四川實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床推薦廠家

中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機(jī),二維移動(dòng)機(jī)構(gòu),夾線夾子和切割機(jī)床;所述二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)式放置在切割機(jī)床的XY數(shù)控工作臺(tái)上;線夾子夾持在二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機(jī)位于所述切割機(jī)床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標(biāo)定;(2)計(jì)算位置偏差;(3)偏差補(bǔ)償;(4)自動(dòng)穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲方法簡(jiǎn)單,其通過穿絲系統(tǒng)進(jìn)行位置偏差補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準(zhǔn)確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機(jī)的加工效率,實(shí)用性強(qiáng),是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.電火花線切割加工的特點(diǎn)與應(yīng)用。四川實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床推薦廠家

線切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：（1）加工中不存在的機(jī)械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。但無法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時(shí)產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料過厚時(shí)，工作液較難進(jìn)入和充滿放電間隙，會(huì)對(duì)加工精度和表面粗糙度造成影響。（6）加工過程中可能會(huì)在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題，加工之前應(yīng)適當(dāng)熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。（7）通過數(shù)控編程技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行加工，可對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工四川實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床推薦廠家成都 線切割一臺(tái)多少錢？

線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)絲管(1),沿送絲方向依次設(shè)置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線的送絲輪(2),切斷機(jī)構(gòu),上機(jī)頭(3),工件(4),下機(jī)頭(5)及收絲輪(6),所述機(jī)床上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲管(1)向下機(jī)頭(5)方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(33),所述上機(jī)頭(3)內(nèi)設(shè)置有用于夾持絲線的開合眼模(13),所述導(dǎo)絲管(1)貫穿上機(jī)頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線切割過程中水流中雜質(zhì)較多的時(shí)候,會(huì)對(duì)機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成磨損導(dǎo)致水流不均勻,導(dǎo)致送絲不成功的問題.本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲管穿過上機(jī)頭與工件后對(duì)準(zhǔn)下機(jī)頭,直接將導(dǎo)絲管內(nèi)的絲線送入下機(jī)頭內(nèi),大幅提升送絲的準(zhǔn)確度,有效減少送絲失敗的次數(shù).

根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，其特征在于，所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導(dǎo)輪，所述鋼絲繩導(dǎo)輪設(shè)置在滑枕上，所述鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端繞過鋼絲繩導(dǎo)輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，其特征在于，所述立柱上還設(shè)置有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機(jī)構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，其特征在于，所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺(tái)、導(dǎo)向頭、導(dǎo)絲嘴、導(dǎo)絲管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和開合氣缸；所述滑臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)絲臂內(nèi)部，并與絲杠螺紋連接，所述導(dǎo)絲嘴豎直固定在滑臺(tái)上，所述導(dǎo)絲管一端固定設(shè)置在滑臺(tái)上，另一端穿過導(dǎo)向板向下伸出，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)向板活動(dòng)連接，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)絲嘴的軸線重合，且所述導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部間隔設(shè)置，所述開合氣缸設(shè)置在滑臺(tái)內(nèi)部，所述導(dǎo)向頭的數(shù)量為2個(gè)，相互平行地設(shè)置在開合氣缸的兩個(gè)輸出端上，所述導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部之間的間隔處，且兩導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲管軸線的兩側(cè)，所述導(dǎo)向頭在開合氣缸的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與任一導(dǎo)向頭連接，用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向頭轉(zhuǎn)動(dòng)。中走絲線切割精度怎么樣？

單頭雙絲筒線切割機(jī)床,屬于線切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側(cè)壁上部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端且在箱體的內(nèi)部固定連接有儲(chǔ)絲筒,所述儲(chǔ)絲筒的上方設(shè)置有腔室,所述腔室的內(nèi)底壁固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的一端延伸設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端貫穿設(shè)置有移動(dòng)塊,所述箱體的下部設(shè)置有第二儲(chǔ)絲筒,所述箱體的外側(cè)壁上部貫穿設(shè)置有上支桿,所述箱體的外側(cè)壁下部貫穿設(shè)置有下支桿,所述箱體的內(nèi)壁頂端設(shè)置有張緊輪.本實(shí)用新型,收絲排絲均勻,切割效果好,自動(dòng)化程度高.線切割機(jī)床哪個(gè)牌子好？四川實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床推薦廠家

數(shù)控線切割機(jī)床自動(dòng)編程的步驟和方法。四川實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床推薦廠家

可回收膨脹螺絲的自動(dòng)固定裝置及其使用方法,包括:墻體和固定座,所述墻體的頂部嵌設(shè)有套管,所述套管的內(nèi)腔螺紋連接有螺栓,所述固定座的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述固定座底部的中心處開設(shè)有通槽,所述螺栓的頂部貫穿通槽并栓接有連接座,所述連接座的內(nèi)腔設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),本發(fā)明提供的一種可回收膨脹螺絲的自動(dòng)固定裝置及其使用方法通過第二齒輪,旋轉(zhuǎn)軸,皮帶輪,第二皮帶輪和第二旋轉(zhuǎn)軸的配合,第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得皮帶輪和第二皮帶輪可同時(shí)帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺栓可快速完成對(duì)套管自動(dòng)固定,減輕了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度,解決了傳統(tǒng)的可回收膨脹螺絲不具有自動(dòng)固定功能的問題.四川實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床推薦廠家