南京專業(yè)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

焊接工藝評定的基本程序：這包括編制和下達(dá)焊接工藝評定任務(wù)書、制定評定方案、焊制并檢驗(yàn)試件、編制評定報(bào)告，然后根據(jù)報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（或稱焊接工藝卡）。編制和下達(dá)焊接工藝評定任務(wù)書：任務(wù)書的主要作用是明確評定任務(wù)，其關(guān)鍵內(nèi)容涵蓋：評定目的、具體指標(biāo)、需評定的項(xiàng)目，以及負(fù)責(zé)評定任務(wù)的部門和人員資質(zhì)要求。評定指標(biāo)的設(shè)定：這一環(huán)節(jié)需依據(jù)相關(guān)規(guī)程和鋼材焊接性等基礎(chǔ)理論，來確立各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。參照《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T869的規(guī)定，焊縫金屬的化學(xué)成分與力學(xué)性能（如強(qiáng)度、塑性、韌性等指標(biāo)）必須與母材相匹配，或至少達(dá)到母材規(guī)定值的下限。焊接工藝評定必須驗(yàn)證坡口角度與熔合比關(guān)系。南京專業(yè)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

焊接工藝評定的特點(diǎn)：焊接工藝評定旨在解決特定鋼材在具體條件下的焊接工藝問題，而非單純選擇較佳工藝參數(shù)。其范圍普遍，旨在為大多數(shù)人提供可接受的解決方案。焊接工藝評定主要針對具體工藝條件下的使用性能，但并不涵蓋消除應(yīng)力、減少變形或防止焊接缺陷等整體質(zhì)量問題。評定工作需以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過可靠的技術(shù)條件試驗(yàn)來指導(dǎo)生產(chǎn)，避免將實(shí)際產(chǎn)品誤作試驗(yàn)件。在評定過程中，應(yīng)排除人為因素，明確區(qū)分焊接工藝問題與焊工技能問題。主持人需具備分辨能力，如遇技能問題，應(yīng)通過培訓(xùn)來解決。當(dāng)前，焊接工藝評定規(guī)程主要關(guān)注焊接接頭的常溫力學(xué)試驗(yàn)。然而，對于電力行業(yè)中的高溫、高壓管道新鋼種，只通過這些試驗(yàn)可能不足以確?？煽啃?，還需考慮高溫持久、蠕變、應(yīng)力腐蝕等更多試驗(yàn)。不銹鋼焊接工藝評定第三方檢測中心焊接工藝評定需驗(yàn)證預(yù)熱溫度對厚板焊接裂紋傾向的作用。

焊接工藝評定的主要目的：焊接工藝評定的主要目的在于驗(yàn)證和確認(rèn)焊接工藝的正確性和合理性。這一過程不僅涉及確保焊件的質(zhì)量和焊接接頭的性能符合相關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)，更是提升焊接生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本并實(shí)現(xiàn)較佳經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過焊接工藝評定，我們可以全方面評估焊接過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而不斷優(yōu)化焊接工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊接工藝評定在鍋爐、壓力容器、壓力管道及設(shè)備制造、安裝與檢修等生產(chǎn)流程中，以及焊工培訓(xùn)教學(xué)中，都發(fā)揮著不可或缺的作用，它作為一項(xiàng)技術(shù)文件，必須得到嚴(yán)格遵循。

試件的焊接位置：鑒于電力工業(yè)的獨(dú)特性，該行業(yè)針對“評定”過程中的焊接位置和適用范圍制定了具體規(guī)定。在以下特定情境中，必須遵循以下補(bǔ)充準(zhǔn)則：（1）在立焊過程中，若根層焊道的方向發(fā)生改變，即從向上焊變?yōu)橄蛳潞富蚍粗?，則必須重新進(jìn)行評定。（2）對于直徑不超過60mm的管子，無論采用氣焊還是鎢極氬弧焊，通常只需對水平管進(jìn)行“評定”，此評定結(jié)果即可適用于該焊件的所有焊接位置。（3）在實(shí)施管子全位置自動(dòng)焊時(shí)，必須使用管狀試件進(jìn)行“評定”，不得以板狀試件“評定”來替代。焊接工藝評定的異種鋼焊接需重點(diǎn)考察過渡層組織性能。

焊接工藝評定的深遠(yuǎn)意義：焊接工藝評定在確保鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接質(zhì)量方面扮演著至關(guān)重要的角色。這一環(huán)節(jié)不僅不可或缺，還是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程審驗(yàn)時(shí)的必檢項(xiàng)目。它不僅是驗(yàn)證焊接工藝正確性和合理性的關(guān)鍵途徑，更是確保焊件質(zhì)量以及焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求的重要保證。通過焊接工藝評定，我們可以在保證焊接接頭質(zhì)量的基礎(chǔ)上，努力提升焊接生產(chǎn)效率，并較大限度地降低生產(chǎn)成本，從而實(shí)現(xiàn)較佳的經(jīng)濟(jì)效益。焊接工藝評定應(yīng)驗(yàn)證不同焊道排列方式的可行性。熔透焊縫焊接工藝評定注意事項(xiàng)

焊接工藝評定需統(tǒng)計(jì)不同焊速下的飛濺率與成形關(guān)系。南京專業(yè)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：（1）金相檢驗(yàn)：管板角接，同一切口不得有兩個(gè)檢驗(yàn)面。（2）硬度試驗(yàn)：焊縫和熱影響區(qū)的 硬度不應(yīng)低于硬度值的90％，不超過母材布氏硬度加100HB，且不超過下列規(guī)定：合金總含量小于3％時(shí)，硬度小于等于270HB；合金總含量等于3~10時(shí)，硬度小于等于300HB；合金總含量大于10時(shí)， 硬度小于等于350HB；P91鋼220~240為較佳。（3）以上試樣的制備、切取和評定按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（4）檢驗(yàn)后必須由具備相應(yīng)資質(zhì)條件的人員出具正式報(bào)告。（5）檢驗(yàn)程序和要求必須符合規(guī)程規(guī)定。南京專業(yè)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范