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模具鋼選材的常見(jiàn)誤區(qū)與解決方案在模具鋼選材中,常見(jiàn)的誤區(qū)包括過(guò)度追求硬度而忽視韌性、未充分考慮工況特殊性等。例如,熱鍛模具通過(guò)提高硬度來(lái)改善耐磨性,可能導(dǎo)致高溫下軟化加劇,正確的做法是選擇耐熱性能優(yōu)異的材料如 8433 模具鋼,其抗高溫軟化能力可有效延長(zhǎng)模具壽命。對(duì)于承受側(cè)向力的折彎模,需避免使用斷裂韌性低的 YXR3 鋼,而應(yīng)選擇韌性更優(yōu)的 DC53 或 LG 鋼??筛鶕?jù)客戶具體工況提供定制化解決方案,例如為半導(dǎo)體模具推薦 ASP®2023 粉末高速鋼,其結(jié)晶顆粒細(xì)致均勻,熱處理后硬度可達(dá) HRC64 以上,同時(shí)通過(guò)超深冷處理進(jìn)一步提升尺寸穩(wěn)定性。ASP?2005 兼具高韌性、高硬度與耐磨性。江門SKH-9高速鋼生產(chǎn)廠家
國(guó)富特作為專注于模具鋼材料研發(fā)與供應(yīng)的企業(yè),其生產(chǎn)的 ASP2060 粉末高速鋼在厚板沖壓領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。該材料適合加工 3-8mm 厚的鋼板,某機(jī)械廠曾用其制作 5mm 厚高強(qiáng)度鋼板沖壓模,在連續(xù)沖壓 8 萬(wàn)件后,刃口磨損量只有 0.03mm,彎曲角度偏差控制在 0.5° 以內(nèi),與普通高速鋼模具相比,壽命提升 60%。這一表現(xiàn)得益于 ASP2060 粉末高速鋼均勻的碳化物分布和良好的耐磨性,能夠在厚板沖壓過(guò)程中保持穩(wěn)定的性能。企業(yè)可通過(guò)國(guó)富特官網(wǎng)查詢不同厚度板材應(yīng)用的詳細(xì)數(shù)據(jù),了解該材料在實(shí)際生產(chǎn)中的具體表現(xiàn),為生產(chǎn)選型提供參考。江門SKH-9高速鋼生產(chǎn)廠家半導(dǎo)體封裝模具制造應(yīng)用 ASP 粉末高速鋼,滿足封裝工藝的高精度要求。
ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含鈷,成本較含鈷牌號(hào)低 15%-20%,適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼(如 Q235)沖壓中,其抗彎強(qiáng)度 1800MPa,可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材,模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如,某中小企業(yè)采用 ASP®2023 制作貨架連接件沖壓模具,單件成本降低 25%,同時(shí)滿足 10 萬(wàn)次以上沖壓需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含鈷高速鋼,熱硬性達(dá) 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,適合五金熱沖壓場(chǎng)景。例如,在鋁合金輪轂熱鍛模具中,可承受 450℃以上坯料溫度,抗熱疲勞裂紋擴(kuò)展能力突出,模具壽命達(dá) 8 萬(wàn)次以上循環(huán),較 H13 鋼提升 2 倍,適用于汽車輪轂等 度五金件加工。
在切削工具領(lǐng)域,ASP 粉末高速鋼有著廣泛應(yīng)用。利用其高硬度和耐磨性,可制造銑刀、鉆頭、車刀等各類刀具。在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時(shí),ASP 粉末高速鋼刀具能夠長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利,減少刀具磨損和更換頻率。某機(jī)械加工企業(yè)采用國(guó)富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具,在加工金屬部件時(shí),刀具使用壽命得到延長(zhǎng),同時(shí)加工效率也有所提升,充分展現(xiàn)了該材料在切削領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應(yīng)用方向。由于模具在工作過(guò)程中需承受高壓力、高摩擦,對(duì)材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高,ASP 粉末高速鋼恰好滿足這些需求。無(wú)論是沖壓模具還是壓鑄模具,使用 ASP 粉末高速鋼制造,能夠有效降低模具磨損,減少維修次數(shù),提高模具使用壽命。在實(shí)際案例中,模具制造企業(yè)采用國(guó)富特公司的 ASP 粉末高速鋼制作模具,降低了生產(chǎn)成本,提升了生產(chǎn)效益。ASP?2060 適用于需極高硬度場(chǎng)合!
模具出現(xiàn)磨損問(wèn)題,應(yīng)該怎么辦?當(dāng)模具出現(xiàn)磨損問(wèn)題時(shí),選擇具有高耐磨性的材料是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。以下是幾個(gè)推薦的ASP牌號(hào),特別適合解決模具磨損的問(wèn)題。ASP23具有非常好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,高溫下依然保持較高的硬度,非常適合用于對(duì)抗磨損要求極高的模具。ASP2053含有較高比例的釩元素,形成大量硬質(zhì)碳化物,極大提高材料的耐磨性,專為需要高耐磨性的應(yīng)用設(shè)計(jì),高硬度材料時(shí)使用的模具。ASP30主要優(yōu)勢(shì)在于提供了一個(gè)平衡了硬度與韌性的組合,同樣提供了很好的耐磨性,適用于既需要耐磨又需要一定沖擊韌性的場(chǎng)合。如果你的模具需要處理極其堅(jiān)硬或磨蝕性強(qiáng)的材料,ASP60擁有極高的硬度和耐磨性,同時(shí)保持了足夠的韌性以防止崩刃。模具鋼源頭工廠自有熱處理中心!江門SKH-9高速鋼生產(chǎn)廠家
ASP?2053 是高釩牌號(hào),具有耐磨性。江門SKH-9高速鋼生產(chǎn)廠家
瑞典ASP粉末高速鋼純凈度比其他粉末高速鋼提高了100倍第五代粉末高速鋼材料科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)步,尤其是在純凈度和性能方面?!は啾扔谠缙诘姆勰└咚黉摚谖宕a(chǎn)品通過(guò)改進(jìn)制造工藝可以制造出更加細(xì)小均勻的粉末顆粒,有助于獲得更加致密和均勻的微觀結(jié)構(gòu)?!じ偷难鹾浚含F(xiàn)代霧化技術(shù)和后續(xù)處理過(guò)程能夠有效降低鋼中的氧含量,進(jìn)而減少氧化物夾雜。·增強(qiáng)的一致性:改善后的生產(chǎn)工藝確保了每一批次材料之間的性能更加一致?!み@種進(jìn)步使得新型粉末高速鋼在極端條件下表現(xiàn)出色,適用于對(duì)耐磨性、硬度及抗疲勞性能有極高要求的應(yīng)用場(chǎng)景,例如切削工具、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)、、精密機(jī)械零件、模具制造等。江門SKH-9高速鋼生產(chǎn)廠家