高溫合金在1200℃/100h持久性能測試中,蠕變應(yīng)變率≤0.05%/h,疲勞壽命突破1000次熱循環(huán)(ASTM E606標(biāo)準(zhǔn))。商飛3D打印燃燒室機(jī)匣采用IN718LC粉末材料,通過激光選區(qū)熔化(SLM)工藝實(shí)現(xiàn)壁厚均勻性±0.1mm,減重28%后通過FAA Part 25適航認(rèn)證,已裝機(jī)應(yīng)用于波音787客機(jī)發(fā)動機(jī)短艙。航天科技集團(tuán)研發(fā)的梯度材料衛(wèi)星支架采用ZrO?/SiC納米復(fù)合材料,比強(qiáng)度達(dá)鈦合金2.3倍,在北斗三號衛(wèi)星應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)18kg減重,熱震穩(wěn)定性通過1800℃-水冷循環(huán)測試。該材料基于真空感應(yīng)熔煉+氣霧化制粉工藝,氧含量≤80ppm,粒度D50=45μm,已通過SpaceX星鏈衛(wèi)星部件振動測試。展會特設(shè)增材制造材料展區(qū)。華南國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠邀您參展參觀。突破材料性能極限!2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展解鎖新能源汽車輕量化新未來!8月28日深圳國際粉末冶金博覽會
新能源汽車的競爭已從續(xù)航里程轉(zhuǎn)向電驅(qū)動系統(tǒng)的綜合性能。電驅(qū)動系統(tǒng)融合了電機(jī)、減速器、控制器和電池等**技術(shù),其技術(shù)突破直接決定了車輛的動力性、能效與用戶體驗(yàn)。當(dāng)前主流驅(qū)動電機(jī)包括永磁同步電機(jī)、異步電機(jī)和磁阻電機(jī),其中永磁同步電機(jī)憑借高功率密度和高效率成為市場主流。其**優(yōu)勢在于轉(zhuǎn)子采用永磁體,省去勵磁損耗,效率可達(dá)97%以上。扁線繞組技術(shù)的引入進(jìn)一步提升了功率密度:相比傳統(tǒng)圓線電機(jī),扁線電機(jī)槽滿率提升10%-20%,銅耗降低15%,體積更小、重量更輕,例如比亞迪的扁線電機(jī)通過直噴式轉(zhuǎn)子油冷技術(shù),功率密度提升32%。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會展中心!2024年3月6日上海國際粉末冶金展會速看!9月10-12日,粉末冶金展亮點(diǎn)搶先知曉!
建立了鎳基K418高溫合金下引式熱型連鑄(OCC)凝固過程溫度場模型,采用試驗(yàn)與ProCAST模擬相結(jié)合的方法修正了界面換熱系數(shù)條件,使模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的比較大差異不超過4%,可以較好地模擬實(shí)際凝固過程溫度場。模擬結(jié)果表明:當(dāng)澆注溫度從1 460 ℃升高到1 540 ℃時(shí),兩相區(qū)寬度由15 mm減小到10 mm,溫度梯度從33 K/cm增大到40 K/cm;當(dāng)冷卻距離由13 mm增大到33 mm時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到16 mm,溫度梯度從28 K/cm降低到23 K/cm;當(dāng)平均拉坯速度從9 mm/min增大到18 mm/min時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到15 mm;當(dāng)溫度梯度從35 K/cm減小到25 K/cm、拉速增大到36 mm/min時(shí),固液界面位置下移到BN鑄型出口處,有拉斷、漏鋼的風(fēng)險(xiǎn)。K418高溫合金鑄錠(φ10 mm)合理的下引式熱型連鑄制備參數(shù)范圍為:熔體澆注和BN鑄型溫度1 500~1 540 ℃,冷卻距離23 mm,平均拉坯速度9~18 mm/min。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展觀展!
在浩瀚宇宙的探索征程中,每一次航天器的成功升空都承載著人類對未知的無盡向往與執(zhí)著追求。隨著神舟二十號載人飛船的成功發(fā)射,這一壯舉再次點(diǎn)燃了全球?qū)μ仗剿鞯臒崆?,也彰顯了我國航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展與雄厚實(shí)力。而在航天探索的眾多關(guān)鍵技術(shù)中,3D打印技術(shù)正以獨(dú)特的魅力與強(qiáng)大的潛力,悄然成為推動這一偉大事業(yè)前進(jìn)的重要力量。本文將為您解析3D打印技術(shù)應(yīng)用于太空探索的八大**優(yōu)勢。在航天領(lǐng)域,"克重即黃金"的理念深入人心。3D打印通過拓?fù)鋬?yōu)化等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法,能夠制造出傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。以火箭發(fā)動機(jī)冷卻通道為例,這種傳統(tǒng)制造需要數(shù)百個(gè)零件的組裝,而3D打印可一次性成型整體結(jié)構(gòu)。這種一體化制造不僅減輕了30%的重量,更使熱傳導(dǎo)效率提升40%,為有效載荷騰出寶貴空間。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會展中心!2025華南粉末冶金展即將啟幕!5G+智能工廠解決方案新發(fā)布!
粉末冶金技術(shù)在 2025 年持續(xù)展現(xiàn)其獨(dú)特優(yōu)勢,尤其在高性能材料制造方面成果斐然。通過對粉末原料的精確控制和特殊的成形、燒結(jié)工藝,能夠較大限度地減少合金成分偏聚,從而獲得均勻、細(xì)小的組織。 以稀土永磁材料為例,粉末冶金工藝可精確調(diào)配各元素比例,使磁性能達(dá)到較好的。在儲氫材料領(lǐng)域,利用粉末冶金能制備出具有特殊孔隙結(jié)構(gòu)的材料,極大提高儲氫效率。還有發(fā)光材料、高溫超導(dǎo)材料等,粉末冶金都能根據(jù)其特性,定制化生產(chǎn)。 同時(shí),粉末冶金還能制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶及超飽和固溶體等具有優(yōu)異電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能的非平衡材料。在新能源汽車的電機(jī)制造中,采用粉末冶金制備的高性能磁性材料,可大幅提升電機(jī)效率,降低能耗。隨著行業(yè)對高性能材料需求的不斷增長,粉末冶金技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢,必將在更多領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用,推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。2025華南粉末冶金展觀展攻略,如何高效對接供應(yīng)商。上海國際粉末冶金設(shè)備展
粉末冶金國產(chǎn)化提速 2025華南展將發(fā)布高導(dǎo)熱銅基材料創(chuàng)新成果。8月28日深圳國際粉末冶金博覽會
粉末冶金技術(shù)在精密零部件制造中展現(xiàn)出"高精度、高一致性、高性價(jià)比"的突出優(yōu)勢。齒輪制造采用粉末冶金溫壓成型+燒結(jié)硬化工藝,齒形精度可達(dá)ISO6級,齒向誤差<0.008mm,傳動效率達(dá)98%,較傳統(tǒng)切削齒輪提升5%,噪音降低10dB,已廣泛應(yīng)用于新能源汽車的減速器,在12000rpm高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的振動幅值<50μm。? 含油軸承的自潤滑特性源于粉末冶金的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過控制0.1-10微米的孔隙分布,軸承含油率達(dá)20%,在無額外潤滑條件下,可在5m/s線速度、10MPa載荷下穩(wěn)定運(yùn)行,壽命超過5000小時(shí),是普通滑動軸承的3倍,尤其適用于難以維護(hù)的汽車天窗、座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等場景。上海汽車粉末冶金開發(fā)的新能源汽車用差速器齒輪,采用粉末鍛造技術(shù),密度達(dá)7.85g/cm3,沖擊韌性達(dá)30J/cm2,滿足電動車大扭矩、高轉(zhuǎn)速的傳動需求。? 隨著工業(yè)機(jī)器人對精密傳動的需求,粉末冶金諧波減速器柔輪的制造技術(shù)取得突破。通過冷等靜壓成型+真空燒結(jié),柔輪齒圈的強(qiáng)度達(dá)1000MPa,疲勞壽命超過100萬次循環(huán),回差精度<1arcmin,打破日本企業(yè)的長期壟斷。精密零部件制造正從"替代傳統(tǒng)加工"走向"定義先進(jìn)制造標(biāo)準(zhǔn)",粉末冶金技術(shù)成為高精度傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?8月28日深圳國際粉末冶金博覽會