成都數(shù)控智能自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床供應(yīng)廠家

本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保且穿絲效率高的線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置及自動(dòng)穿絲、自動(dòng)收絲方法。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：一種線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；電火花的加工原理是什么？成都數(shù)控智能自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床供應(yīng)廠家

線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)絲管(1),沿送絲方向依次設(shè)置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線(xiàn)的送絲輪(2),切斷機(jī)構(gòu),上機(jī)頭(3),工件(4),下機(jī)頭(5)及收絲輪(6),所述機(jī)床上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲管(1)向下機(jī)頭(5)方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(33),所述上機(jī)頭(3)內(nèi)設(shè)置有用于夾持絲線(xiàn)的開(kāi)合眼模(13),所述導(dǎo)絲管(1)貫穿上機(jī)頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線(xiàn)切割過(guò)程中水流中雜質(zhì)較多的時(shí)候,會(huì)對(duì)機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成磨損導(dǎo)致水流不均勻,導(dǎo)致送絲不成功的問(wèn)題.本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲管穿過(guò)上機(jī)頭與工件后對(duì)準(zhǔn)下機(jī)頭,直接將導(dǎo)絲管內(nèi)的絲線(xiàn)送入下機(jī)頭內(nèi),大幅提升送絲的準(zhǔn)確度,有效減少送絲失敗的次數(shù).中走絲自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)廠家線(xiàn)切割機(jī)床哪個(gè)牌子好？

本實(shí)用新型提供的用于線(xiàn)切割的穿絲及拆絲自動(dòng)裝置，旨在解決現(xiàn)有的線(xiàn)切割中，通過(guò)手動(dòng)穿絲和拆線(xiàn)所引起的準(zhǔn)確性低、耗時(shí)長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大和生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種用于線(xiàn)切割的穿絲及拆絲自動(dòng)裝置，應(yīng)用于線(xiàn)切割機(jī)床中，線(xiàn)切割機(jī)床包括用于對(duì)鉬絲進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)輪和用于存儲(chǔ)鉬絲的儲(chǔ)絲筒，用于線(xiàn)切割的穿絲及拆絲自動(dòng)裝置，包括設(shè)置在工件的下方用于導(dǎo)入穿過(guò)工件的鉬絲的導(dǎo)向水板、以及用于將導(dǎo)向水板導(dǎo)入的鉬絲夾緊并傳送至儲(chǔ)絲筒的鉬絲夾，其中，鉬絲自上而下的貫穿工件的小孔并由導(dǎo)向水板進(jìn)行導(dǎo)入后，經(jīng)由鉬絲夾的夾緊和導(dǎo)輪的導(dǎo)向，連同鉬絲夾一同傳送至儲(chǔ)絲筒。

線(xiàn)切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：（1）加工中不存在的機(jī)械切屑力，無(wú)論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。但無(wú)法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無(wú)法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時(shí)產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料過(guò)厚時(shí)，工作液較難進(jìn)入和充滿(mǎn)放電間隙，會(huì)對(duì)加工精度和表面粗糙度造成影響。（6）加工過(guò)程中可能會(huì)在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問(wèn)題，加工之前應(yīng)適當(dāng)熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。（7）通過(guò)數(shù)控編程技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行加工，可對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)編程的步驟和方法。

隨著航空航天、3C產(chǎn)品對(duì)模具與零件加工精度要求越來(lái)越高,促使電火花線(xiàn)切割機(jī)床功能與加工性能指標(biāo)不斷提升,現(xiàn)就電火花線(xiàn)切割機(jī)床未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向進(jìn)行探討,希望對(duì)電火花線(xiàn)切割機(jī)床制造廠家在技術(shù)創(chuàng)新道路上起到一定參考作用。一、電火花線(xiàn)切割機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)性能分層趨勢(shì)。慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床達(dá)到比較好表面粗糙度Ra<0.008μm、精度±1μm的技術(shù)性能指標(biāo),中走絲線(xiàn)切割機(jī)床性能指標(biāo)普遍在比較大切割效率250mm~2/min、比較好表面粗糙度Ra0.8μm、切割工件精度小于0.01mm及以上,未來(lái)電火花線(xiàn)切割機(jī)床的各項(xiàng)性能指標(biāo)會(huì)不斷提升,中走絲線(xiàn)切割機(jī)床號(hào)慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床形成高低搭配、相互競(jìng)爭(zhēng)、不斷提高的局面。二、不斷提升電火花線(xiàn)切割機(jī)床實(shí)用性加工技術(shù)指標(biāo)。電火花線(xiàn)切割機(jī)床加工性能指標(biāo)提升速度趨于放緩,但電火花線(xiàn)切割機(jī)床實(shí)用性加工技術(shù)指標(biāo)提升空間還很大,各機(jī)床制造廠家應(yīng)把重心放在實(shí)用性加工技術(shù)指標(biāo)提高上。三、機(jī)床精度保持性提高與數(shù)控功能的不斷豐富。直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高精度全閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)等在電火花線(xiàn)切割機(jī)床上應(yīng)用,機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更加重視機(jī)體的熱平衡問(wèn)題,電火花線(xiàn)切割機(jī)床精度保持性與數(shù)控功能會(huì)繼續(xù)得到提升。線(xiàn)切割機(jī)床的主要品牌有哪一些?中走絲自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)述線(xiàn)切割機(jī)床加工的基本原理。成都數(shù)控智能自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床供應(yīng)廠家

多措并舉，進(jìn)一步提高機(jī)床精度。國(guó)外廠商參展機(jī)床的數(shù)控軸大多配置光柵尺，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)伺服控制，保證了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。德國(guó)艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機(jī)床采用FEM優(yōu)化設(shè)計(jì)，床身用人造大理石灌鑄，在保證機(jī)床整體穩(wěn)定性的同時(shí)，明顯減小了因熱變形造成的精度波動(dòng)。日本沙迪克公司機(jī)床的一些關(guān)鍵部件采用自行研制的輕量化、高剛性、低熱膨脹系數(shù)的陶瓷零件，能有效減少因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的熱位移，長(zhǎng)期保證高精度加工。日本三菱電機(jī)公司采用高剛性高精度C軸，可實(shí)現(xiàn)斜齒輪的高精度分度加工。成都數(shù)控智能自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床供應(yīng)廠家