技術(shù)原理:分子蒸餾技術(shù)是一種新型的液-液分離或精制技術(shù),是利用混合物組分中不同分子運(yùn)動的平均自由程的差異不同而進(jìn)行分離的。其特征是蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離小于被分離物料分子的平均自由程,根據(jù)被分離物系各組分的分子量不同,分子平均自由程的差別進(jìn)行分離。 液體受熱后,輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置捕集器,使得輕分子不斷被捕集,從而破壞了輕分子的動態(tài)平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達(dá)不到捕集器很快趨于動態(tài)平衡,不再從混合液中逸出,這樣,液體混合物便達(dá)到了分離的目的。
應(yīng)用范圍:此技術(shù)應(yīng)用于廢礦物油回收處置。
工藝流程:主要工藝流程為“預(yù)處理——分子蒸餾——固定床脫色”。
短程分子蒸餾系統(tǒng)設(shè)計原理。重慶本地短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信合作
分子蒸餾的一些問題
是否需要極端的真空水平和容量?
實際上,由于***素的蒸氣壓/溫度特性,蒸發(fā)器主體中的非常高的真空水平甚至不可達(dá)到。在130-180℃的典型體溫范圍內(nèi),無論使用何種真空泵,觀察到的真空范圍通常約為0.1-0.3托。
我們將真空傳感器安裝在靜止物體的真空臂上,盡可能接近過程,從而獲得更有意義,有用和準(zhǔn)確的讀數(shù)。
有些人向我們提到,他們的經(jīng)驗是,他們使用的各種設(shè)備已經(jīng)觀察到并且需要更大的真空水平。然而,在這些情況下,傳感器通常直接安裝在真空泵的入口附近,在那里觀察到樂觀的讀數(shù)。到那時,蒸汽將在內(nèi)部和/或外部冷凝器以及非常低溫的冷阱上坍塌和凝結(jié),導(dǎo)致傳感器每體積分子數(shù)量減少 - 實際上定義真空水平的因素!
我們的分子仍然是競爭對手通常同樣將他們的傳感器安裝在真空泵入口附近 - 這些可能讀取的較高真空水平*表示傳感器放置。我們的分子蒸餾器能夠真正的真空真空水平優(yōu)于0.001托 - 當(dāng)加工的材料具有非常低的蒸氣壓和比***素更高的沸點(diǎn)和分子量。
河北正規(guī)短程分子蒸餾系統(tǒng)哪個廠家質(zhì)量好短程分子蒸餾系統(tǒng)調(diào)試安裝方法。
分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù),它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理不同,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。
在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(100~10000mmHg),且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時,從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
溫和的分離提純工藝 – 短程分子蒸餾系統(tǒng)
特點(diǎn):適合高沸點(diǎn)/熱敏性產(chǎn)物的分離
短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力??梢?,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。
短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過降低操作壓力,達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過程,其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達(dá)到數(shù)小時!)。
所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長停留時間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時,較高工藝溫度(如超過200℃)會導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾。 短程分子蒸餾系統(tǒng)原理是什么?
鑒于短程分子蒸餾器工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發(fā)面擴(kuò)散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發(fā)面的擴(kuò)散速度達(dá)到比較大,擴(kuò)散時間很短.在設(shè)備內(nèi)部精確放置內(nèi)置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發(fā)面逸出的分子毫無阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達(dá)到較快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會有阻力降,因此能確保設(shè)備內(nèi)部保持高真空。
分子平均自由程λ=8.589 n/p (T/M)1/2
n 物料粘度
p 相對壓力
T 相對溫度
M 分子量
因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高(相對壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越高, 分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調(diào)節(jié)真空度是改變分子平均自由程有效的參數(shù),可根據(jù)具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對提重分離能力有較大幫助,但對產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生負(fù)面影響 為短程分子蒸餾系統(tǒng)密封性擔(dān)憂?良好密封設(shè)計,防止物料泄漏與雜質(zhì)侵入,保障分離效果!重慶本地短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信合作
短程分子蒸餾系統(tǒng)的四大特點(diǎn)優(yōu)勢。重慶本地短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信合作
分子蒸餾的一些問題(2)
6. 擦膜分子靜止(WFMS)和短路靜止或分?jǐn)?shù)仍然有什么區(qū)別?
在這類設(shè)備中似乎存在很多混淆和濫用術(shù)語的問題。因此,請注意以下幾點(diǎn):
A.分子蒸餾與短程蒸餾相同。這兩者都意味著使用高真空和靠近加熱蒸發(fā)表面的冷凝表面。對于許多應(yīng)用,其他具有更高分子量和沸點(diǎn)的化合物,如果距離不近,設(shè)備將無法正常工作,如果有的話。
B.有些人將術(shù)語“短路徑”與基本玻璃器皿設(shè)置相關(guān)聯(lián),該基本玻璃器皿設(shè)置涉及具有通向冷凝器和燒瓶的頸部的基本沸騰燒瓶,或者稱為KIugelrohr的類似變體。這些也被稱為罐靜物,并且都被認(rèn)為是批量模式設(shè)備。但這些只是短程或分子的一種( - 還有其他形式,包括我們的連續(xù)模式WFMS。
C.分子蒸餾器不是分配蒸餾器。分配靜止設(shè)備意味著利用提供多個平衡階段或“理論塔板”的垂直填料塔,要求冷凝器進(jìn)一步遠(yuǎn)離沸騰瓶,并且*在填料塔有時相當(dāng)長的障礙物后達(dá)到,這是熱敏感的問題等材料。單個理論牌照的分子蒸餾器足以滿足大多數(shù)分離的工作,并且產(chǎn)品降解(我們也確實為其他應(yīng)用提供了幾種不同類型和尺寸范圍的分餾設(shè)備)。
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