福建頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-27

輕型零件裝配車間里,頂升移載機(jī)與氣動升降機(jī)的組合解決了 “多層裝配線物料轉(zhuǎn)運(yùn)” 問題。氣動升降機(jī)將鋁合金零件從 2 樓加工區(qū)輸送至 1 樓裝配區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)升起,通過紅外傳感器檢測零件數(shù)量(防止漏運(yùn)),再同步調(diào)整移載速度與裝配線的進(jìn)料節(jié)奏,確保零件連續(xù)供應(yīng)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)需工人乘坐升降機(jī)搬運(yùn),單次轉(zhuǎn)運(yùn)耗時(shí) 12 秒,日裝配量 5000 件;配合后,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間縮短至 4 秒,零件供應(yīng)零中斷,日裝配量增至 7500 件,同時(shí)避免工人往返上下樓,提升作業(yè)安全性。搭配煤炭刮板輸送機(jī),它濾粉塵穩(wěn)進(jìn)料,加工量從 10 噸 / 時(shí)提至 15 噸,改善車間環(huán)境。福建頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送

福建頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送,頂升移栽

自動化車間物料轉(zhuǎn)運(yùn)中,頂升移載機(jī)與 AGV 穿梭車的協(xié)作實(shí)現(xiàn) “多工位物料循環(huán)配送”。AGV 穿梭車負(fù)責(zé)將物料從原料區(qū)輸送至多個(gè)加工工位,當(dāng) AGV 抵達(dá)某工位時(shí),頂升移載機(jī)根據(jù)工位的物料需求(如是否需要補(bǔ)料),自動升起承接物料,或從工位回收空料盒,再調(diào)整移載方向,將空料盒放回 AGV。傳統(tǒng)配送中,AGV 需在每個(gè)工位等待人工裝卸料,單次停留耗時(shí) 10 秒;配合后,裝卸料自動化,AGV 單次停留耗時(shí) 2 秒,日配送次數(shù)從 800 次提升至 3200 次,實(shí)現(xiàn)物料 “按需配送、空盒及時(shí)回收”。江蘇旋轉(zhuǎn)頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送與電子設(shè)備組裝滾筒緩存機(jī)配合,它快速補(bǔ)料,組裝線停機(jī)次數(shù)降為 0,效率提升 50%。

福建頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送,頂升移栽

重型機(jī)械零部件車間中,頂升移載機(jī)與輥道輸送機(jī)的組合解決了 “大型齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)” 問題。輥道輸送機(jī)負(fù)責(zé)將直徑 1.2 米的齒輪從熱處理車間輸送至加工區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)通過環(huán)形頂升結(jié)構(gòu)包裹齒輪邊緣,避免齒輪在移載中滾動,再平穩(wěn)移載至數(shù)控加工機(jī)床的工作臺。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)需 4 名工人使用撬棍調(diào)整齒輪位置,單次耗時(shí) 30 秒,且易損傷齒輪齒面;搭配后,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間縮短至 10 秒,齒面損傷率從 3% 降至 0.2%,日加工量從 80 個(gè)提升至 120 個(gè),大幅降低人工勞動強(qiáng)度。

食品飲料生產(chǎn)線中,頂升移載機(jī)與碼垛機(jī)器人的協(xié)作優(yōu)化了 “成品裝箱后碼垛” 流程。碼垛機(jī)器人需將瓶裝飲料箱從裝箱線轉(zhuǎn)移至托盤,頂升移載機(jī)安裝在裝箱線與機(jī)器人之間,先承接從裝箱線輸送的飲料箱,通過光電傳感器檢測箱體是否方正,再調(diào)整頂升高度與移載速度,確保機(jī)器人抓手能精細(xì)抓取。傳統(tǒng)模式下,飲料箱易因輸送偏移導(dǎo)致機(jī)器人抓取失敗,日均出現(xiàn) 20 次抓取失誤,每次處理需 10 分鐘;配合后,抓取失誤率降至 0,碼垛效率從每小時(shí) 300 箱提升至 450 箱,且無需工人實(shí)時(shí)監(jiān)控,節(jié)省 1 名監(jiān)護(hù)人員。配合電商大促皮帶緩存線,它動態(tài)匹配負(fù)載,分揀效率從 1500 件 / 時(shí)升至 2500 件,保障出庫。

福建頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送,頂升移栽

化工原料倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與堆垛機(jī)的協(xié)作優(yōu)化了 “化工桶垂直存儲” 流程。堆垛機(jī)負(fù)責(zé)將化工桶從地面輸送至高層貨架,抵達(dá)貨架層后,頂升移載機(jī)升起,通過防滑墊固定化工桶(防止桶體滾動),再根據(jù)貨架格子的尺寸調(diào)整移載寬度,平穩(wěn)將化工桶推入貨架。傳統(tǒng)堆垛需人工輔助定位,單次堆垛耗時(shí) 20 秒,且易因桶體傾斜導(dǎo)致泄漏;配合后,堆垛時(shí)間縮短至 8 秒,泄漏事故率從 1.5% 降至 0,倉庫存儲量從每平方米 8 桶提升至 12 桶,提高空間利用率。助力重型齒輪輥道輸送機(jī),它防滾動損傷,齒輪日加工量從 80 個(gè)升至 120 個(gè),降低勞動強(qiáng)度。萍鄉(xiāng)市頂升移栽

與重型鋼材滾筒升降機(jī)協(xié)作,它同步調(diào)速,日加工量從 50 噸增至 80 噸,杜絕碰撞事故。福建頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送

物流多層倉庫轉(zhuǎn)運(yùn)中,頂升移載機(jī)與皮帶升降機(jī)的配合實(shí)現(xiàn) “跨樓層物料連續(xù)輸送”。皮帶升降機(jī)將包裹從 1 樓輸送至 5 樓分揀區(qū),抵達(dá) 5 樓后,頂升移載機(jī)檢測皮帶升降機(jī)的輸送速度,同步調(diào)整自身移載節(jié)奏,將包裹平穩(wěn)移載至 5 樓分揀線,避免傳統(tǒng)跨樓層轉(zhuǎn)運(yùn)中出現(xiàn)的包裹堆積、掉落問題。此前,5 樓分揀線因物料供應(yīng)不及時(shí),每小時(shí)需等待 10 分鐘;配合后,物料供應(yīng)連續(xù),分揀線滿負(fù)荷運(yùn)行,每小時(shí)分揀量從 1000 件提升至 1500 件,日處理量增加 1.2 萬件,滿足多層倉庫高效運(yùn)轉(zhuǎn)需求。福建頂升移栽直角轉(zhuǎn)向輸送