模具鋼選材的常見誤區(qū)與解決方案在模具鋼選材中,常見的誤區(qū)包括過度追求硬度而忽視韌性、未充分考慮工況特殊性等。例如,熱鍛模具通過提高硬度來改善耐磨性,可能導致高溫下軟化加劇,正確的做法是選擇耐熱性能優(yōu)異的材料如 8433 模具鋼,其抗高溫軟化能力可有效延長模具壽命。對于承受側向力的折彎模,需避免使用斷裂韌性低的 YXR3 鋼,而應選擇韌性更優(yōu)的 DC53 或 LG 鋼??筛鶕?jù)客戶具體工況提供定制化解決方案,例如為半導體模具推薦 ASP®2023 粉末高速鋼,其結晶顆粒細致均勻,熱處理后硬度可達 HRC64 以上,同時通過超深冷處理進一步提升尺寸穩(wěn)定性。國富特公司的高速鋼適用于電子行業(yè)精密零件加工!深圳M2A高速鋼服務
模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能:Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度達 HRC60,適合普通沖壓;ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成細小碳化物,耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯誤熱處理(如回火溫度不足)會導致模具早期開裂。表面處理對模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能:PVD 涂層(如 TiN)用于 ASP®2005 沖壓模具,表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400,減少不銹鋼粘模;TD 處理(VC 覆層)用于硅鋼片沖模,耐磨性再提升 2 倍;滲氮處理用于壓鑄模具,表面形成 50μm 硬化層,抗熱疲勞能力增強 30%。深圳M2A高速鋼服務國富特公司的模具鋼適配玻璃纖維增強材料成型,抵抗材料磨損,延長模具維護周期。
典型應用:電子元件沖壓模具某電子企業(yè)使用 ASP®2005 加工 0.5mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具,通過 PVD 涂層(TiN)與二次回火工藝(560℃×3 次),模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm,沖壓出的屏蔽罩尺寸精度達 ±0.02mm,滿足 5G 通信元件的高精度需求。熱處理對ASP沖壓性能的影響ASP粉末高速鋼的熱處理需嚴格控制:淬火:分兩步預熱(如ASP®2005的450℃+850℃)防止開裂,奧氏體化溫度根據(jù)牌號調整(ASP®2004為1220℃);回火:560℃三次回火是關鍵,確保殘余奧氏體轉變,提升硬度與韌性匹配度,如ASP®2030回火后沖擊韌性達18J/cm2。
在切削工具領域,ASP 粉末高速鋼有著廣泛應用。利用其高硬度和耐磨性,可制造銑刀、鉆頭、車刀等各類刀具。在加工高強度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時,ASP 粉末高速鋼刀具能夠長時間保持鋒利,減少刀具磨損和更換頻率。某機械加工企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具,在加工金屬部件時,刀具使用壽命得到延長,同時加工效率也有所提升,充分展現(xiàn)了該材料在切削領域的應用價值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應用方向。由于模具在工作過程中需承受高壓力、高摩擦,對材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高,ASP 粉末高速鋼恰好滿足這些需求。無論是沖壓模具還是壓鑄模具,使用 ASP 粉末高速鋼制造,能夠有效降低模具磨損,減少維修次數(shù),提高模具使用壽命。在實際案例中,模具制造企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼制作模具,降低了生產成本,提升了生產效益。國富特公司的模具鋼應用于塑膠制品模具,表面處理工藝提升光潔度,保證產品外觀質量。
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2053與ASP2023如何選擇ASP2023含有較高的鈷,提高鋼材紅硬性和耐磨性。ASP2053高釩形成非常細小且分布均勻的碳化物,極大提高鋼材的耐磨性能。硬度:兩者都能達到64-67HRC的高硬度,具體數(shù)值根據(jù)具體的熱處理工藝而有所不同。耐磨性,ASP2053在極端磨損條件下表現(xiàn)更優(yōu)異紅硬性,ASP2023具有更好的紅硬性,高溫下保持硬度的能力更強韌性,兩者都具備良好的韌性,具體到特定應用場景,需要考慮材料的具體合金成分來決定那種更合適。應用領域:ASP2023廣泛應用于需要高硬度和良好紅硬性的場合,如切削工具(鉆頭、絲錐、銑刀的部分)冷作模具(沖裁模、冷鐓模等)。ASP2053,更適合用于需要極高耐磨性的應用,如重型切削工具、冷作模具、擠壓模、拉拔模,特別適用于工作環(huán)境苛刻,磨損極為嚴重的場合。
模具鋼在汽車零部件壓鑄模具中使用,國富特產品憑借穩(wěn)定性能降低模具損耗,支持批量生產?;葜軸KH-9高速鋼源頭工廠
國富特公司的模具鋼在餐具成型模具中應用,滿足食品接觸材料相關標準,保障使用安全。深圳M2A高速鋼服務
五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時,APS2023和DC53各有特點。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼,有非常高的耐磨性和熱穩(wěn)定性,硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強度和抗沖擊性能。DC53是冷作模具鋼,相對于傳統(tǒng)冷作模具鋼如SKD11,DC53有更好的韌性減少了淬火變形和崩刃的風險。適合常規(guī)沖壓任務,不涉及極端磨損或溫度的應用。對于需要極高耐磨性、耐高溫特性的應用,如高強度鋼或不銹鋼的沖壓或長時間連續(xù)運行且對刀具壽命有較高要求的,ASP2023更合適。深圳M2A高速鋼服務