電商倉儲(chǔ)分揀中心內(nèi),頂升移載機(jī)與皮帶輸送機(jī)的組合解決了 “多線路物料匯流” 難題。皮帶輸送機(jī)分別從不同備貨區(qū)輸送服裝、日用品等包裹,當(dāng)包裹需匯總至主分揀線時(shí),頂升移載機(jī)先檢測皮帶輸送機(jī)的輸送速度與包裹間距,再同步調(diào)整自身頂升高度與移載節(jié)奏,確保包裹平穩(wěn)過渡至主線路,避免傳統(tǒng)匯流時(shí)出現(xiàn)的包裹擠壓、卡頓問題。此前,主分揀線因匯流不暢日均停機(jī) 3 次,每次處理需 20 分鐘;配合后,匯流環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)零卡頓,分揀效率從每小時(shí) 1200 件提升至 1800 件,且包裹破損率從 1.5% 降至 0.2%,保障大促期間分揀任務(wù)高效完成。協(xié)同碼垛機(jī)器人,它檢測飲料箱方正度,讓碼垛抓取失誤率降為 0,效率提升 50%。浙江頂升移栽萬向滾珠托盤
炭加工車間內(nèi),頂升移載機(jī)與刮板輸送機(jī)的配合優(yōu)化了 “煤炭篩選后轉(zhuǎn)運(yùn)” 流程。刮板輸送機(jī)將篩選后的塊煤從篩選機(jī)輸送至破碎設(shè)備,抵達(dá)后,頂升移載機(jī)升起,通過網(wǎng)格狀托板過濾煤中的粉塵(減少破碎設(shè)備粉塵污染),再根據(jù)破碎設(shè)備的進(jìn)料量調(diào)整移載速度,確保塊煤均勻進(jìn)料。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,粉塵易堵塞破碎設(shè)備進(jìn)料口,日均清理 2 次,每次耗時(shí) 30 分鐘;配合后,粉塵過濾率達(dá) 80%,破碎設(shè)備零堵塞,每小時(shí)加工量從 10 噸提升至 15 噸,同時(shí)改善車間作業(yè)環(huán)境。云南頂升移栽模塊與化工桶液壓堆垛機(jī)協(xié)作,它檢漏堆疊,日堆疊量從 400 桶增至 1000 桶,杜絕倒塌。
食品飲料生產(chǎn)線中,頂升移載機(jī)與碼垛機(jī)器人的協(xié)作優(yōu)化了 “成品裝箱后碼垛” 流程。碼垛機(jī)器人需將瓶裝飲料箱從裝箱線轉(zhuǎn)移至托盤,頂升移載機(jī)安裝在裝箱線與機(jī)器人之間,先承接從裝箱線輸送的飲料箱,通過光電傳感器檢測箱體是否方正,再調(diào)整頂升高度與移載速度,確保機(jī)器人抓手能精細(xì)抓取。傳統(tǒng)模式下,飲料箱易因輸送偏移導(dǎo)致機(jī)器人抓取失敗,日均出現(xiàn) 20 次抓取失誤,每次處理需 10 分鐘;配合后,抓取失誤率降至 0,碼垛效率從每小時(shí) 300 箱提升至 450 箱,且無需工人實(shí)時(shí)監(jiān)控,節(jié)省 1 名監(jiān)護(hù)人員。
生鮮冷鏈倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與分揀輸送機(jī)的配合解決了 “冷鏈物料溫度流失” 問題。分揀輸送機(jī)將冷凍肉類、海鮮等冷鏈產(chǎn)品從冷庫輸送至分揀區(qū),頂升移載機(jī)在分揀機(jī)與冷庫門之間安裝,通過保溫罩覆蓋轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域,減少冷量泄漏,同時(shí)根據(jù)分揀需求調(diào)整移載速度,確保產(chǎn)品在冷鏈環(huán)境中完成分揀。傳統(tǒng)分揀中,產(chǎn)品在常溫區(qū)暴露時(shí)間約 15 秒,溫度升高 2-3℃,影響品質(zhì);配合后,暴露時(shí)間縮短至 3 秒,溫度升高控制在 0.5℃以內(nèi),冷鏈損耗率從 4% 降至 1%,同時(shí)分揀效率從每小時(shí) 600 件提升至 1000 件。與電子設(shè)備組裝滾筒緩存機(jī)配合,它快速補(bǔ)料,組裝線停機(jī)次數(shù)降為 0,效率提升 50%。
醫(yī)療器械生產(chǎn)車間里,頂升移載機(jī)與 AGV 搬運(yùn)機(jī)器人的協(xié)作提升了 “無菌零件轉(zhuǎn)運(yùn)” 安全性。AGV 搬運(yùn)機(jī)器人將無菌注射器零件從潔凈車間輸送至裝配區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)通過無菌吸盤抓取零件,在移載過程中開啟紫外線消毒燈(避免空氣接觸污染),再精細(xì)移載至無菌裝配平臺(tái)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,零件需人工在無菌手套箱內(nèi)傳遞,易因操作污染導(dǎo)致零件報(bào)廢,報(bào)廢率約 3%;配合后,報(bào)廢率降至 0.5%,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間從每批 10 秒縮短至 3 秒,日裝配量從 2000 套提升至 3500 套,滿足醫(yī)療器械無菌生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。助力快遞大件滾筒分揀機(jī),它防滑分流,分揀效率從 600 件 / 時(shí)升至 900 件,降低返工量。浙江頂升移栽萬向滾珠托盤
搭配皮帶輸送機(jī),它調(diào)節(jié)匯流節(jié)奏,解決電商包裹擠壓問題,分揀效率從 1200 件 / 時(shí)升至 1800 件。浙江頂升移栽萬向滾珠托盤
汽車輪胎分揀車間內(nèi),頂升移載機(jī)與機(jī)械分揀臂的協(xié)作提升了 “輪胎分類存儲(chǔ)” 效率。機(jī)械分揀臂需將不同尺寸的輪胎從生產(chǎn)線輸送至存儲(chǔ)區(qū),頂升移載機(jī)在分揀臂與存儲(chǔ)架之間升起,通過輪胎內(nèi)徑定位裝置固定輪胎,再根據(jù)存儲(chǔ)架的格子尺寸調(diào)整移載寬度,確保輪胎平穩(wěn)放入架體。傳統(tǒng)分揀中,輪胎易因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致存儲(chǔ)架堵塞,日均清理 2 次,每次耗時(shí) 30 分鐘;配合后,堵塞率降至 0,分揀效率從每小時(shí) 150 條提升至 250 條,日存儲(chǔ)量從 3600 條提升至 6000 條,同時(shí)減少輪胎表面劃痕,提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。浙江頂升移栽萬向滾珠托盤