中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質(zhì)量好的工作液,水質(zhì)要好,然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液,否則容易斷絲。對(duì)于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右,這樣加工穩(wěn)定;而對(duì)于加工質(zhì)量要求高的工件,工作液配比可以提高到10%~20%。中走絲線切割可以加工凸輪,特殊的齒輪。黑龍江高精度中走絲線切割報(bào)價(jià)
中走絲線切割機(jī)床凸模加工工藝簡(jiǎn)介:中走絲線切開機(jī)床凸模在模具中起著很重要的作用,它的設(shè)計(jì)形狀、尺度精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)踐生產(chǎn)加工中,因?yàn)楣ぜ鲀?nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形,故應(yīng)首要加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切開,盡可能避免開放式切開而產(chǎn)生變形。如果受限于工件毛坯尺度而不能進(jìn)行封閉方式切開,對(duì)于方形毛坯件,在編程時(shí)應(yīng)留意選擇好切開道路(或切開方向)。切開道路應(yīng)有利于保證工件在加工過程中一直與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標(biāo)系,避開應(yīng)力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模左邊,按逆時(shí)針方向進(jìn)行切開,整個(gè)毛坯根據(jù)切開道路而被分為左右兩部分。因?yàn)檫B接毛坯左右兩邊的資料越割越小,毛坯右側(cè)與夾具逐漸脫離,無法反抗內(nèi)部殘留應(yīng)力而產(chǎn)生變形,工件也隨之變形。若按順時(shí)針方向切開,工件留在毛坯的左邊,靠近夾持部位,大部分切開過程都使工件與夾具保持在同一坐標(biāo)系中,剛性較好,避免了應(yīng)力變形。一般情況下,合理的切開道路應(yīng)將工件與夾持部位別離的切開段安排在總的切開程序結(jié)尾,行將暫停點(diǎn)(支撐部分)留在靠近毛坯夾持端的部位。黑龍江高精度中走絲線切割報(bào)價(jià)中走絲線切割時(shí),工件變形會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。
中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些?1.中走絲線切割機(jī)床安裝的地方不能有粉塵,因?yàn)橛蟹蹓m的地方遇到電火花等明火的時(shí)候易爆,而且線切割機(jī)床工作的時(shí)候本身會(huì)發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,如果空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。2.機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機(jī)床更新或淘汰老舊的控制柜,新的控制柜設(shè)計(jì)思路不同,采用多種脈沖波形組合,增加單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,控制柜自動(dòng)配置脈寬脈間比使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)。2、中走絲線切割機(jī)床提高線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度,增加機(jī)床導(dǎo)電塊的接觸面,面導(dǎo)電能增加機(jī)床加工的穩(wěn)定性和取樣點(diǎn)的一致性,同時(shí)也能有效的減小因?qū)щ妷K跳動(dòng)引起的斷絲率。3、中走絲線切割機(jī)床調(diào)整噴水嘴,增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性,即讓水在絲的帶動(dòng)下起速,起速的水對(duì)間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。
中走絲線切割電火花加工操作環(huán)節(jié)中的處理問題造成的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法,導(dǎo)致加工中發(fā)生松動(dòng),出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會(huì)產(chǎn)生磁性,尤其是小工件,如果沒有經(jīng)過退磁處理直接用來電火花加工,會(huì)使加工屑因被吸附難以排出而導(dǎo)致加工中放電不穩(wěn)定,因此加工前必須對(duì)工件退磁。加工部位存在雜物、銹跡、毛刺,導(dǎo)致開始加工時(shí)放電非常不穩(wěn)定。有通孔類部位的加工在裝夾中沒有考慮利用孔來排屑而變成盲底加工,很大降低了加工穩(wěn)定性。中走絲線切割閉環(huán)控制是由信號(hào)正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動(dòng)控制系統(tǒng)。黑龍江高精度中走絲線切割報(bào)價(jià)
中走絲線切割使用工業(yè)電腦控制,編程控制一體化。黑龍江高精度中走絲線切割報(bào)價(jià)
在這里要注意,有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的,只需要清洗干凈,而有些不能重復(fù)使用,一般為了保證工件的加工質(zhì)量,我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個(gè)月?lián)Q一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質(zhì)濾芯時(shí)還需注意:新紙質(zhì)濾芯在高壓加工前,建議在水中充分浸泡1-2小時(shí)后,再開高壓切割,以延長(zhǎng)使用時(shí)間。紙質(zhì)濾芯使用的細(xì)密型濾芯過濾精度達(dá)到5μm以上的,在新機(jī)初次使用的1、2天內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫,上述狀況屬正?,F(xiàn)象,不影響正常使用,一般兩天后水質(zhì)會(huì)恢復(fù)正常。使用細(xì)密型紙質(zhì)濾芯,可自行清洗、晾曬后可重復(fù)使用。如使用后其質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)納物量和過濾子重的總和,此細(xì)密型紙質(zhì)濾芯已完成應(yīng)有的過濾功效。黑龍江高精度中走絲線切割報(bào)價(jià)