使用壽命久短程分子蒸餾設(shè)備有幾種

分子蒸餾又稱為短程蒸餾，它的原理是在高真空度條件下操作，具有蒸餾壓力低、操作溫度低、受熱時間短、分離效率高等優(yōu)點，特別適用于高分子量、高沸點、高粘度、熱敏性及易氧化物系的分離。

分子蒸餾技術(shù)作為一種綠色溫和的分離技術(shù)提純桉葉精油具有可行性，在純化過程中，不會對精油有效成分造成破壞，熱敏成分不易分解變質(zhì)，不會發(fā)生聚合等現(xiàn)象，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持特性。隨著人們追求天然產(chǎn)品、回歸自然潮流的興起，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，分子蒸餾技術(shù)必將因其高效質(zhì)量、條件溫和的工藝特點而備受青睞。

短程分子蒸餾設(shè)備處理量。使用壽命久短程分子蒸餾設(shè)備有幾種

分子蒸餾原理示意

分子蒸餾的實現(xiàn)過程，簡單地說，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處，設(shè)置一冷凝面，輕分子就會在抵達(dá)該冷凝面時而被冷凝，冷凝后輕分子組分無法實現(xiàn)動態(tài)平衡，就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達(dá)冷凝面，很快就趨于動態(tài)平衡，從而實現(xiàn)混合物的分離。

另外常規(guī)真空蒸餾因為依靠沸點差，因此蒸餾過程中需要在沸點溫度下進(jìn)行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可，因此操作溫度都低于其沸點溫度。因此這點上，分子蒸餾較常規(guī)蒸餾，被分離物質(zhì)更不易分解或聚合。

使用壽命久短程分子蒸餾設(shè)備有幾種短程分子蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家有哪些？

在食品、藥品、化工等領(lǐng)域的實驗室研究工作中，分離、純化、提取是實驗過程中必不可少的系列環(huán)節(jié)。為了滿足各行業(yè)應(yīng)用研究需求，彌補傳統(tǒng)分離技術(shù)的缺陷，一種新的分離技術(shù)誕生了，即分子蒸餾技術(shù)。該技術(shù)的出現(xiàn)為各領(lǐng)域分離需求提供了新技術(shù)，成為分離技術(shù)領(lǐng)域一顆“新星”。

分子蒸餾又稱短程蒸餾，是伴隨真空技術(shù)與真空蒸餾技術(shù)的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的一種液—液分離技術(shù)。經(jīng)過長足發(fā)展，該技術(shù)水平日新月異，很好地消除了傳統(tǒng)蒸餾所具有的缺陷。目前，作為一種高真空條件下的高新液液分離技術(shù)，其在石油加工、化妝品、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的分離和提純方面有著廣泛應(yīng)用。中國化工儀器網(wǎng)總結(jié)了分子蒸餾設(shè)備在以下幾個領(lǐng)域的發(fā)展和應(yīng)用。

分子蒸餾儀在樣品前處理中的應(yīng)用

近年來，由于高精度的分析測試儀器設(shè)備發(fā)展和測試技術(shù)水平提高，樣品前處理技術(shù)越來越受到重視，特別是在色譜分析工作中針對某類目標(biāo)化合物的選擇性萃取技術(shù)發(fā)展非常迅速。分子蒸餾技術(shù)能夠?qū)Υ篌w積樣品中微量目標(biāo)化合物進(jìn)行萃取和分離富集，應(yīng)用潛力極大。尤其在微量有機物污染物的分析測試工作中，可對各種含有機磷和氨基甲酸酯、有機氯、除蟲巨制及防腐劑等有害物質(zhì)的液體樣品進(jìn)行預(yù)處理。

由分子蒸餾的基本原理可以看出，分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾有如下無法比擬的特點:

（1）操作溫度低，節(jié)省能耗

常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點差進(jìn)行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運動平均自由程的差別來進(jìn)行分離的，并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實現(xiàn)分離。正因為分子蒸餾是在遠(yuǎn)離沸點下進(jìn)行操作，因此產(chǎn)品的能耗小。

（2）蒸餾壓強低，要求在高真空度下操作。

分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。

（3）受熱時間短，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。

由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)分離的，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運動平均自由程，這個距離通常很小，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面，所以受熱時間極短。研究測定指出，分子蒸餾受熱時間*為幾秒或幾十秒，從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。

（4）分離程度及產(chǎn)品收率高，尤其適合于特定蒸餾。

短程分子蒸餾設(shè)備日常維護(hù)。

由分子蒸餾的原理可知，其是高真空度下的連續(xù)不可逆蒸餾過程，這種特點決定了其相較于常規(guī)蒸餾有著***優(yōu)點。

 1、分離溫度低

  普通蒸餾需要在物料沸點溫度進(jìn)行，而分子蒸餾是根據(jù)不同種類的分子逸出液面后的平均自由程不同的性質(zhì)來實現(xiàn)分離的，因而分子蒸餾可以低于物料沸點進(jìn)行，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別，被分離物料只要存在著溫度差就能分離。由于分離溫度遠(yuǎn)低于物質(zhì)的沸點，分子蒸餾可有效地避免被分離物質(zhì)受熱分解，且效率高。

  2、蒸餾壓力小，真空度高

  由于分子蒸餾設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)內(nèi)真空度較高，壓力小于1Pa，根據(jù)克拉伯龍方程，壓力的減小進(jìn)一步降低了蒸餾溫度，因而可有效避免易氧化物質(zhì)的氧化分解。另外，對于混合液中的低分子物質(zhì)(如有機溶劑、臭味物質(zhì)等)的脫除，分子蒸餾較常規(guī)蒸餾有效得多。

  3、分離程度高

  組分在分子蒸餾條件下具有比常規(guī)蒸餾更高的相對揮發(fā)度，因而分子蒸餾能夠分離常規(guī)蒸發(fā)、蒸餾所不能分離的組分，而對常規(guī)蒸餾能分離的組分，分子蒸餾具有更高的效率。分子蒸餾常被用來分離常規(guī)蒸餾難以實現(xiàn)的液體混合物。

短程分子蒸餾設(shè)備維護(hù)中注意事項。使用壽命久短程分子蒸餾設(shè)備有幾種

短程分子蒸餾設(shè)備有哪些特點？使用壽命久短程分子蒸餾設(shè)備有幾種

分子蒸餾

  分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。

定義

  在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。

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