數(shù)控機床加工中的摩擦等均會引起溫升及變形而影響加工精度。為確保加工精度,在數(shù)控機床結(jié)構(gòu)布局設(shè)計中可考慮盡量采用對稱結(jié)構(gòu)(如對稱立柱等),進行強制冷卻(如采用空冷機),使排屑通道對稱布置等措施。有良好的低速運動性能數(shù)控機床各坐標(biāo)軸進給運動的精度及其靈敏性亦極大地影響到零件加工精度,要提高數(shù)控機床的運動精度可采取降低執(zhí)行件的質(zhì)量,減小靜、動摩擦系數(shù)之差,傳動件間間隙,提高傳動剛度等措施。有更好的宜人性線切割加工的工件又變形了,咋辦?達州市實驗室線切割機床銷售電話
目的使操作人員明白操作方法及注意事項,確保安全,防止意外事件發(fā)生。范圍適用于本部門線切割機的操作及保養(yǎng)。職責(zé):操作員工負責(zé)機器的保養(yǎng)工作。操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn),不得擅自操作。打開總電源開關(guān),檢查電線有無破損,檢查運作是否正常,開啟絲筒及水泵開關(guān),檢查排絲是否良好以及水泵是否正常,并調(diào)好大小。切割錐度時,上下絲架高度為128mm,工件厚度為30mm以下,錐度為3度以下。加工完畢后必須按順序關(guān)閉開關(guān),攻放,水泵,絲筒,然后才將電源關(guān)閉。樂山市自動穿絲線切割機床線切割機床運絲系統(tǒng)異響吵死了,3分鐘學(xué)會解決.
對于一般數(shù)控機床而言,往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等等,操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下,將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示,并通過人及控制界面輸入到機床,之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進行處理和運算,并按零件程序的要求控制伺服電機,實現(xiàn)刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。它的主要功能有:點位控制功能:點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能:通過直線插補、圓弧插補或復(fù)雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ埽淖兊毒甙霃窖a償量,還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差,實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動式立柱,工作臺不升降,T形床身。T形床身可以做成一體,這樣剮度和精度保持性能比較好,當(dāng)然其鑄造和加工工藝性能差些。分離式T形床身鑄造和加工工藝性能都改善,但連接部位要用定位鍵和定位銷定位,并用大螺栓緊固以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架接結(jié)構(gòu)形式,主軸箱在兩立柱之間,沿導(dǎo)軌上下移動。這種結(jié)構(gòu)附陛大、熱對稱性好、穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多采用固定立柱式結(jié)構(gòu),其床身不大,且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加中各個串標(biāo)方向的運動可由工作臺移動或主軸移動來完成,也就是沿某一方向的運動可以由刀具固定,工件移動來完成,或者是由工件固定,刀具移動來完成。臥式加工中止一般具有三軸聯(lián)動,三到四個運動坐標(biāo)。常見的是三個直線坐標(biāo)蓋聯(lián)動和一個回轉(zhuǎn)坐標(biāo)分度,它能夠在一次裝夾下完成四個面的加工,適合加工箱體類零件。各檔次快走絲加工機床的技術(shù)水平,你都了解嗎?
本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述,使學(xué)習(xí)者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解,為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項目一數(shù)控電火花線切割機床的基本組成各種線切割機床的結(jié)構(gòu)大同小異,圖1示出了兩種線切割機床的外觀,可分為主機、脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。項目二坐標(biāo)工作臺坐標(biāo)工作臺用以裝夾工件,如所示。下拖板通常與床身固定聯(lián)接;中拖板置于下拖板之上,可沿橫向?qū)к壸鱔坐標(biāo)方向往復(fù)移本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述,使學(xué)習(xí)者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解,為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。線切割加工斷絲原因及解決方法...攀枝花市全自動線切割機床批發(fā)公司
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1.準(zhǔn)備工作(1)檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量,保證充足、清潔;(2)檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度,保證加工質(zhì)量;(3)檢查工件夾緊和安裝,保證加工位置正確。2.機床操作(1)開機前要檢查各設(shè)備的接線和調(diào)整,并進行基本的示教;(2)開機后,根據(jù)工件材料、加工工藝和要求,調(diào)整相應(yīng)的加工參數(shù);(3)加工過程中要嚴(yán)格按照操作指令和程序執(zhí)行,注意觀察工件加工狀態(tài),及時進行調(diào)整。3.注意事項(1)線切割機操作時要注意安全,特別是要保持操作人員的安全;(2)嚴(yán)禁在切割液中使用其它雜物,以免影響加工質(zhì)量和機器壽命;(3)加工結(jié)束后要清潔機床和工作場地,并及時更換切割液。達州市實驗室線切割機床銷售電話