浙江電火花中走絲線切割廠家

中走絲線切割加工效率低：1)加工參數(shù)選擇不合理—-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切—–控制變形。4)修切速度慢—–可將每刀的相對加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。工件變形—避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。鉬絲損耗較多—-更換新的鉬絲。材料的組織結(jié)構(gòu)問題—-不同的材料加工效果不一樣。機(jī)床狀態(tài)欠佳—-檢查各導(dǎo)輪，絲筒部，導(dǎo)電塊，各絲杠導(dǎo)軌的潤滑是否在佳狀態(tài)。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花清洗能力，可提高中走絲線切割機(jī)床的工作效率。浙江電火花中走絲線切割廠家

中走絲線切割加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時(shí)間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度，減少放電時(shí)間，增大抬刀高度。處理電參數(shù)時(shí)應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大，火花間隙大，排屑效果好，往往能實(shí)現(xiàn)較穩(wěn)定的加工，精加工則恰恰相反，容易出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。所以對精加工應(yīng)特別加以監(jiān)控。加工的極性應(yīng)正確，如果在通常加工中誤使用負(fù)極性(電極為負(fù)極)加工，也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，根本無法加工下去，應(yīng)將加工極性改過來。浙江電火花中走絲線切割廠家如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度。

中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理：上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊，這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的，當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲，小繼電器就斷開，兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對觸點(diǎn)是并聯(lián)的，“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因，如果人為地使鉬絲脫離與一個(gè)導(dǎo)電塊的接觸，則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài)，這跟絲的張力大小，在導(dǎo)電塊上勒得松緊，導(dǎo)電塊上是否已有深槽，導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等原因，都有密切關(guān)系，故調(diào)整導(dǎo)電塊的位置狀態(tài)，調(diào)整絲的張力，擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對誤動(dòng)作起有益作用；斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩，水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響，其一增加了一個(gè)導(dǎo)電塊，人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一，其二是增加了一個(gè)夾絲的機(jī)會(huì)，特別是切鋁的時(shí)候，多一個(gè)導(dǎo)電塊就多一個(gè)深槽夾絲的危險(xiǎn)。不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲還可以繼續(xù)加工，一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小，因?yàn)閿嘟z痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的。

中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，穩(wěn)定可靠，其步進(jìn)電機(jī)，控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。并使用工業(yè)電腦控制，編程控制一體化。微電腦數(shù)字脈沖電源，具有穩(wěn)定性好，功率大，速度快，絲耗低的優(yōu)點(diǎn)。注意事項(xiàng)：1、開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。2、檢查鉬絲的張力情況。3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。5、檢查機(jī)床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。中走絲線切割機(jī)床高速加工和切削液檢查和調(diào)整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。

中走絲線切割找中心是十分重要的，但是目前，在市場上的中走絲機(jī)床，還有部分用套用快走絲線切割機(jī)床那種比較原始的找中心方式，那我們就應(yīng)該質(zhì)疑這種機(jī)床的加工精度和智能性，起碼我們通常所說的性價(jià)比有沒有達(dá)到理想值。好的中走絲線切割機(jī)床，用的一般都是自動(dòng)尋找中心位置的智能裝置，避免了手工操作的環(huán)節(jié)，減少了誤差，提升了中走絲線切割機(jī)床的工作效率，在加工工件的精度方面也是一個(gè)質(zhì)的提升。不管是中走絲線切割機(jī)床還是快走絲，在加工工件的時(shí)，需要用鉬絲找到小孔的中心位置，將這個(gè)中心位置作為加工的基準(zhǔn)，而中心位置的準(zhǔn)確度將直接影響工件的加工精度。雖然在原理上有所相似，但是方式卻有著明顯的區(qū)別。中走絲線切割適合于小批量、多品種零件的加工，可以減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。山西步進(jìn)中走絲線切割什么牌子好

當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承)，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。浙江電火花中走絲線切割廠家

中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲張力減小，造成絲松，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙，也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲，因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時(shí)，如沒有切斷高頻電源，會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng)，若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好，避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動(dòng)的鉬絲接觸、摩擦，易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷，因此也需及時(shí)更換。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度，此外，當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽，也會(huì)使電極絲的摩擦力過大，易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間長、加工工件厚、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度，及時(shí)更換易磨損件。浙江電火花中走絲線切割廠家