家電生產(chǎn)廠內(nèi),頂升移載機(jī)與機(jī)械臂裝配線的協(xié)作提升了 “冰箱壓縮機(jī)裝配” 效率。機(jī)械臂需將壓縮機(jī)從輸送線安裝至冰箱箱體,頂升移載機(jī)在輸送線與機(jī)械臂之間升起,通過真空吸盤固定壓縮機(jī),再根據(jù)冰箱箱體的位置調(diào)整移載角度(可實現(xiàn) ±15 度旋轉(zhuǎn)),確保機(jī)械臂精細(xì)對接安裝孔。傳統(tǒng)裝配中,壓縮機(jī)易因位置偏差導(dǎo)致安裝失敗,單次調(diào)整需 20 秒,日裝配量 600 臺;配合后,安裝成功率達(dá) 100%,單次裝配耗時縮短至 8 秒,日裝配量增至 950 臺,同時減少機(jī)械臂空轉(zhuǎn)時間。協(xié)同汽車軸承智能檢測線,它旋測分揀,日檢測量從 720 件增至 2880 件,降低誤判率。廣西旋轉(zhuǎn)頂升移栽四柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
汽車總裝線中,頂升移載機(jī)與 AGV 機(jī)器人的協(xié)作實現(xiàn) “內(nèi)飾部件精細(xì)配送”。AGV 機(jī)器人負(fù)責(zé)將汽車座椅從配件庫輸送至總裝線,抵達(dá)指定工位后,頂升移載機(jī)根據(jù)座椅安裝高度(不同車型高度不同)自動調(diào)整頂升高度,通過機(jī)械定位銷與座椅底部的定位孔對接,確保座椅位置精細(xì),方便總裝機(jī)械臂抓取安裝。傳統(tǒng)配送中,AGV 需人工輔助調(diào)整座椅位置,單次調(diào)整耗時 10 秒,日總裝量 300 臺;配合后,調(diào)整環(huán)節(jié)自動化,單次耗時 2 秒,日總裝量增至 450 臺,同時適配多車型混線生產(chǎn),提升生產(chǎn)線柔性。金昌市頂升移栽與金屬零件液壓輸送機(jī)配合,它耐高溫準(zhǔn)裝夾,日加工量從 1200 件增至 1800 件,保障精度。
輕型零件裝配車間里,頂升移載機(jī)與氣動升降機(jī)的組合解決了 “多層裝配線物料轉(zhuǎn)運” 問題。氣動升降機(jī)將鋁合金零件從 2 樓加工區(qū)輸送至 1 樓裝配區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)升起,通過紅外傳感器檢測零件數(shù)量(防止漏運),再同步調(diào)整移載速度與裝配線的進(jìn)料節(jié)奏,確保零件連續(xù)供應(yīng)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運需工人乘坐升降機(jī)搬運,單次轉(zhuǎn)運耗時 12 秒,日裝配量 5000 件;配合后,轉(zhuǎn)運時間縮短至 4 秒,零件供應(yīng)零中斷,日裝配量增至 7500 件,同時避免工人往返上下樓,提升作業(yè)安全性。
物流多層倉庫轉(zhuǎn)運中,頂升移載機(jī)與皮帶升降機(jī)的配合實現(xiàn) “跨樓層物料連續(xù)輸送”。皮帶升降機(jī)將包裹從 1 樓輸送至 5 樓分揀區(qū),抵達(dá) 5 樓后,頂升移載機(jī)檢測皮帶升降機(jī)的輸送速度,同步調(diào)整自身移載節(jié)奏,將包裹平穩(wěn)移載至 5 樓分揀線,避免傳統(tǒng)跨樓層轉(zhuǎn)運中出現(xiàn)的包裹堆積、掉落問題。此前,5 樓分揀線因物料供應(yīng)不及時,每小時需等待 10 分鐘;配合后,物料供應(yīng)連續(xù),分揀線滿負(fù)荷運行,每小時分揀量從 1000 件提升至 1500 件,日處理量增加 1.2 萬件,滿足多層倉庫高效運轉(zhuǎn)需求。協(xié)同汽車輪胎機(jī)械分揀臂,它定位存胎,日存儲量從 3600 條增至 6000 條,減少劃痕。
汽車焊接車間中,頂升移載機(jī)與鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的組合解決了 “重型車身部件轉(zhuǎn)運” 難題。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)負(fù)責(zé)將汽車底盤從沖壓車間輸送至焊接區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)通過多點頂升結(jié)構(gòu)(4 個頂升點同步發(fā)力),平穩(wěn)托起底盤(重量約 500kg),再根據(jù)焊接機(jī)器人的作業(yè)位置調(diào)整移載距離,精細(xì)放置到底盤定位工裝。傳統(tǒng)模式下,需使用行車吊裝底盤,單次吊裝需 25 秒,且定位誤差可達(dá) ±10mm;配合后,轉(zhuǎn)運時間縮短至 8 秒,定位誤差控制在 ±2mm,焊接機(jī)器人無需二次調(diào)整,日焊接量從 120 臺提升至 160 臺,同時降低行車作業(yè)的安全風(fēng)險。與汽車總裝 AGV 配合,它適配多車型調(diào)高度,日總裝量從 300 臺升至 450 臺,增強(qiáng)柔性。西藏旋轉(zhuǎn)頂升移栽變頻調(diào)速
與化工桶堆垛機(jī)協(xié)作,它防滑定位,堆垛時間從 20 秒縮至 8 秒,杜絕泄漏事故。廣西旋轉(zhuǎn)頂升移栽四柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
家電成品倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與堆垛機(jī)器人的協(xié)作優(yōu)化了 “家電成品立體存儲” 流程。堆垛機(jī)器人負(fù)責(zé)將洗衣機(jī)、冰箱等家電從裝配線輸送至高層貨架,抵達(dá)貨架層后,頂升移載機(jī)升起,通過可調(diào)節(jié)夾持臂固定家電(適配不同尺寸家電),再根據(jù)貨架格子的深度調(diào)整移載距離,確保家電平穩(wěn)推入貨架。傳統(tǒng)堆垛需人工輔助固定家電,單次堆垛耗時 35 秒,且易因固定不當(dāng)導(dǎo)致家電傾倒;配合后,堆垛時間縮短至 12 秒,傾倒事故率從 2% 降至 0,倉庫存儲密度提升 40%,日存儲量從 150 臺提升至 250 臺,充分利用倉庫空間。廣西旋轉(zhuǎn)頂升移栽四柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)