包裝數(shù)字化一站式整廠方案

      《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品資源管理系統(tǒng)、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智智能倉庫系統(tǒng)亮點介紹 

? 機位用紙明確，用錯紙報警； 

? 每個原紙架都可掃描，RFID芯片置于原紙紙筒中；

? 上紙完成，自動掃描原紙RFID芯片； 

? 測量原紙運行米數(shù)，檢驗原紙克重是否符合采購要求； 

? 與生管對接，用錯原紙，系統(tǒng)報警。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》助務(wù)企業(yè)有效成本管控，為客戶創(chuàng)造價值！包裝數(shù)字化一站式整廠方案

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◆ 華智智能倉庫系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 無人物流軌道式返倉； 

? 原紙下機后，通過物流軌道返倉，自動稱重、自動感應(yīng)返倉； 

? 系統(tǒng)返倉成功后，自動將原紙推出軌道； 

? 全程不同燈光閃爍指示，自動反應(yīng)不同情況和場景。 專注紙箱企業(yè)數(shù)字化一站式管理規(guī)劃數(shù)字化管理可推動紙品企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)運營到智能生態(tài)的跨越！

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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 排產(chǎn)簡單 

? 生產(chǎn)過程透明化、可視化，系統(tǒng)實時預(yù)估完成時間，讓計劃人員合理排產(chǎn)變得更簡單； 

? MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間，減少待機時間，有效提升生產(chǎn)效率； 

? 優(yōu)化工序、簡化排單時間，減少資源浪費。

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◆華智備紙易系統(tǒng)功能介紹 

1、在每臺備紙抱車上安裝一臺平板電腦，抱車司機可以在平板上查詢每個排單的備料表、原紙 實時庫存、每個紙架備料狀況（需要原紙軌道提供相關(guān)接口）?？梢詫崿F(xiàn)排單備料無紙化，同時插單 后實時同步更新。 

 2、原紙軌道物流入料口 RFID 掃描，判斷備料原紙是否符合要求（紙頭優(yōu)先使用否、備紙是否錯 誤），同時在抱車的平板電腦上顯示排單備料狀態(tài)：需求米數(shù)、已備米數(shù)、總需求米數(shù)、還需備料米 數(shù)）。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》讓流程數(shù)字化、讓數(shù)據(jù)標準化，讓企業(yè)在激烈的動態(tài)市場中構(gòu)建競爭優(yōu)勢?!

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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 ☆ 解決痛點： 

A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng)，要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉， 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當排車人員變動 時，新人無法在短時間內(nèi)接手工作；

B、人工排車無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比：運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等； 

C、排車結(jié)果無法直觀顯示線路、客戶順序。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》助力于紙品企業(yè)高層數(shù)字化管理，更了解企業(yè)的經(jīng)營狀況，做出更明智的決策！數(shù)字化管理軟件

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》有效促進協(xié)同合作?，提升團隊凝聚力和靈活性?。包裝數(shù)字化一站式整廠方案

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◆華智智能出車系統(tǒng)功能介紹 

１、實現(xiàn)大門進出車輛車牌自動識別，根據(jù)不同車牌設(shè)定，可實現(xiàn)進出自動抬桿。比如：老板、 管理高層的車輛可以進出自動抬桿；職員車輛進廠可自動抬桿，出廠需保安確認放行；貨車進廠可自 動抬桿，出廠需保安確認放行；來訪車輛進廠或出廠都需保安放行； 

２、送貨車輛入廠或離廠信息會同步到 ERP 系統(tǒng)，實現(xiàn)車輛自動排隊； 

３、系統(tǒng)自動根據(jù)送貨排單及車輛排隊情況，后臺自動抽簽，并將抽簽結(jié)果發(fā)送消息到司機手機， 避免人為干預(yù)，影響配車公平，保障司機利益； 

４、車輛報到、排隊、配車信息公開透明，大屏實時顯示；

５、支持車輛請假，對不服從安排的車輛系統(tǒng)可作停運處罰；

６、大門車輛進出實時錄像，可保存長達一個月；

７、支持司機人臉報到，避免代打卡、套指紋情況。 包裝數(shù)字化一站式整廠方案