成型磨齒機(jī)是一種雙面磨削設(shè)備,它能夠同時(shí)對(duì)一個(gè)齒槽的左右齒面進(jìn)行切削。在磨削過(guò)程中,沖程進(jìn)給速度較慢,一般為2500mm/min,而進(jìn)給量較大,且對(duì)同一齒槽進(jìn)行多次連續(xù)磨削。因此,砂輪與齒面之間形成了兩個(gè)接觸痕跡。然而,由于連續(xù)磨削的特性,磨削過(guò)程中很難進(jìn)行散熱和冷卻液的進(jìn)入,因此容易導(dǎo)致齒面表層回火和二次淬火的燒傷現(xiàn)象。然而,成型磨齒機(jī)的磨削方式具有一定的優(yōu)勢(shì)。由于磨削是在兩個(gè)面上平衡受力,并且接觸面積較大,對(duì)齒面的拉壓應(yīng)力較小,因此不容易產(chǎn)生裂紋。通過(guò)以上分析可以得出結(jié)論:成型磨齒機(jī)的磨削原理決定了磨削燒傷的傾向性很大。總之,成型磨齒機(jī)是一種雙面磨削設(shè)備,能夠同時(shí)對(duì)一個(gè)齒槽的左右齒面進(jìn)行切削。雖然它容易引起齒面表層回火和二次淬火的燒傷,但由于磨削方式的特點(diǎn),不容易產(chǎn)生裂紋。以上是對(duì)成型磨齒機(jī)磨削原理的分析。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成型砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。武漢齒輪成形磨齒機(jī)多少錢
成型磨齒機(jī)設(shè)備主要應(yīng)用于高鐵、動(dòng)車、風(fēng)電以及地鐵車輛上的齒輪箱齒輪的加工。磨齒機(jī)是齒輪箱齒輪加工的重要環(huán)節(jié)之一,其磨齒精度的好壞直接關(guān)系到齒輪產(chǎn)品的加工質(zhì)量,進(jìn)而影響到齒輪箱組裝后的傳動(dòng)精度。因此,高精度設(shè)備的正常使用對(duì)于保證齒輪產(chǎn)品質(zhì)量精度至關(guān)重要。在磨齒機(jī)中,砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度是影響齒輪磨削面加工精度的關(guān)鍵因素之一。然而,長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致砂輪主軸產(chǎn)生大量熱量。如果不能有效控制熱量,就會(huì)降低砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度,甚至嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞主軸軸承和內(nèi)部零部件。武漢齒輪成形磨齒機(jī)多少錢數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得成型磨齒機(jī)齒輪加工過(guò)程更加自動(dòng)化和智能化,很多程度提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)普遍應(yīng)用于航空航天、船舶、風(fēng)電、核電等重型機(jī)械傳動(dòng)行業(yè)的精密齒輪磨削。特別適用于大模數(shù)、少齒數(shù)齒輪的精密磨削。成形砂輪磨齒機(jī)通過(guò)將砂輪修整成與齒輪齒槽相適應(yīng)的形狀,通過(guò)往復(fù)磨削來(lái)獲得精確的齒廓。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)的較大優(yōu)勢(shì)在于其配備了數(shù)控砂輪修整器。通過(guò)配備相應(yīng)的軟件,可以磨制各種齒形修緣、齒根圓角過(guò)渡曲線、鼓形齒、各種特殊齒形、擺線齒、圓弧齒和花鍵等。這使得數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)具有更高的靈活性和適應(yīng)性。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用成形法進(jìn)行磨削,而成形磨齒機(jī)砂輪截形精度是關(guān)鍵。這取決于截形計(jì)算精度和砂輪修整精度。為了保證砂輪的修整精度,國(guó)內(nèi)外磨齒機(jī)制造商對(duì)成形砂輪修整技術(shù)進(jìn)行了深入研究,并開發(fā)了不同的砂輪修整裝置。這些裝置可以提高砂輪的修整精度,從而提高齒輪磨削的精度。總之,數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)在航空航天、船舶、風(fēng)電、核電等重型機(jī)械傳動(dòng)行業(yè)的精密齒輪磨削中有著普遍的應(yīng)用。其數(shù)控砂輪修整器的優(yōu)勢(shì)使其能夠磨制各種復(fù)雜的齒形,而砂輪修整精度的提高則保證了齒輪磨削的精度。
成型磨齒機(jī)對(duì)磨削部位有嚴(yán)格的要求。在磨齒過(guò)程中,只允許磨削漸開線的齒形部位。對(duì)于現(xiàn)代硬齒面重載齒輪而言,磨齒只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。不允許磨削齒根圓齒槽部位,這是當(dāng)代硬齒面重載齒輪磨齒的重要特點(diǎn)。無(wú)論是內(nèi)齒圈還是外齒圈,無(wú)論是中頻淬火還是滲碳淬火,磨齒過(guò)程中都不允許磨削齒根圓齒槽部位。這一特點(diǎn)是現(xiàn)代硬齒面重載齒輪磨齒的亮點(diǎn)之一。在磨齒過(guò)程中,不允許在齒根處產(chǎn)生凸臺(tái)、臺(tái)階和尖點(diǎn)。同時(shí),在齒根和雙側(cè)齒面部位完成磨削后,不允許存在磨削裂紋和磨削燒傷。對(duì)于一批齒輪而言,要求對(duì)所有齒輪進(jìn)行100%的探傷。著色探傷必須在強(qiáng)化噴丸之前進(jìn)行。總結(jié)來(lái)說(shuō),成型磨齒機(jī)磨齒中對(duì)磨削部位有嚴(yán)格要求。只允許磨削漸開線的齒形部位,不允許磨削齒根圓齒槽部位。在磨齒過(guò)程中,不允許產(chǎn)生凸臺(tái)、臺(tái)階和尖點(diǎn),并且要求磨削后沒有裂紋和燒傷存在。同時(shí),要對(duì)所有齒輪進(jìn)行探傷,著色探傷必須在強(qiáng)化噴丸之前進(jìn)行。成型磨齒機(jī)的不當(dāng)操作可能引發(fā)磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。
成型磨齒機(jī)設(shè)備,主要用于加工高鐵、動(dòng)車、風(fēng)電以及地鐵車輛上的齒輪箱齒輪,磨齒機(jī)是齒輪箱齒輪加工的較后重要工序之一,磨齒精度的好壞關(guān)系著齒輪產(chǎn)品的加工質(zhì)量,關(guān)系著齒輪箱組裝后的傳動(dòng)精度。高精度設(shè)備的完好使用是齒輪產(chǎn)品質(zhì)量精度的保證,其中砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度是直接影響齒輪磨削面加工精度的關(guān)鍵因素,而砂輪主軸長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生大量熱量,熱量控制不好,就會(huì)降低砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度,嚴(yán)重時(shí)直接損壞主軸軸承和內(nèi)部零部件成型砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用。合肥NILES成形磨齒機(jī)供應(yīng)商
單滾輪修整適用于中小型成形砂輪磨齒機(jī),而大型磨齒機(jī)普遍采用雙滾輪修整。武漢齒輪成形磨齒機(jī)多少錢
磨齒加工通常分為展成磨和成型磨齒機(jī)兩種類型。展成磨加工是以展成線為軌跡,使齒向方向線與磨削接觸,進(jìn)行磨削加工。而成型磨加工則是通過(guò)砂輪修整形成齒廓形狀,使齒向方向面與磨削接觸。在磨齒加工過(guò)程中,首先需要進(jìn)行試磨一個(gè)試范槽,以測(cè)試齒形、齒向和公法線等參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)有誤差,就需要及時(shí)進(jìn)行修正。齒輪的徑向跳動(dòng)誤差是由齒輪的校正誤差決定的,校正誤差越小,徑向跳動(dòng)誤差就越小。因此,磨齒加工規(guī)定齒輪工件的校正誤差應(yīng)在0.005mm以內(nèi)。齒面光潔度的要求取決于砂輪粒度的大小、砂輪修整的精細(xì)程度以及精磨時(shí)的進(jìn)刀量和進(jìn)給沖程速度等因素。砂輪粒度越細(xì),修整越精細(xì),進(jìn)刀量和進(jìn)給沖程速度越小,齒面光潔度要求就越高??傊X加工是一項(xiàng)精密的工藝,需要根據(jù)具體要求選擇合適的磨齒機(jī)進(jìn)行加工。通過(guò)控制參數(shù)和修正誤差,可以獲得高質(zhì)量的齒輪產(chǎn)品。武漢齒輪成形磨齒機(jī)多少錢