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電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。具體體現(xiàn)如今:1、主動(dòng)、單片方法切換操作便利性;2、低成本的輔料(線切割機(jī)磨料及磨料液要守時(shí)更換)。3、切片精度高,切片成本低,同標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的內(nèi)圓切片機(jī)報(bào)價(jià)為線切割機(jī)報(bào)價(jià)1/3~1/4,線切割機(jī)床還需配置專屬粘料機(jī),每片都可調(diào)整;4、小批量多標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)靈敏的加工可調(diào)性;5、不同片厚所需較小的調(diào)整時(shí)刻,不同棒徑所需較小的調(diào)整時(shí)刻。6、修刀、裝刀便利。八十年代中后期人們普遍認(rèn)為:跟著硅晶片大片徑化發(fā)展,線切割技能是硅片切割的干流技能,在規(guī)模化晶圓片切割中將替代內(nèi)圓切割技能。因而人們加大了對(duì)200mm以上線切割機(jī)的研討,以處理其技能缺乏。中走絲線切割檢查鉬絲的張力情況。河北步進(jìn)中走絲線切割廠家
為了確保操作者和機(jī)床在較好的安全條件生產(chǎn)作業(yè),同時(shí)也為了使機(jī)器設(shè)備時(shí)間保持原有加工性能及準(zhǔn)確度,延長(zhǎng)使用壽命,必須遵守中走絲線切割放電加工的安全規(guī)則。環(huán)境:環(huán)境的選擇與中走絲線切割放電加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系,環(huán)境選擇的好壞有以下影響:其一、損壞設(shè)備性能及精度,使其機(jī)床壽命縮短;其二、影響工件加工精度,造成品質(zhì)不良;其三、對(duì)操作者的安全及身體健康也有所危害。故而,在環(huán)境場(chǎng)所的選擇請(qǐng)參考以下事項(xiàng):選擇沒有粉塵的場(chǎng)所,避免流眾多的通道旁邊;線切割放電機(jī)器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損,從而影響使用壽命。黑龍江步進(jìn)中走絲線切割哪家好中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,同時(shí)固定兩端。
中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來(lái)越多的廠商所青睞。中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng):中走絲線切割機(jī)床在開機(jī)時(shí),操作員須毫無(wú)例外的檢查機(jī)床,依照每個(gè)連接機(jī)器工具欄機(jī)圖紙,潤(rùn)滑部位頂相對(duì)拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導(dǎo)軌,油潤(rùn)滑油、機(jī)器一般導(dǎo)軌。
中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個(gè)導(dǎo)電塊的接觸,則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導(dǎo)電塊上勒得松緊,導(dǎo)電塊上是否已有深槽,導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等原因,都有密切關(guān)系,故調(diào)整導(dǎo)電塊的位置狀態(tài),調(diào)整絲的張力,擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對(duì)誤動(dòng)作起有益作用;斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響,其一增加了一個(gè)導(dǎo)電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一,其二是增加了一個(gè)夾絲的機(jī)會(huì),特別是切鋁的時(shí)候,多一個(gè)導(dǎo)電塊就多一個(gè)深槽夾絲的危險(xiǎn)。不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,因?yàn)閿嘟z痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模。
中走絲線切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制系統(tǒng)初次運(yùn)行或者機(jī)床更換電機(jī)之后,系統(tǒng)需要選擇機(jī)床電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式,也就是進(jìn)行相拍設(shè)置。在用戶第1次使用系統(tǒng)軟件時(shí),應(yīng)該慎重進(jìn)行相拍設(shè)置,否則會(huì)“切廢”模具。注意:在用戶進(jìn)行模具加工之前,請(qǐng)仔細(xì)校對(duì)機(jī)床電機(jī)的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型,如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符,請(qǐng)重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進(jìn)行“切割”加工,否則會(huì)“切廢”工件。在用戶進(jìn)行模具加工之前,請(qǐng)仔細(xì)校對(duì)機(jī)床電機(jī)的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型,如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符,請(qǐng)重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進(jìn)行“切割”加工,否則會(huì)“切廢”工件。如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度。河北大錐度中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎
中走絲線切割檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置,防止卡斷鉬絲。河北步進(jìn)中走絲線切割廠家
沖油方向不正確會(huì)使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場(chǎng),會(huì)引起集中放電和二次放電,對(duì)工件平面度、粗糙度影響很大,產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會(huì)引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無(wú)沖液、浸油加工的液處理方式,依靠抬刀的動(dòng)作來(lái)排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對(duì)機(jī)床配置提出了更高的要求。河北步進(jìn)中走絲線切割廠家