高精密程控平面磨床的特點:1、立柱采用雙壁結(jié)構(gòu),提供高剛性支撐,磨頭采用重錘平衡,保證運動平穩(wěn),減少螺桿負荷,保證精度壽命長;2、單獨、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置,隔離熱源和振動源,為精密磨削提供好的動力;3、頂部和底部采用高剛性矩形導(dǎo)軌,并粘貼耐磨帶,摩擦系數(shù)低;4、左右、前后導(dǎo)軌采用扁平V型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),導(dǎo)向性好,導(dǎo)軌配有耐磨皮帶。經(jīng)過手動精密刮削,保證了穩(wěn)定的工作精度;5、大功率磨頭主軸是該系列機床好品質(zhì)的關(guān)鍵。每一個細節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計和制造,并不斷追求高剛性和高精度的平衡。程控平面磨床可以減少工作變形造成的損失。全國大型程控磨床定制
怎么判斷程控磨床是否合格?1、程控磨床的磨削效率,一般切入磨削法效率高于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面,從而達到加工效率非常的高,不過加工效率太高精度反而會下降。2、我們的程控磨床故障要少,如果三天兩頭就壞就需要去維修的話我們的維修費用也不得了,所以一款好的程控磨床不只要加工效果好,它也要耐用不能三天兩頭就出現(xiàn)各種故障。3、程控磨床在加工產(chǎn)品的時候磨削效果要好,一定要達到標(biāo)準不能損壞我們的零件等等,一款好的程控磨床它加工的零件損壞率是百分之0.01不能超過這么多。寧波矩形臺程控磨床市場價精密程控平面磨床具有哪些特點?
程控磨床的要素有什么?1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量,程控磨床在加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的0.1-0.3。在磨削加工這一類多工序集中的程控磨床上加工時,這個比例有可能上升到0.7—0.8,但準備調(diào)整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時便會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮程控磨床多工序集中加工的工藝特點,程控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非程控磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。
自動程控平面磨床的特殊之處:1、加工零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設(shè)計和程序正確合理,再加上精心的操作,就可以保證零件的質(zhì)量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質(zhì)量控制。2、自動化程度高,可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設(shè)置刀具,通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中,主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況程控磨床可以減去人工程控磨床對刀所需時間。
程控磨床的護理:1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動部位,應(yīng)擦拭潔凈后上油。2、用潔凈布碎或小毛刷整理潔凈各部位之研磨屑。3、必要之部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。4、禁止運用空氣清潔作業(yè)臺面物品及磨床,由于宜將鐵屑吹進磨床軌跡,形成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感。5、請注意傳動鋼索是否松動,適時調(diào)整。替換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,由于這直接影響到鋼索的運用壽命。6、請注意磨床上方油鏡是否有油,保證油路是否通暢。自動程控平面磨床的自動化程度高,可以減輕操作員的體力勞動強度。寧波矩形臺程控磨床供應(yīng)商
選購程控磨床時,挑選數(shù)控設(shè)備所使用的體系是關(guān)鍵之一。全國大型程控磨床定制
程控磨床的操作規(guī)程,其主要的內(nèi)容有:1、在操作使用該磨床前,應(yīng)先對其各個方面非常熟悉和了解才行,并且要認真閱讀其使用說明書,以便能夠心中有數(shù),來正確使用它。2、設(shè)備在加工前,其須在參考點位置上。并且,還要進行一些檢查,比如開關(guān)是否完好,以及緊固件有無松動等。3、磨床工作時,其防護門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的,其操作人員不能正對著砂輪,以免發(fā)生危險或事故。4、設(shè)備運行時,一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不能有拖延。5、設(shè)備要進行正確保養(yǎng),以確保其使用壽命。全國大型程控磨床定制