MOS管在農(nóng)業(yè)自動化設(shè)備中的應(yīng)用越來越多,比如智能灌溉系統(tǒng)的水泵控制器。這類設(shè)備長期工作在戶外,難免會遇到潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境,這就要求MOS管具備良好的防潮和抗腐蝕性能。封裝上通常會選用防水等級IP67以上的型號,引腳鍍層也要經(jīng)過特殊處理,防止氧化生銹。另外,農(nóng)村電網(wǎng)的電壓波動較大,MOS管的耐壓值需要留足余量,即使遇到短時過壓也能正常工作。在電機啟動瞬間,電流可能達到額定值的3倍以上,所以MOS管的峰值電流承受能力必須滿足要求,避免啟動時被燒毀。?MOS管的應(yīng)用電路里加個穩(wěn)壓管,能保護柵極不被過壓損壞。mos管調(diào)光電路
MOS管在冷鏈物流的溫度控制模塊中,需要適應(yīng)寬溫環(huán)境。冷藏車的制冷系統(tǒng)可能在-30℃的低溫啟動,也可能在夏季暴曬下處于40℃以上的環(huán)境,這就要求MOS管在-40℃到125℃的范圍內(nèi)都能正常工作。低溫下,MOS管的導(dǎo)通閾值電壓會升高,驅(qū)動電路需要提供更高的柵極電壓才能確保導(dǎo)通;而高溫時,漏電流會增大,這時候就要優(yōu)化散熱設(shè)計,避免模塊過熱。實際應(yīng)用中,工程師會在控制模塊中加入溫度補償電路,根據(jù)環(huán)境溫度自動調(diào)整驅(qū)動參數(shù),保證MOS管始終工作在狀態(tài)。?國產(chǎn)mos管廠家有哪些MOS管的柵極電容會影響開關(guān)速度,設(shè)計時要多留意。
MOS管在鋰電池保護板中的作用不可替代。當鋰電池過充時,保護板會控制MOS管關(guān)斷,切斷充電回路;過放或者短路時,同樣通過MOS管切斷放電回路。這里選用的MOS管不僅要導(dǎo)通電阻小,還得有足夠的耐壓,畢竟鋰電池串聯(lián)后的電壓可能達到幾十伏。保護板上的MOS管通常是兩只反向串聯(lián),這樣既能控制充電又能控制放電,而且在截止狀態(tài)下的漏電流要極小,否則會導(dǎo)致電池緩慢耗電。實際生產(chǎn)中,還得測試MOS管在低溫下的導(dǎo)通性能,避免冬天出現(xiàn)保護板誤動作。?
MOS管在激光雕刻機的電源調(diào)制電路中,需要快速響應(yīng)脈沖信號。激光的功率調(diào)制頻率可達幾十千赫茲,這就要求MOS管能在微秒級時間內(nèi)完成導(dǎo)通和關(guān)斷,否則激光功率會出現(xiàn)波動,影響雕刻精度。為了提高響應(yīng)速度,驅(qū)動電路會采用高速運算放大器作為柵極驅(qū)動器,提供足夠大的驅(qū)動電流,確保柵極電荷能快速充放。同時,MOS管的反向恢復(fù)時間要短,避免在關(guān)斷瞬間出現(xiàn)反向電流,干擾激光電源的穩(wěn)定性。調(diào)試時,用高速示波器同時觀察輸入脈沖和激光功率波形,確保兩者的延遲控制在1微秒以內(nèi)。?MOS管在太陽能逆變器中,轉(zhuǎn)換效率高讓發(fā)電更劃算。
MOS管的結(jié)溫耐受能力決定了器件的可靠性。在汽車發(fā)動機艙這類高溫環(huán)境中,環(huán)境溫度本身就可能達到80℃以上,這時候MOS管的結(jié)溫必須留有足夠余量,一般要求比較大結(jié)溫至少比實際工作結(jié)溫高出20℃以上。計算結(jié)溫時不能只看功耗,還得考慮熱阻參數(shù),包括結(jié)到殼的熱阻和殼到環(huán)境的熱阻,這兩個參數(shù)直接決定了散熱設(shè)計的方向。有些工程師會在PCB上設(shè)計大面積的銅皮,其實就是為了降低殼到環(huán)境的熱阻,變相提高MOS管的散熱能力。MOS管在開關(guān)電源中的同步整流應(yīng)用越來越。傳統(tǒng)的二極管整流效率低,尤其是在低壓輸出場景中,整流損耗能占到總損耗的40%以上。而用MOS管做同步整流時,導(dǎo)通電阻可以做到幾個毫歐,損耗能大幅降低。不過同步整流對驅(qū)動信號的要求很高,必須精確控制MOS管的導(dǎo)通時機,確保與主開關(guān)管的動作配合默契,否則很容易出現(xiàn)上下管同時導(dǎo)通的情況,造成電源短路?,F(xiàn)在很多電源管理芯片都內(nèi)置了同步整流驅(qū)動功能,降低了設(shè)計難度。MOS管在通信設(shè)備電源里,響應(yīng)速度快能應(yīng)對突發(fā)電流。mos管調(diào)光電路
MOS管在新能源汽車的電控系統(tǒng)里,是不可或缺的部件。mos管調(diào)光電路
MOS管的并聯(lián)均流技術(shù)在大功率電源系統(tǒng)中應(yīng)用。在數(shù)據(jù)中心的備用電源中,單臺電源的功率可能達到數(shù)千瓦,需要多顆MOS管并聯(lián)來分擔(dān)電流。但簡單的并聯(lián)會導(dǎo)致電流分配不均,這時候會采用均流電阻或均流電感,強制使各MOS管的電流趨于一致。更先進的方案是采用有源均流技術(shù),通過檢測每顆MOS管的電流,動態(tài)調(diào)整柵極電壓,實現(xiàn)精確均流。設(shè)計時,還要注意各MOS管的布局對稱,確保驅(qū)動信號和散熱條件一致,從硬件上減少電流不均的可能性。調(diào)試時,用電流探頭測量每顆MOS管的電流波形,確保偏差不超過5%。?mos管調(diào)光電路