)擰緊**度螺栓，使內(nèi)環(huán)與軸、外環(huán)與輪轂間產(chǎn)生巨大抱緊力，實(shí)現(xiàn)無(wú)鍵聯(lián)結(jié)，避免了傳統(tǒng)鍵連接存在的鍵槽削弱部件強(qiáng)度、易磨損等弊端，極大提升聯(lián)結(jié)的穩(wěn)定性與可靠性，確保動(dòng)力精細(xì)傳輸。 山西工業(yè)ISEL型號(hào)ISEL 聯(lián)軸器，適配伺服、標(biāo)準(zhǔn)、步進(jìn)電機(jī)，A2014 材質(zhì)，高扭剛低慣量。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱在提升設(shè)備精度方面表現(xiàn)***。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱 其采用高精度的寬幅型滾針，在維持剛性的同時(shí)，成功將負(fù)荷降低到了理想狀態(tài) ，這使得滾動(dòng)阻力被抑制到極限。以精密電動(dòng)缸為例，得益于 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱，其進(jìn)給精度可達(dá) 1μm 。在ISEL滾珠導(dǎo)柱系統(tǒng)中，滾珠間的相互接觸、碰撞易引發(fā)摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致磨損、臟污以及發(fā)熱等問(wèn)題，循環(huán)時(shí)負(fù)荷的加壓、減壓還會(huì)反復(fù)引發(fā)振動(dòng)。與之不同，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱的滾針之間相互不接觸，有效避免了轉(zhuǎn)動(dòng)體的接觸、碰撞與摩擦，且因其非循環(huán)、低負(fù)荷的特性，加壓時(shí)的沖擊大幅減少，振動(dòng)也隨之降低，從而實(shí)現(xiàn)了極為順暢、微小的進(jìn)給，為設(shè)備的高精度運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障 。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱憑借***性能，在眾多行業(yè)廣泛應(yīng)用且成績(jī)斐然。在模具制造行業(yè)，它是確保模具高精度定位與穩(wěn)定開(kāi)合的關(guān)鍵部件。以精密塑料模具為例，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱能精細(xì)控制模具開(kāi)合行程，保證塑料制品尺寸精度與表面質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)模具使用壽命，提升生產(chǎn)效率，降低廢品率。在自動(dòng)化生產(chǎn)線領(lǐng)域，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱為各類機(jī)械手臂與移動(dòng)部件提供穩(wěn)定可靠導(dǎo)向。在電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上，機(jī)械手臂借助它實(shí)現(xiàn)精細(xì)取放動(dòng)作，確保產(chǎn)品組裝準(zhǔn)確一致，提升生產(chǎn)線整體效率。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，其高精度與可靠性保障醫(yī)療設(shè)備精細(xì)運(yùn)行。如在 CT 機(jī)掃描床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱確保掃描床平穩(wěn)、精確移動(dòng)，為醫(yī)生獲取高質(zhì)量醫(yī)學(xué)影像提供有力支持。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱具有極高的精度，制造工藝精湛，尺寸公差能嚴(yán)格控制在極小范圍內(nèi)，確保在機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)精細(xì)的導(dǎo)向定位。無(wú)論是精密機(jī)床的部件移動(dòng)，還是自動(dòng)化設(shè)備的精細(xì)操作，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱都能保障運(yùn)動(dòng)的直線度和平行度，極大提升了機(jī)械設(shè)備的加工精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。醫(yī)療器械 CT 機(jī)掃描床用 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱，移動(dòng)平穩(wěn)精確。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱以其***的高精度著稱。在制造工藝上，ISEL 運(yùn)用了先進(jìn)的技術(shù)手段，將尺寸公差嚴(yán)格控制在極小范圍。例如，ISEL 其 GRG 型精密滾針導(dǎo)柱在 X、Y 方向上的重復(fù)精度可提升至 0.03μm，相比傳統(tǒng)滾珠型導(dǎo)柱的 0.085μm 精度，提升近 3 倍。如此高的精度，使得在精密機(jī)床的部件移動(dòng)過(guò)程中，能夠精細(xì)保障運(yùn)動(dòng)的直線度與平行度，極大提升加工精度。在自動(dòng)化設(shè)備的精細(xì)操作場(chǎng)景里，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱也能確保定位的精細(xì)準(zhǔn)確，為對(duì)精度要求極高的行業(yè)，如半導(dǎo)體制造、光學(xué)儀器生產(chǎn)等，提供了關(guān)鍵支撐，助力生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品。ISEL 脹緊套對(duì)中精度極高，助力眾多設(shè)備實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定運(yùn)行。定制ISEL質(zhì)量保證

礦山破碎機(jī)中，ISEL 脹緊套穩(wěn)固連接轉(zhuǎn)子與軸，承受高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。江蘇新款I(lǐng)SEL客服電話

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱 

模具工程領(lǐng)域創(chuàng)新在連接器端子模具中，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱的線接觸設(shè)計(jì)可均勻分散壓力，使模具沖頭與凹模間隙保持在 ±5μm 以內(nèi)，減少毛邊產(chǎn)生，端子插拔力一致性提升至 ±5cN。在汽車覆蓋件模具中，ISEL 精密滾針其抗偏載能力（允許 30% 偏心負(fù)載）可保證大型模具開(kāi)合精度，降低調(diào)試時(shí)間 30% 以上，同時(shí)延長(zhǎng)模具壽命至 50 萬(wàn)次以上。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱  模具工程領(lǐng)域創(chuàng)新在連接器端子模具中，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱的線接觸設(shè)計(jì)可均勻分散壓力，使模具沖頭與凹模間隙保持在 ±5μm 以內(nèi)，減少毛邊產(chǎn)生，端子插拔力一致性提升至 ±5cN。在汽車覆蓋件模具中，ISEL 精密滾針其抗偏載能力（允許 30% 偏心負(fù)載）可保證大型模具開(kāi)合精度，降低調(diào)試時(shí)間 30% 以上，同時(shí)延長(zhǎng)模具壽命至 50 萬(wàn)次以上。 江蘇新款I(lǐng)SEL客服電話