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第七部曲：盤。  整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個，是10箱(每箱10個)加3個零數(shù), 在盤點(diǎn)單上盤點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進(jìn)行分級分類，從而確定各類物料盤點(diǎn)時間，定期盤點(diǎn)可分為日盤/周盤/月盤；日盤點(diǎn)搭配Move List (庫存移動單)盤點(diǎn)；每月1號中午12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。第八部曲：退。  以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午3點(diǎn)整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補(bǔ)換貨)制度取代RMA (退料確認(rèn)：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應(yīng)商做**包裝箱供應(yīng)。按裝卸機(jī)械分類：傳送帶裝卸、吊車裝卸、叉車裝卸、各種裝載機(jī)裝卸等?；萆絽^(qū)技術(shù)倉庫貨物裝卸咨詢熱線

四、成品組：他們主要負(fù)責(zé)接收生產(chǎn)線成品入庫數(shù)量的清點(diǎn)和出貨到客戶那邊產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)任務(wù)。總之呢，要想做好倉儲的管理，我覺得主要應(yīng)該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內(nèi)部的一個管理日常進(jìn)出貨物的一個系統(tǒng)軟件（如SAP企業(yè)賬目管理軟件）；物就是倉儲內(nèi)所有材料和成品；卡是**每一種材料和成品每天進(jìn)出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致，否則就表示出錯了。常用的保證帳卡物準(zhǔn)確率的手法：循環(huán)盤點(diǎn)。梁溪區(qū)營銷倉庫貨物裝卸廠家電話在卸貨前，確認(rèn)目的地和卸貨要求。

第二部曲：收。  倉庫在收貨時應(yīng)采用條碼或更先進(jìn)的RFID掃描來確認(rèn)進(jìn)料狀況，關(guān)鍵點(diǎn)包括：在于供應(yīng)商送貨時，送貨資料沒有采購VPO號，倉庫應(yīng)及時找相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否此時該收進(jìn);在清點(diǎn)物料時如有物料沒有達(dá)到**小包裝量的散數(shù)箱時，應(yīng)開箱仔細(xì)清點(diǎn)，缺認(rèn)無誤，方可收進(jìn);收貨掃描確認(rèn)時，如系統(tǒng)不接收，應(yīng)及時找相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。第三部曲：查。  倉庫應(yīng)具備貨物的查驗?zāi)芰?，對于甲級物?只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的***供應(yīng)市場的A類物料)特別管制，嚴(yán)控數(shù)量，**倉庫，24小時保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢制度，要求供應(yīng)商對于線邊不良包材耗材無條件及時補(bǔ)貨退換;對于物料儲存時限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時限。

因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類。五、“六不入”原則：1、有送貨單而沒有實物的不能辦入庫手續(xù)；2、有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的不能辦入庫手續(xù)；3、來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的不能辦入庫手續(xù)；4、IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；5、沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；6、送貨單或發(fā)票不是原件的不能辦入庫手續(xù)。六、“五不發(fā)”原則：1、沒有提料單的，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；確認(rèn)貨物的種類、數(shù)量和規(guī)格。

倉儲管理可以簡單概括為8部曲關(guān)鍵管理模式：***部曲：追。  倉儲管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實際出貨狀況相銜接。同時，倉儲管理必須與物流商進(jìn)行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――離開供應(yīng)商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應(yīng)商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達(dá)目的地多少量?抵達(dá)公司工廠的碼頭多少量?抵達(dá)公司生產(chǎn)線邊倉多少量?與VMI Min/Max庫存系統(tǒng)連線補(bǔ)貨狀況。確保貨物在運(yùn)輸工具上穩(wěn)固，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生移動或損壞?；萆絽^(qū)技術(shù)倉庫貨物裝卸咨詢熱線

這包括貨物的名稱、數(shù)量、批次號、入庫日期等信息?；萆絽^(qū)技術(shù)倉庫貨物裝卸咨詢熱線

VMI：在原物料方面，貴重與自制的供貨商進(jìn)駐VMI Hub，生產(chǎn)前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商)，供應(yīng)商做到線邊倉服務(wù)。在成品揀料方面，成品庫存存放于出貨口，按同一包裝號、SKU號排列，出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據(jù)上有發(fā)貨通知(Delivery Note)和運(yùn)輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產(chǎn)品離開出貨口，比較好不要超過4－8小時。VMSA：設(shè)在客戶處的Hub，根據(jù)客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協(xié)商調(diào)整Hub的Min / Max，在客戶提貨時自動反應(yīng)庫存與補(bǔ)貨量回制造基地?；萆絽^(qū)技術(shù)倉庫貨物裝卸咨詢熱線

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