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電子元件分揀線中,頂升移載機(jī)與十字轉(zhuǎn)臺(tái)的組合解決了 “物料轉(zhuǎn)向輸送” 難題。十字轉(zhuǎn)臺(tái)需將電阻、電容等小型元件從橫向輸送線轉(zhuǎn)向至縱向檢測(cè)線,頂升移載機(jī)在十字轉(zhuǎn)臺(tái)中心升起,通過微型傳感器定位元件位置,再帶動(dòng)元件旋轉(zhuǎn) 90 度,確保元件引腳朝向檢測(cè)設(shè)備的測(cè)試探針。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向依賴人工撥動(dòng),單次轉(zhuǎn)向耗時(shí) 3 秒,易損壞元件引腳;配合后,轉(zhuǎn)向時(shí)間縮短至 0.5 秒,引腳損壞率從 1.5% 降至 0.1%,日分揀量從 8 萬件提升至 20 萬件,滿足電子元件批量處理需求。協(xié)同汽車輪胎機(jī)械分揀臂,它定位存胎,日存儲(chǔ)量從 3600 條增至 6000 條,減少劃痕。江西頂升移栽
建材瓷磚倉(cāng)庫(kù)內(nèi),頂升移載機(jī)與機(jī)械堆垛機(jī)的協(xié)作優(yōu)化了 “瓷磚存儲(chǔ)防護(hù)” 流程。機(jī)械堆垛機(jī)將瓷磚從生產(chǎn)車間輸送至倉(cāng)庫(kù)貨架,抵達(dá)貨架層后,頂升移載機(jī)升起,通過柔性緩沖墊承接瓷磚(防止瓷磚邊角碰撞破損),再根據(jù)貨架間距調(diào)整移載寬度,平穩(wěn)將瓷磚推入貨架。傳統(tǒng)堆垛中,瓷磚破損率約 2.5%,日存儲(chǔ)量 6000 片;配合后,破損率降至 0.4%,堆垛時(shí)間從每片 8 秒縮短至 3 秒,日存儲(chǔ)量增至 1.6 萬片,同時(shí)減少瓷磚防護(hù)包裝的使用,降低包裝成本。廣西旋轉(zhuǎn)頂升移栽皮帶輸送線與圖書分揀機(jī)器人協(xié)作,它掃碼分類,日處理量從 8000 冊(cè)增至 2.4 萬冊(cè),減少人力。
電子芯片生產(chǎn)車間里,頂升移載機(jī)與檢測(cè)設(shè)備的配合保障了 “芯片檢測(cè)前精細(xì)上料”。檢測(cè)設(shè)備需將芯片從晶圓切割線輸送至檢測(cè)平臺(tái),頂升移載機(jī)在切割線末端升起,通過靜電消除裝置去除芯片表面靜電,再使用柔性吸盤輕柔抓取芯片,根據(jù)檢測(cè)設(shè)備的上料坐標(biāo)調(diào)整移載位置,精細(xì)放置到檢測(cè)工位。傳統(tǒng)上料依賴人工操作,易因靜電導(dǎo)致芯片損壞,損壞率約 2%,日檢測(cè)量 3000 片;配合后,靜電損壞率降至 0.1%,上料時(shí)間從每片 5 秒縮短至 1 秒,日檢測(cè)量增至 1.8 萬片,滿足芯片批量檢測(cè)需求。
日化產(chǎn)品車間里,頂升移載機(jī)與包裝機(jī)的配合提升了 “產(chǎn)品包裝前物料輸送” 效率。包裝機(jī)需將洗衣液瓶從灌裝線輸送至貼標(biāo)工位,頂升移載機(jī)在灌裝線末端升起,通過弧形導(dǎo)向板糾正洗衣液瓶的擺放方向,使其瓶口統(tǒng)一朝向貼標(biāo)機(jī),再平穩(wěn)移載至包裝機(jī)進(jìn)料軌道。傳統(tǒng)方式下,洗衣液瓶輸送方向混亂,需工人手動(dòng)調(diào)整,單次調(diào)整耗時(shí) 2 秒,日包裝量* 6000 瓶;搭配后,方向糾正自動(dòng)化完成,包裝機(jī)進(jìn)料效率提升 40%,日包裝量增至 8400 瓶,同時(shí)避免人工接觸產(chǎn)品,保障衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。配合物流多層倉(cāng)庫(kù)皮帶升降機(jī),它穩(wěn)輸跨樓層包裹,分揀線每小時(shí)處理量從 1000 件升至 1500 件。
食品烘烤車間中,頂升移載機(jī)與網(wǎng)帶輸送機(jī)的協(xié)作保障了 “烘烤后食品冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)” 安全。網(wǎng)帶輸送機(jī)將剛烘烤完成的面包(溫度約 80℃)輸送至冷卻區(qū),頂升移載機(jī)在網(wǎng)帶輸送機(jī)末端升起,通過耐高溫材質(zhì)的移載板承接面包,再緩慢移載至冷卻 conveyor(避免面包因震動(dòng)掉渣),同時(shí)調(diào)整移載速度,確保面包在冷卻區(qū)均勻散熱。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,面包因震動(dòng)掉渣率約 3%,冷卻不均導(dǎo)致口感差異;配合后,掉渣率降至 0.5%,冷卻時(shí)間從 30 分鐘縮短至 20 分鐘,日產(chǎn)量從 1.2 萬份提升至 1.8 萬份,保障食品品質(zhì)穩(wěn)定。配合糧食螺旋輸送機(jī),它防漏且穩(wěn)進(jìn)料,小麥加工量從 5 噸 / 時(shí)提至 6.5 噸,減少浪費(fèi)。內(nèi)蒙古旋轉(zhuǎn)頂升移栽變頻調(diào)速
與建材瓷磚機(jī)械堆垛機(jī)協(xié)作,它柔接防破損,日存儲(chǔ)量從 6000 片增至 1.6 萬片,節(jié)約包裝。江西頂升移栽
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)內(nèi),頂升移載機(jī)與穿梭車的協(xié)作實(shí)現(xiàn) “貨架與輸送線無縫銜接”。穿梭車從貨架取出貨物托盤后,需輸送至倉(cāng)庫(kù)出口的 conveyor,頂升移載機(jī)在穿梭車與 conveyor 之間升起,先檢測(cè)托盤的平整度,再調(diào)整頂升高度與移載速度,確保托盤平穩(wěn)過渡,避免貨物傾倒。傳統(tǒng)銜接中,因穿梭車與 conveyor 存在高度差,日均出現(xiàn) 5 次貨物傾倒,每次處理需 30 分鐘;配合后,銜接環(huán)節(jié)零事故,貨物出庫(kù)效率從每小時(shí) 80 托盤提升至 120 托盤,保障倉(cāng)庫(kù)貨物周轉(zhuǎn)流暢。江西頂升移栽