潮州M2A高速鋼價格

ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱，特別適用于，需要極高性能的切削工具和模具制造領域。現(xiàn)貨庫存充足，非標定制，大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠，30多年，豐富經(jīng)驗，結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?，ASP2053可以達到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼，在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應用場景中表現(xiàn)出色。官方授權代理商值得信賴。35年模具鋼源頭工廠有熱處理中心！潮州M2A高速鋼價格

表面處理提升ASP沖壓性能ASP粉末高速鋼可通過表面處理優(yōu)化沖壓表現(xiàn)：PVD涂層：ASP®2005噴涂TiAlN涂層后，表面硬度從HRC64提升至HV2400，適合不銹鋼拉深模具，降低粘模概率；TD處理：ASP®2053經(jīng)TD處理形成VC覆層，耐磨性再提升2倍，適用于硅鋼片沖裁，刃口壽命延長至20萬次；氮化處理：ASP®2023氣體氮化后，表面形成硬化層，適合碳鋼沖壓，摩擦系數(shù)降低40%。成本與性能的五金沖壓選型策略對于中小批量沖壓（<5 萬次），ASP®2023 是性價比之選，其無鈷設計降低材料成本，同時通過優(yōu)化熱處理（如 850℃預熱 + 1180℃淬火）滿足常規(guī)碳鋼沖壓需求。而大批量精密沖壓（>10 萬次），ASP®2004/2005 雖成本較高，但模具壽命帶來的綜合效益更好，單件沖壓成本可降低 10%-15%。河源粉末高速鋼源頭工廠與多家加工企業(yè)有合作，在實際應用中積累了豐富經(jīng)驗，能應對多樣加工場景。

ASP2030成分和應用場景含高鈷牌號，賦予了ASP2030優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐熱性。易加工和磨削標準熱處理65-67HRC。由于ASP2030具有出色的物理和機械性能，廣泛應用于以下幾個領域：切削工具制造：適用于生產(chǎn)銑刀、鉆頭、車刀、絲錐等高效能切削工具。模具制造：用于制作塑料注射模具、壓鑄模具以及冷作模具，尤其是那些需要高耐磨性的場合。精密零件制造：可以用來制造精密機械零件和航空零件。齒輪制造：因其良好的耐磨性和抗疲勞性能，適合用于制造高性能齒輪。

高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構成極為復雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國的 F.W.Taylor 和英國的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產(chǎn)生高熱，約 500℃的情況下，仍能維持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比，碳素工具鋼淬火并低溫回火后，室溫下雖硬度高，但溫度一旦超過 200℃，硬度便急劇下滑，500℃時硬度降至與退火狀態(tài)相近，完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性，有效彌補了碳素工具鋼的這一重大缺陷，成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時，即便在空氣中冷卻也能夠硬化，且刃口鋒利，故而得名 “鋒鋼”。這種獨特的性能使其在眾多工業(yè)領域中都占據(jù)著重要地位，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關鍵材料。模具鋼在玩具零件模具中使用，國富特產(chǎn)品通過韌性優(yōu)化，減少沖壓過程中的崩裂現(xiàn)象。

航空航天模具的選材要點航空模具需耐極端載荷，常用 M42 高速鋼（含鈷 8.5%），紅硬性達 650℃，適合高溫合金切削；鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理，表面硬度 HV1500，抵抗鈦合金粘模與磨損。同時，材料需通過航空級探傷（如超聲波檢測），確保無內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權衡初期成本與綜合效益：某企業(yè)沖壓 10 萬件不銹鋼件，選用 Cr12MoV 鋼（成本低），但模具壽命 3 萬次，總修模成本超 ASP®2004 粉末鋼（初期成本高，但壽命 12 萬次）。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計算，選擇性價比比較好方案。高速鋼成分復雜，合金元素總量達 10 - 25%，其性能受成分比例影響明顯。茂名ASP粉末高速鋼源頭工廠

國富特高速鋼適用于冷作模具制造。潮州M2A高速鋼價格

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼，專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強度的應用而設計。極高硬度，經(jīng)過適當熱處理后，可達到65-68HRC，含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻，極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性，切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具，它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能，粉末冶金技術減少了大顆粒碳化物的存在，改善了材料的韌性，降低使用過程中發(fā)生崩裂的風險。盡管ASP2060具有極高的硬度，仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應用：切削工具，ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具，特別是在加工高強度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時表現(xiàn)出色。冷作模具，包括沖裁模、冷鐓模、拉深模，要求材料具有高硬度和耐磨性以應對工作負荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具，需要長時間保持尺寸精度和表面質(zhì)量的成型模具，如擠壓模、拉拔模等.在對材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性有較高要求的情況下，如軸承、齒輪，ASP2060也是理想選擇。潮州M2A高速鋼價格