定制短程蒸餾設(shè)備常見問題

短程蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近，當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會(huì)互相碰撞，直接到達(dá)冷凝面，不再返回液體內(nèi)。

短程蒸餾基本理論是在高真空(0.133～1Pa)條件下進(jìn)行的非平衡蒸餾，具有特殊的傳質(zhì)傳熱機(jī)理。

短程蒸餾技術(shù), 是指在高真空條件下，蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸發(fā)面逸出的分子，既不與殘余空氣的分子碰撞，自身也不相互碰撞，毫無阻礙地奔射并凝集在冷凝面上。  

依據(jù)短程蒸餾基本理論，在設(shè)計(jì)短程蒸餾器時(shí)，蒸發(fā)面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程。所以，分子平均自由程是短程蒸餾基本理論的重心。當(dāng)進(jìn)行短程蒸餾時(shí)，蒸餾料液通過降膜作用或蒸發(fā)面的高速旋轉(zhuǎn)形成一薄層液膜，由于此薄膜傳熱快且均勻，液膜在蒸發(fā)面上的滯留時(shí)間可減小到0.1～1s。此時(shí)若蒸餾空間壓力降到0.1～1Pa，使蒸發(fā)面上蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)毫無阻礙，可使操作溫度減小至150 ℃左右(對(duì)比于常壓)。

短程蒸餾設(shè)備高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。定制短程蒸餾設(shè)備常見問題

短程蒸餾優(yōu)點(diǎn)

1. 蒸餾溫度低，短程蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是短程蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。

2. 蒸餾真空度高，短程蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常短程蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。

3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。

4. 物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。

5. 分離程度更高，短程蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，短程蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

7. 無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少。短程蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。

定制短程蒸餾設(shè)備常見問題短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。

短程分子蒸餾，短程分子蒸餾設(shè)備

具有精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。儀器在安裝好之后，先要調(diào)試，調(diào)試好之后，才能使用，本儀器調(diào)試時(shí)的具體操作方法如下：短程分子蒸餾

一、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間?？梢酝ㄟ^儀器正面右側(cè)綠色的水流計(jì)是否旋轉(zhuǎn)來判斷循環(huán)水是否正常運(yùn)行。

二、具體操作方式

將蒸餾瓶?jī)?nèi)加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長(zhǎng)臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。

選擇蒸餾實(shí)驗(yàn)

打開總開關(guān)、輔開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)設(shè)菜單"界面，按“選擇"鍵選中“實(shí)驗(yàn)選擇"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實(shí)驗(yàn)選擇"界面，再按“選擇"鍵選中“"，按“確認(rèn)"鍵選中，按“返回"鍵回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。針對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)的蒸餾終點(diǎn)控制：重量設(shè)定、時(shí)間設(shè)定，都設(shè)有默認(rèn)的值，用戶可以根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)。

短程蒸餾器的操作過程  

       1.分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：

       通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

       2.分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：

       蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

       3.分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：

       蒸汽分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向，所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素

短程蒸餾設(shè)備適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物質(zhì)的分離。

短程蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。所謂分子運(yùn)動(dòng)自由程是指相鄰量詞碰撞之間所走的路程。 當(dāng)液體混合物沿加熱筒體流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。短程蒸餾設(shè)備安全操作事項(xiàng)。定制短程蒸餾設(shè)備常見問題

短程蒸餾設(shè)備日常操作維護(hù)注意事項(xiàng)。定制短程蒸餾設(shè)備常見問題

短程蒸餾條件

1、 殘余氣體的分壓必須很低，使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。

2、 在飽和壓力下，蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí)。

在這此理想的條件下，蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比，因而，分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。

在大中型短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí)，殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng)。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。

定制短程蒸餾設(shè)備常見問題