江蘇銅箔附著力促進(jìn)劑

蠟漬的影響表面能特性：蠟漬通常具有較低的表面能，這使得涂料難以在其表面鋪展。涂料在蠟漬表面會形成較大的接觸角，無法形成均勻的涂膜。例如，汽車美容過程中使用的打蠟產(chǎn)品，其主要成分是蠟質(zhì)，它會在汽車表面形成一層低表面能的膜，如果在涂裝前未除掉干凈，涂料就無法與汽車表面形成良好的結(jié)合。結(jié)合力問題：蠟漬與底材之間的結(jié)合力較弱，涂料附著在蠟漬上，當(dāng)受到外力作用時，蠟漬很容易從底材表面脫落，從而帶動涂層一起脫落。場景想象：想象一下在一張涂有蠟的紙上寫字，墨水很難均勻地附著在紙上，而且稍微一擦，墨水就會模糊甚至脫落。底材上的蠟漬對涂料附著力的影響與之類似，涂料無法牢固地附著在蠟漬覆蓋的底材表面。玻璃表面附著力促進(jìn)劑提高鍍膜附著力。江蘇銅箔附著力促進(jìn)劑

在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域，PP料旋鈕開關(guān)因其良好的絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性以及較低的成本，被廣泛應(yīng)用于各類電器設(shè)備中。然而，當(dāng)對PP料旋鈕開關(guān)進(jìn)行噴涂色漆處理時，常常會遇到掉漆嚴(yán)重的難題。由于PP材料屬于非極性高分子材料，表面能低，色漆難以在其表面形成牢固的附著。在某電子廠的實際生產(chǎn)中，未經(jīng)處理的PP料旋鈕開關(guān)噴涂色漆后，附著力測試結(jié)果只為1B，這意味著在輕微的刮擦或摩擦下，漆膜就極易脫落，產(chǎn)品不良率高達(dá)30%以上，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決這一問題，該廠引入了PP附著力處理劑。在噴涂色漆前，先將PP附著力處理劑均勻地噴涂在旋鈕開關(guān)表面，待其干燥后，再進(jìn)行色漆的噴涂。經(jīng)過處理后，再次進(jìn)行附著力測試，結(jié)果達(dá)到了5B，即使經(jīng)過多次摩擦和刮擦，漆膜依然完好無損，無掉漆現(xiàn)象。這一改進(jìn)使得該廠PP料旋鈕開關(guān)的產(chǎn)品不良率大幅降低至5%以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了明顯提升，能夠大量投入生產(chǎn)，滿足了市場需求。江蘇水性附著力促進(jìn)劑歡迎選購陶瓷涂層附著力促進(jìn)劑優(yōu)化界面結(jié)合。

一、涂料附著力測試方法涂料附著力測試是驗證附著力促進(jìn)劑效果的關(guān)鍵步驟，常用的測試方法有以下幾種：劃格法原理：使用刀具在涂層表面劃出一定規(guī)格的方格，通過觀察涂層在方格邊緣的剝落情況來評估附著力。操作步驟：選擇合適的刀具，按照標(biāo)準(zhǔn)要求（如ISO 2409或ASTM D3359）在涂層表面劃出間隔為1mm或2mm的方格。使用膠帶粘貼在劃格區(qū)域，然后迅速撕下膠帶。觀察涂層剝落情況，根據(jù)剝落面積的比例進(jìn)行評級，一般分為0 - 5級，0級表示附著力比較好，涂層無剝落；5級表示附著力差，涂層大面積剝落。示例：在汽車涂裝行業(yè)，劃格法常用于檢測車身涂層的附著力，確保涂層在長期使用過程中不會輕易脫落。

隨著人們對音頻設(shè)備品質(zhì)要求的不斷提高，耳機(jī)頭帶的外觀和舒適度也成為了消費者關(guān)注的重點。PP料耳機(jī)頭帶因其輕便、柔韌性好等特點，被廣泛應(yīng)用于運動耳機(jī)、頭戴式藍(lán)牙耳機(jī)等產(chǎn)品中。然而，在對PP料耳機(jī)頭帶進(jìn)行噴涂白底，再噴啞光UV漆的工藝中，常常會出現(xiàn)附著力不佳的問題，導(dǎo)致漆膜容易脫落，影響耳機(jī)的外觀和使用壽命。某專業(yè)耳機(jī)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)一款好的運動耳機(jī)時，就遇到了PP料耳機(jī)頭帶掉漆的問題。未經(jīng)處理的耳機(jī)頭帶在噴涂處理后，附著力測試結(jié)果不理想，產(chǎn)品在運輸和使用過程中容易出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象，客戶投訴率高達(dá)25%。這不僅影響了產(chǎn)品的銷售，還對廠家的聲譽(yù)造成了一定的損害。為了解決這一問題，廠家引入了PP附著力處理劑。在噴涂白底之前，先將PP附著力處理劑均勻地噴涂在耳機(jī)頭帶表面，待其干燥后，再依次進(jìn)行白底和啞光UV漆的噴涂。經(jīng)過處理后，耳機(jī)頭帶無掉漆現(xiàn)象，附著力優(yōu)異。廠家還進(jìn)行了嚴(yán)格的可靠性測試，如高溫高濕測試、低溫測試、鹽霧測試等，漆膜依然牢固地附著在耳機(jī)頭帶表面。這一改進(jìn)使得客戶投訴率明顯降低至5%以內(nèi)，產(chǎn)品的市場口碑得到了提升，為廠家?guī)砹烁嗟挠唵魏褪找妫察柟塘藦S家在耳機(jī)市場的地位。汽車內(nèi)飾附著力促進(jìn)劑優(yōu)化粘接效果。

QX - 673 附著力促進(jìn)劑堪稱企業(yè)控制成本的“秘密武器”，是經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品的典范。在競爭激烈的市場環(huán)境下，成本管控對眾多企業(yè)至關(guān)重要，而 QX - 673 恰好能滿足這一需求。在塑料制品涂裝領(lǐng)域，它無需企業(yè)額外投入高昂成本，就能明顯增強(qiáng)涂層與塑料基材的附著力。操作過程簡便易行，無需復(fù)雜設(shè)備和繁瑣工藝，普通工人稍加培訓(xùn)即可上手，降低了企業(yè)的人力與設(shè)備成本。使用 QX - 673 后，塑料制品涂層更牢固，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，市場競爭力隨之增強(qiáng)。企業(yè)借助這一產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，有效降低成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與產(chǎn)品質(zhì)量的雙贏，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。塑料制品附著力促進(jìn)劑改善表面性能。江蘇銅箔附著力促進(jìn)劑

包裝印刷附著力促進(jìn)劑提高印品牢度。江蘇銅箔附著力促進(jìn)劑

其他化學(xué)反應(yīng)除了中和反應(yīng)，酸堿還可能與附著力促進(jìn)劑中的其他成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)、水解反應(yīng)等。例如，某些附著力促進(jìn)劑中的酯類成分在酸性或堿性條件下容易發(fā)生水解反應(yīng)，生成醇和羧酸（酸性條件）或醇和羧酸鹽（堿性條件）。這些反應(yīng)產(chǎn)物與原附著力促進(jìn)劑的成分不同，其物理和化學(xué)性質(zhì)也會發(fā)生改變，從而影響附著力促進(jìn)劑的性能。數(shù)字示例：假設(shè)附著力促進(jìn)劑中酯類成分的含量為20%，在酸性條件下，經(jīng)過一定時間的水解反應(yīng)，可能有30% - 50%的酯類成分發(fā)生水解，導(dǎo)致附著力促進(jìn)劑的有效成分大幅減少，性能明顯下降。江蘇銅箔附著力促進(jìn)劑