某汽車輪轂制造企業(yè),其生產的輪轂在涂裝后常出現涂層附著力差的問題。輪轂在行駛中會受到砂石撞擊、高溫和雨水侵蝕,傳統(tǒng)涂層易剝落,影響外觀和防腐性能。全希新材料深入了解后,為其定制了附著力促進劑方案。使用后,涂層與輪轂金屬基材結合緊密,形成牢固的化學鍵。在模擬惡劣路況的測試中,涂層經受住了砂石高速沖擊、高溫暴曬和雨水沖刷,附著力穩(wěn)定,無剝落現象。企業(yè)反饋,輪轂外觀質量明顯提升,市場反饋良好,訂單量增加。同時,因涂層附著力強,減少了返工和售后維修成本,提高了生產效益。全希附著力促進劑幫助該企業(yè)在競爭激烈的汽車輪轂市場中脫穎而出,贏得了更多客戶的信賴。金屬防腐附著力促進劑延長保護周期。河南1121附著力促進劑廠家電話
油脂的影響化學層面:油脂通常由長鏈脂肪酸甘油酯組成,具有疏水性。在涂裝過程中,涂料中的樹脂等成分多為親水或具有一定極性的物質。當底材表面存在油脂時,油脂會形成一層連續(xù)的疏水膜,阻止涂料分子與底材表面的直接接觸和相互作用。例如,金屬加工過程中使用的防銹油,其主要成分是礦物油,它會在金屬表面形成一層致密的油膜,使得涂料無法潤濕金屬表面,導致涂層附著力大幅下降。實際應用案例:在汽車零部件的涂裝中,如果零部件表面的防銹油未徹底除掉,涂裝后涂層很容易出現剝落現象。據統(tǒng)計,因底材油脂殘留導致的涂層附著力問題,在汽車涂裝不良品中占比可達15% - 20%。類比說明:就像在一塊涂有食用油的玻璃上滴一滴水,水會在油膜上形成水珠,無法均勻鋪展。底材上的油脂對涂料附著力的影響與之類似,涂料無法在油脂覆蓋的底材表面形成均勻、牢固的涂層。廣東磷酸酯附著力促進劑廠家電話復合材料附著力促進劑改善界面結合強度。
不能混合使用的物質附著力促進劑在使用時應避免與酸、堿等物質接觸。這是因為附著力促進劑本身具有一定的化學性質,酸、堿等物質可能會與其發(fā)生化學反應,改變附著力促進劑的分子結構或成分,從而影響其促進附著力的效果。例如,酸堿中和反應可能會消耗附著力促進劑中的有效成分,使其失去原有的功能?;旌虾蟮膽獙Υ胧┤舾街Υ龠M劑與酸、堿等物質混合,可采取以下措施:評估影響:觀察混合后的附著力促進劑是否出現明顯的顏色變化、沉淀、分層等現象。如果有,說明可能已經發(fā)生了化學反應,其性能可能已經受到影響。小范圍試驗:如果無法直接判斷混合后的附著力促進劑是否還能使用,可以進行小范圍的試驗。例如,將混合后的附著力促進劑按照正常的使用方法添加到涂料中,然后進行涂裝和附著力測試,以驗證其效果。廢棄處理:如果經過評估和試驗,發(fā)現混合后的附著力促進劑已經無法滿足使用要求,應將其妥善廢棄處理,避免繼續(xù)使用對產品質量造成不良影響。
溫度控制陰涼干燥處:附著力促進劑應存放在陰涼干燥的地方,這是因為高溫會加速其內部化學反應,導致成分發(fā)生變化,進而影響其性能。例如,某些附著力促進劑在高溫下可能會發(fā)生聚合反應,使產品變得粘稠甚至凝膠化,無法正常使用。恒溫室溫:比較好將儲存溫度恒定控制在室溫(一般指20 - 25℃)左右。溫度波動過大也會對附著力促進劑產生不利影響,可能導致其物理性質如粘度、流動性等發(fā)生改變,影響使用效果。光照控制避免陽光直射:陽光中的紫外線等輻射會破壞附著力促進劑中的化學鍵,使其分子結構發(fā)生變化,降低產品的活性和有效性。例如,長期暴露在陽光下,附著力促進劑可能會發(fā)生光解反應,導致其促進附著力的能力下降。濕度控制濕度小于80%:高濕度環(huán)境會使附著力促進劑吸收水分,水分可能會與產品中的成分發(fā)生反應,導致產品變質。例如,水分可能會引起某些附著力促進劑的水解反應,生成新的物質,影響其原有的性能。同時,濕度過高還可能導致包裝容器生銹或腐蝕,進一步影響產品的質量。電子封裝附著力促進劑降低界面應力。
PP料日用品擠壓口在日常生活中十分常見,如洗發(fā)水瓶、沐浴露瓶等的擠壓口。為了提高產品的美觀度和手感,通常會在擠壓口表面噴涂橡膠油。但在實際應用中,未經處理的PP料擠壓口噴涂橡膠油后,附著力極差,甚至用手輕輕搓動就能將橡膠油搓掉,這嚴重影響了產品的外觀質量和使用壽命。某日用品生產廠家就遇到了這樣的問題,其生產的PP料日用品擠壓口在噴涂橡膠油后,客戶反饋掉漆問題嚴重,退貨率較高。為了改善這一狀況,廠家決定采用PP附著力處理劑。在噴涂橡膠油之前,先對擠壓口進行PP附著力處理劑的噴涂處理。處理后的擠壓口再噴涂橡膠油,經過百格測試,無論是在處理前還是處理后的素材表面劃格,均未出現掉漆問題。這一改進使得產品的質量得到了客戶的認可,退貨率大幅降低,提高了廠家的市場競爭力。汽車涂料附著力促進劑支持多層涂裝體系。福建亞克力附著力促進劑廠家電話
玻璃鍍膜助劑,提升涂層結合更牢固。河南1121附著力促進劑廠家電話
在木材表面進行涂漆操作時,一種特定新型輔助材料能夠增強漆膜與木材之間的結合緊密程度。開始操作前,需用砂紙對木材表面進行打磨,把表面的毛刺以及不平整的地方都打磨掉,讓木材表面變得平整光滑。之后,將這種輔助材料和木器漆稀釋劑按照合適的比例混合均勻?;旌虾煤螅盟⒆踊蛘邍姌尠鸦旌弦壕鶆虻赝扛苍谀静谋砻?。一般涂覆1-2遍,每遍涂覆之間要間隔15-30分鐘,這樣能讓混合液更好地滲透和附著。涂覆工作完成后,把木材放在通風條件良好的地方自然干燥2-4小時。等木材干燥后,再進行木器漆的涂裝。經過這樣處理后的木材,漆膜的附著力會更強,不容易出現漆膜脫落、開裂等情況,從而延長木材制品的使用時長。對于家具制造企業(yè)來說,在涂漆過程中使用這種特定新型輔助材料,能夠提升產品的質量,有助于樹立良好的企業(yè)品牌形象。河南1121附著力促進劑廠家電話