成型磨齒機是一種在機床上通過集成的金剛滾輪修整系統(tǒng)修整砂輪形狀,并用修整成型的砂輪對齒面進行磨削加工的設備,以獲得所需的齒面形狀。在成型磨齒過程中,砂輪的修整參數(shù)起著至關重要的作用,這些參數(shù)包括修整速度比、修整重疊比、修整進給量和磨削沖程速度等。砂輪修整是成型磨齒過程中不可或缺的一步,它旨在獲得精確的砂輪形狀輪廓,并改善砂輪的切削性能。其中,修整速度比和修整重疊比對成形磨齒齒面粗糙度的影響較大。修整速度比是指修整金剛滾輪的轉速與砂輪的轉速之比,而修整重疊比則是指修整金剛滾輪的修整區(qū)域與砂輪的修整區(qū)域之間的重疊比例。為了獲得較好的齒面粗糙度,需要合理選擇修整速度比和修整重疊比。成型磨齒機操作時,應保持零件在中間位置對刀,并觀察磨削情況,及時調整以避免偏心現(xiàn)象。蘇州成型磨齒機哪里有
采用成型磨齒機修整齒輪齒形砂輪的金剛石滾輪有兩種,一種是HNT燒結金剛石滾輪,另一種是CVD金剛石滾輪,其中CVD金剛石滾輪是主要用于CBN砂輪的修整。HNT燒結金剛石滾輪可修整更多齒輪齒形砂輪。針對成型磨齒機的結構特點,運用有限元設計方法,建立了立柱的三維有限元模型,并利用ANSYS軟件對立柱進行了動態(tài)分析,得出了立柱的動態(tài)特性.對多種不同筋板布局的立柱結構進行了分析比較,選擇出了較理想的立柱結構.通過結構參數(shù)靈敏度分析,找出了對立柱結構穩(wěn)定性影響很大的結構因素,從而為磨齒機結構的進一步改進設計提供重要的數(shù)據(jù)。溫州齒輪成形磨齒機多少錢成型砂輪磨齒機必將成為未來高級磨齒機產品的主流。
成型磨齒機擺動式金剛滾輪修整結構相對復雜,需要實現(xiàn)5個動作:砂輪旋轉、金剛滾輪旋轉、金剛滾輪擺動、滾輪和砂輪偏置、修整進給。采用該方法,金剛滾輪截面始終處于砂輪廓形法向截面內,修整砂輪單用金剛滾輪R圓弧上的一個點,類似使用金剛筆尖修整砂輪。使用這種修整方式,滾輪磨損對砂輪廓形精度影響較小。出現(xiàn)磨損時,可通過修改滾輪R圓弧半徑,調整接觸點位置,實現(xiàn)補償。采用點接觸修整,降低了對滾輪輪廓精度要求,但磨損加劇。法向接觸修整不受工件廓形曲率半徑的影響,適合少齒數(shù)工件。為了提高精度,滾輪R圓弧半徑不宜過大,滾輪采用單圓弧碟型結構,結構輕巧,運動環(huán)節(jié)多,剛性稍差,適合小型工件的成形砂輪修整
不當選擇成型磨齒機的成型磨時砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù),會導致磨削過程中產生大量熱量。特別是當這些熱量無法及時被磨粒和冷卻液帶走時,會在磨削區(qū)域產生超過回火溫度的過熱,從而形成回火或產生超過加熱奧氏體的過熱,導致金相組織及應力發(fā)生變化,進而引發(fā)磨削燒傷和裂紋的產生。這只是磨削燒傷和裂紋產生的原因之一,還有其他許多原因需要在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,以避免與輪齒精度相關工序的不當操作。對于噪聲超過國家標準規(guī)定的機床,應采取降低噪聲的措施。成型磨齒機是一種用于齒輪加工的高效機械設備。
成型磨齒機是一種雙面磨削設備,它能夠同時對一個齒槽的左右齒面進行切削。在磨削過程中,沖程進給速度較慢,一般為2500mm/min,而進給量較大,且對同一齒槽進行多次連續(xù)磨削。因此,砂輪與齒面之間形成了兩個接觸痕跡。然而,由于連續(xù)磨削的特性,磨削過程中很難進行散熱和冷卻液的進入,因此容易導致齒面表層回火和二次淬火的燒傷現(xiàn)象。然而,成型磨齒機的磨削方式具有一定的優(yōu)勢。由于磨削是在兩個面上平衡受力,并且接觸面積較大,對齒面的拉壓應力較小,因此不容易產生裂紋。通過以上分析可以得出結論:成型磨齒機的磨削原理決定了磨削燒傷的傾向性很大??傊?,成型磨齒機是一種雙面磨削設備,能夠同時對一個齒槽的左右齒面進行切削。雖然它容易引起齒面表層回火和二次淬火的燒傷,但由于磨削方式的特點,不容易產生裂紋。以上是對成型磨齒機磨削原理的分析。成型磨齒機的不當選擇會導致磨削過程中產生大量熱量。NILES成形磨齒機怎么樣
成型磨齒機是修磨齒輪齒形砂輪的典型設備。蘇州成型磨齒機哪里有
成形砂輪磨齒機安全操作注意事項有哪些?(1)成形砂輪磨齒機工作的時候,不要用手清理切屑,也不要用手接觸機器的運動部件。(2)取出芯片的時候,請使用專業(yè)工具,以免被芯片所劃傷。(3)測量工件的時候,必須在成形砂輪磨齒機停止的時候才能進行。(4)工作結束之后,清理機床及控制設備,及時對機床進行保養(yǎng)。維修電氣設備時,必須先切斷電源。(5)所有工作結束后,確保在離開前切斷RV減速器維修系統(tǒng)的電源。如果設備的主軸間隙變大,從而出現(xiàn)跳動或搖擺的情況,也是需要拿給廠家進行修理的。蘇州成型磨齒機哪里有