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數(shù)控線切割由于硬質(zhì)合金硬度高,切割厚度大,導(dǎo)致加工速度慢,扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重,大部分外形加工及預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn))的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。一次切割電極絲(鉬絲)偏移量加大至0.15—0.18mm,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面3次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件之后尺寸得到保證。大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用502快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意:切勿把膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上,以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備;陜西高速快走絲線切割價(jià)格
導(dǎo)輪軸承:正常情況下,更具自己要求不同,精加工3-4個(gè)月要更換導(dǎo)輪、軸承;線切割粗加工5-8個(gè)月更換導(dǎo)輪、軸承。也可以自己檢查,一用手放銅套上,感覺有沒有振動(dòng),如果有振動(dòng)就必須更換了;二看鉬絲運(yùn)絲有沒有抖動(dòng),如果有就要更換導(dǎo)輪、軸承;三聽軸承有沒有發(fā)出異響,如有就需要更換導(dǎo)輪、軸承;四如有出現(xiàn)松絲現(xiàn)象,需要更換導(dǎo)輪、軸承。建議更換時(shí),好的上下前后一起更換。更換導(dǎo)輪、軸承。導(dǎo)電塊:導(dǎo)電座周圍、一定要定期清理干凈;導(dǎo)電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗;不然會(huì)影響切割效率;影響斷絲保護(hù);容易漏電,燒機(jī)床電器。導(dǎo)電塊出現(xiàn)有溝現(xiàn)象,要旋轉(zhuǎn)或更換。鉬絲與導(dǎo)電塊之間,不能有間隙,不然會(huì)冒火花,甚至影響斷絲保護(hù)。陜西高速快走絲線切割價(jià)格在選購線切割時(shí)可從三個(gè)方面考慮,首先是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求,機(jī)床的質(zhì)量如何。
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點(diǎn),去除不導(dǎo)電物質(zhì),露出導(dǎo)電部分再切割,或利用工藝直角缺口法進(jìn)行調(diào)整,即在板材內(nèi)腔或四周象限點(diǎn)處切割工藝直角缺口,先行測(cè)量直角缺口到內(nèi)孔或外徑的尺寸,如果尺寸或形位公差有偏差,可以相應(yīng)調(diào)整加工基準(zhǔn),如沒有誤差或在公差允許范圍內(nèi),可以放心切割內(nèi)型面或外型面,此時(shí)的工藝直角缺口也一并切除。工藝孔找正有的工件根據(jù)加工工序的需要,板材上左右或?qū)翘帋в泄に嚳?,通常這些工藝孔尺寸及表面質(zhì)量都比較好,利用這一特點(diǎn)在橋板工裝上配做相應(yīng)的孔,用銷子定位找正,能達(dá)到事半功倍的效果。
從社會(huì)環(huán)境來看,中國(guó)實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的時(shí)間不長(zhǎng),一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段,這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力,只能是組裝式生產(chǎn),生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上,研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能,這類制造商在中國(guó)的東部地區(qū)非常之多,再加上目前中國(guó)與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟,以及因利益驅(qū)使的地方相關(guān)單位保護(hù),所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會(huì)繼續(xù)生存,從目前的現(xiàn)狀看國(guó)家對(duì)此的態(tài)度是通過市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)而自然淘汰。數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。
快絲線切割多次切割還要注意以下幾點(diǎn):(1)鉬絲空走時(shí),檢查鉬絲有沒有抖動(dòng)。(2)導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。(3)工作液流量和色澤是否正常。(4)加工前,流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。(5)根據(jù)材料特點(diǎn),之后切斷的工作余留量盡量長(zhǎng)一點(diǎn),以減小材料變形的影響。(6)切割后工作表面的幾個(gè)問題:①表面有線痕,則可能是電極絲的抖動(dòng)或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴(yán)重,工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。③快絲線切割切割后的工件,請(qǐng)及時(shí)永草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬,之后凃上防銹油。由于電極絲的不同,國(guó)內(nèi)加工的快走絲線切割用的一般是鉬絲和鎢絲。陜西高速快走絲線切割價(jià)格
驅(qū)動(dòng)單元,也是機(jī)床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣;陜西高速快走絲線切割價(jià)格
線切割噴水版:噴水版上下出水,一定要噴好,不能噴歪或不噴,如果噴歪或者不噴,請(qǐng)檢查水板、水閥開關(guān)是否堵住了,水管是否打結(jié)或堵塞。如出現(xiàn)以上兩種情況,請(qǐng)及時(shí)疏通或更換,不然那會(huì)嚴(yán)重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器:如果運(yùn)絲開起來,換向時(shí),如出現(xiàn)異響,請(qǐng)檢查連軸器皮圈有沒有磨損,如有,更換四個(gè)緩沖皮圈;檢查連軸器有沒有間隙,如有就更換連軸器。緩沖皮圈建議6個(gè)月更換一次。運(yùn)絲絲桿:當(dāng)機(jī)床運(yùn)行6個(gè)月,用手推一推運(yùn)絲電機(jī),感覺有沒有間隙,如有,可以自己動(dòng)手調(diào)正絲桿副螺母上的月牙形的炬力,把月牙形上的兩個(gè)M5螺絲松掉,用手旋轉(zhuǎn)副螺母,直到用手推動(dòng)運(yùn)絲筒,感覺不到間隙就行,之后把兩個(gè)M5螺絲重新縮緊。陜西高速快走絲線切割價(jià)格