ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)為含鈷高性能牌號,典型軟退火硬度 290HB,經(jīng) 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可達到 HRC65 以上。其熱硬性明顯,適用于高溫切削環(huán)境,如立銑刀、鏜刀及雙金屬鋸條,尤其適合加工高溫合金等難切削材料。ASP®2023 是不含鈷的經(jīng)濟型牌號(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美國 AISI M3:2 標準,出廠硬度 200HB。該鋼種通過優(yōu)化碳化物分布,降低熱處理開裂風險,適用于齒輪刀具、拉刀及冷軋軋輥,可替代部分傳統(tǒng)鎢系高速鋼,降低生產(chǎn)成本。在壓鑄模具領(lǐng)域,ASP 粉末高速鋼憑借良好性能,減少模具維修次數(shù),節(jié)約成本。茂名SHK-9高速鋼源頭工廠
五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時,APS2023和DC53各有特點。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼,有非常高的耐磨性和熱穩(wěn)定性,硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強度和抗沖擊性能。DC53是冷作模具鋼,相對于傳統(tǒng)冷作模具鋼如SKD11,DC53有更好的韌性減少了淬火變形和崩刃的風險。適合常規(guī)沖壓任務(wù),不涉及極端磨損或溫度的應(yīng)用。對于需要極高耐磨性、耐高溫特性的應(yīng)用,如高強度鋼或不銹鋼的沖壓或長時間連續(xù)運行且對刀具壽命有較高要求的,ASP2023更合適。深圳SHK-51高速鋼供應(yīng)商ASP 粉末高速鋼,適應(yīng)高溫、高負荷切削環(huán)境。
現(xiàn)貨庫存預硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼,它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。現(xiàn)貨庫存充足,非標定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗,結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理 的工藝,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?,SKH-9可以達到63-65HRC的硬度。非常適合需要長時間保持鋒利度的應(yīng)用場景。即使在高溫下也能保持其硬度和強度,非常適合高速切削操作。雖然硬度很高,但仍具有一定的韌性,能夠抵抗斷裂和裂紋擴展。由于其很好的性能,SKH-9廣泛應(yīng)用于切削工具制造、冷作模具、精密機械零件等。
***給大家推薦幾款適用于表殼和表帶切邊模的模具鋼材料一、切邊模主要用于對手表表殼和表帶進行精細的切割操作,確保邊緣平滑、無毛刺,并符合設(shè)計規(guī)格。二、通過使用專門設(shè)計的切邊模具,可以大幅度提高生產(chǎn)的效率和一致性,減少手工操作帶來的誤差。三、高質(zhì)量的切邊模具能夠保證每一件產(chǎn)品都具有相同的尺寸精度和表面光潔度,從而提升整體產(chǎn)品質(zhì)量。下面給大家推薦幾款切邊模具鋼材料:由于手表表殼和表帶通常由不銹鋼、鈦合金等硬質(zhì)材料制成,因此切邊模具需要采用耐磨性很好的材料,表殼表帶切邊模是制表工藝中不可或缺的一部分,其性能直接影響到成品手表的質(zhì)量。選擇合適的模具材料對于保證高效生產(chǎn)和質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)重要。ASP?2005 兼具高韌性、高硬度與耐磨性。
航空航天模具的選材要點航空模具需耐極端載荷,常用 M42 高速鋼(含鈷 8.5%),紅硬性達 650℃,適合高溫合金切削;鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理,表面硬度 HV1500,抵抗鈦合金粘模與磨損。同時,材料需通過航空級探傷(如超聲波檢測),確保無內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益:某企業(yè)沖壓 10 萬件不銹鋼件,選用 Cr12MoV 鋼(成本低),但模具壽命 3 萬次,總修模成本超 ASP®2004 粉末鋼(初期成本高,但壽命 12 萬次)。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計算,選擇性價比比較好方案。ASP 粉末高速鋼應(yīng)用于沖壓模具,有效降低模具損耗,提高生產(chǎn)效率。茂名SHK-9高速鋼源頭工廠
高速鋼在醫(yī)療器械零件加工中可使用滿足精細加工需求,保證零件質(zhì)量。茂名SHK-9高速鋼源頭工廠
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應(yīng)用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼,專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強度的應(yīng)用而設(shè)計。極高硬度,經(jīng)過適當熱處理后,可達到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻,極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性,切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具,它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能,粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過程中發(fā)生崩裂的風險。盡管ASP2060具有極高的硬度,仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應(yīng)用:切削工具,ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,特別是在加工高強度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時表現(xiàn)出色。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以應(yīng)對工作負荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具,需要長時間保持尺寸精度和表面質(zhì)量的成型模具,如擠壓模、拉拔模等.在對材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性有較高要求的情況下,如軸承、齒輪,ASP2060也是理想選擇。茂名SHK-9高速鋼源頭工廠