布袋除塵器的工作環(huán)境中可能存在腐蝕性氣體和液體,如果不采取措施防止腐蝕,會(huì)影響除塵器的使用壽命。因此,需要采取措施防止腐蝕,可以在除塵器的進(jìn)氣口設(shè)置過(guò)濾器,過(guò)濾掉腐蝕性氣體和液體;也可以在除塵器的內(nèi)部涂覆防腐層,減少腐蝕。布袋除塵器是一種高壓設(shè)備,在操作過(guò)程中需要注意安全。在啟動(dòng)和停止除塵器之前,需要關(guān)閉進(jìn)氣閥和出氣閥,以避免高壓氣體和粉塵的突然釋放;在清理布袋和檢查設(shè)備時(shí),需要切斷電源,并使用絕緣工具;在更換布袋和脈沖閥時(shí),需要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免損壞設(shè)備和造成人身傷害。粉塵的粒徑、密度、濕度、粘性、可燃性等。這些特性將直接影響布袋除塵器的選型和設(shè)計(jì)。常州除塵器源頭廠家
脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見(jiàn)故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露,濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。常州除塵器源頭廠家除塵器可適用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如水泥、電力、冶金、化工等,對(duì)不同性質(zhì)的粉塵具有良好的適應(yīng)性。
過(guò)濾式除塵裝置包括布袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
布袋除塵器清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化,會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處理不當(dāng),袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。在使用過(guò)程中,要避免布袋受到過(guò)度的磨損和沖擊,以延長(zhǎng)除塵器布袋的使用壽命。
布袋除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)也是非常重要的。在運(yùn)行過(guò)程中,需要定期清理除塵器內(nèi)部的粉塵和雜物,避免堵塞濾料。同時(shí),還需要定期檢查濾料的磨損情況,及時(shí)更換損壞的濾料。此外,還需要定期對(duì)除塵器進(jìn)行檢修和維護(hù),確保其安全穩(wěn)定運(yùn)行。隨著科技的不斷發(fā)展,智能控制系統(tǒng)在布袋除塵器中的應(yīng)用越來(lái)越廣。智能控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器的自動(dòng)化控制和監(jiān)測(cè),提高除塵器的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。同時(shí),智能控制系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,方便用戶進(jìn)行操作和維護(hù)。只有在這些方面做好工作,才能確保布袋除塵器的高效運(yùn)行和穩(wěn)定性能,為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。過(guò)濾材料的選擇直接影響除塵器的性能和使用壽命。嘉興304不銹鋼布袋除塵器出廠價(jià)
布袋除塵器需要根據(jù)廢氣的特性和處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型。常州除塵器源頭廠家
粉塵煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器濾袋時(shí),濾料纖維對(duì)粉塵的篩分、截留、慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電和重力作用,將粉塵阻留在濾袋表面達(dá)到粉塵與氣體分離,達(dá)到凈化煙氣的目的。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間的孔隙時(shí),粉塵即被篩濾下來(lái)。通常的織物濾布,由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑,所以剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí),篩分作用很小,主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后,則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小,而是主要靠篩分作用。一般粉塵或?yàn)V料可能帶有電荷,當(dāng)兩者帶有異性電荷時(shí),則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來(lái),使濾塵效率提高,但卻使清灰變得困難。近年來(lái)不斷有人試驗(yàn)使用濾布或粉塵帶電的方法,強(qiáng)化靜電作用,以便提高對(duì)微粒的濾塵效率。重力作用只是對(duì)相當(dāng)大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴(kuò)散作用,應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大,所以濾料的纖維愈細(xì)、愈密實(shí),濾塵效果愈好。?常州除塵器源頭廠家