2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-13

建立了鎳基K418高溫合金下引式熱型連鑄(OCC)凝固過程溫度場(chǎng)模型,采用試驗(yàn)與ProCAST模擬相結(jié)合的方法修正了界面換熱系數(shù)條件,使模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的比較大差異不超過4%,可以較好地模擬實(shí)際凝固過程溫度場(chǎng)。模擬結(jié)果表明:當(dāng)澆注溫度從1 460 ℃升高到1 540 ℃時(shí),兩相區(qū)寬度由15 mm減小到10 mm,溫度梯度從33 K/cm增大到40 K/cm;當(dāng)冷卻距離由13 mm增大到33 mm時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到16 mm,溫度梯度從28 K/cm降低到23 K/cm;當(dāng)平均拉坯速度從9 mm/min增大到18 mm/min時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到15 mm;當(dāng)溫度梯度從35 K/cm減小到25 K/cm、拉速增大到36 mm/min時(shí),固液界面位置下移到BN鑄型出口處,有拉斷、漏鋼的風(fēng)險(xiǎn)。K418高溫合金鑄錠(φ10 mm)合理的下引式熱型連鑄制備參數(shù)范圍為:熔體澆注和BN鑄型溫度1 500~1 540 ℃,冷卻距離23 mm,平均拉坯速度9~18 mm/min。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展觀展! 9月10-12日華南粉末冶金展在等您來。2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇

2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇,粉末冶金

粉末冶金作為高效環(huán)保的材料制備技術(shù),通過金屬粉末成型與燒結(jié),實(shí)現(xiàn)了材料成分的精確控制和近凈成形,材料利用率高達(dá)90%以上,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)機(jī)械加工的30%-50%。其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于避免成分偏析、減少加工工序,尤其在汽車、航空航天等領(lǐng)域,可制造高機(jī)械強(qiáng)度齒輪、渦輪盤等精密部件。例如,美國普惠公司F119發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤采用粉末冶金鎳基高溫合金,有效提升了發(fā)動(dòng)機(jī)性能與可靠性。隨著3D打印技術(shù)的融合,粉末冶金正推動(dòng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造進(jìn)入新階段。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。2026年3月24日-26日上海市國際粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展2025華南國際粉末冶金展將展示航空鈦合金粉末制備創(chuàng)新工藝。

2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇,粉末冶金

納米粉末冶金技術(shù)依托納米級(jí)金屬粉末的高活性表面與燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力,開辟材料性能提升新路徑。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝,納米粉末平均粒徑<100nm,巨大比表面積使其在燒結(jié)中展現(xiàn)更低致密化溫度與均勻晶粒分布。以納米晶銅為例,控制粉末粒度與燒結(jié)參數(shù)后,晶粒穩(wěn)定在50-80nm,抗拉強(qiáng)度從220MPa躍升至750MPa以上,電導(dǎo)率保持IACS標(biāo)準(zhǔn)95%,實(shí)現(xiàn)力學(xué)與導(dǎo)電性能平衡。? 能源存儲(chǔ)領(lǐng)域,納米化磷酸鐵鋰正極材料通過球磨包覆碳層,將一次顆??刂圃?00-200nm,縮短鋰離子擴(kuò)散路徑,使電池在10C高倍率下容量保持率>85%,循環(huán)壽命突破3000次。醫(yī)療植入領(lǐng)域,選區(qū)激光熔化(SLM)制備的納米鈦合金多孔支架,300-500μm孔徑的三維貫通結(jié)構(gòu)與人體松質(zhì)骨孔隙率匹配,成骨細(xì)胞黏附率提升40%,動(dòng)物實(shí)驗(yàn)顯示植入8周新骨生成量較傳統(tǒng)鈦合金增加3倍。? 華南理工大學(xué)材料學(xué)院建成年產(chǎn)50噸納米金屬粉末中試線,開發(fā)的納米晶鋁基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)650MPa,成功應(yīng)用于新能源汽車電池托盤,減重25%。隨著產(chǎn)學(xué)研深化,納米粉末冶金正從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)?;a(chǎn),為先進(jìn)制造注入新動(dòng)能。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?

高溫結(jié)構(gòu)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)材料的使用溫度極限,成為航空航天與能源裝備的關(guān)鍵支撐。鎳基高溫合金GH901通過粉末冶金熱等靜壓成型,在1150℃下的持久強(qiáng)度達(dá)200MPa,用于制造燃?xì)廨啓C(jī)首級(jí)動(dòng)葉片,使進(jìn)口溫度從1200℃提升至1350℃,發(fā)電效率提高5%,單臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量增加2000萬度。? 陶瓷基復(fù)合材料(CMC)的研發(fā)更是開創(chuàng)高溫材料新紀(jì)元。采用先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備的碳化硅纖維增強(qiáng)碳化硅(SiC/SiC)復(fù)合材料,在1400℃高溫下的彎曲強(qiáng)度保持率達(dá)80%,用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管調(diào)節(jié)片,可承受1600℃燃?xì)鉀_刷,重量較鎳基合金部件減輕50%,有效提升推重比。華南理工大學(xué)開發(fā)的氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷,通過納米復(fù)合燒結(jié)技術(shù),在1200℃下的抗熱震性能提升3倍,成功應(yīng)用于氫燃料電池的雙極板密封環(huán),解決了高溫下的氣密性難題。? 在超高溫領(lǐng)域,粉末冶金制備的難熔金屬錸(Re)基合金,熔點(diǎn)達(dá)3180℃,通過添加鎢、銥元素,在2000℃下的蠕變速率降至10??/s,用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室點(diǎn)火器,可靠性提升5倍。高溫結(jié)構(gòu)材料正從"耐受高溫"走向"利用高溫",粉末冶金技術(shù)為極端環(huán)境下的裝備設(shè)計(jì)提供了全新材料體系。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?2025華南國際粉末冶金展將揭幕 智能壓制成形技術(shù)成關(guān)注焦點(diǎn)。

2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇,粉末冶金

近年來,快速除濕在工業(yè)加工、氣候控制系統(tǒng)以及室內(nèi)空氣質(zhì)量管理等諸多領(lǐng)域中已成為一項(xiàng)關(guān)鍵需求。高濕的室內(nèi)環(huán)境,尤其對(duì)于封閉空間,容易引發(fā)霉菌滋生、材料劣化以及人體不適等問題。在眾多除濕技術(shù)中,采用吸濕材料從空氣中捕獲水分的吸附式除濕技術(shù)逐漸成為一種頗具前景的解決方案。該技術(shù)具有響應(yīng)速度快、處理能力靈活、可適應(yīng)不同濕度條件等優(yōu)勢(shì),但其除濕性能高度依賴于所用吸濕材料的吸附量和動(dòng)力學(xué)等特性。因此,開發(fā)兼具快速吸放濕能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、易規(guī)?;铣傻奈鼭癫牧希型麧M足高效大規(guī)模除濕場(chǎng)景應(yīng)用需求。上海交通大學(xué)王如竹教授領(lǐng)銜的ITEWA創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)從自然界中獲取靈感,通過模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞結(jié)構(gòu),用直接墨水書寫3D打印技術(shù)‘復(fù)刻’其內(nèi)部輸水通道,開發(fā)了一種仿生多孔吸濕材料(CASN-Li)。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會(huì)展中心!來9月華南粉末冶金展會(huì),現(xiàn)場(chǎng)了解粉末冶金全產(chǎn)業(yè)鏈。3月24日-26日華東區(qū)國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

華為/比亞迪供應(yīng)商集結(jié)!2025深圳粉末冶金展凸顯新能源汽車生態(tài)鏈。2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇

在浩瀚宇宙的探索征程中,每一次航天器的成功升空都承載著人類對(duì)未知的無盡向往與執(zhí)著追求。隨著神舟二十號(hào)載人飛船的成功發(fā)射,這一壯舉再次點(diǎn)燃了全球?qū)μ仗剿鞯臒崆?,也彰顯了我國航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展與雄厚實(shí)力。而在航天探索的眾多關(guān)鍵技術(shù)中,3D打印技術(shù)正以獨(dú)特的魅力與強(qiáng)大的潛力,悄然成為推動(dòng)這一偉大事業(yè)前進(jìn)的重要力量。本文將為您解析3D打印技術(shù)應(yīng)用于太空探索的八大**優(yōu)勢(shì)。在航天領(lǐng)域,"克重即黃金"的理念深入人心。3D打印通過拓?fù)鋬?yōu)化等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法,能夠制造出傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。以火箭發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻通道為例,這種傳統(tǒng)制造需要數(shù)百個(gè)零件的組裝,而3D打印可一次性成型整體結(jié)構(gòu)。這種一體化制造不僅減輕了30%的重量,更使熱傳導(dǎo)效率提升40%,為有效載荷騰出寶貴空間。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會(huì)展中心!2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇