HP與SH110、SLP、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680等中間體合理搭配,組成線路板鍍銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,可補(bǔ)加少量SLP等一些低區(qū)走位劑或小電流電解處理。HP與SH110、SLP、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680等中間體合理搭配,組成線路板鍍銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,可補(bǔ)加少量SLP等一些低區(qū)走位劑或小電流電解處理。以客戶需求為導(dǎo)向,江蘇夢得提供定制化的化學(xué)材料解決方案。鎮(zhèn)江五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉
品質(zhì)鑄就輝煌,夢得潮流:夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉,是鍍銅領(lǐng)域的品質(zhì)之選。產(chǎn)品經(jīng)過多道嚴(yán)格檢測工序,確保 98% 以上的高含量。白色粉末的外觀,彰顯其純凈無雜質(zhì)。多樣化的包裝不僅方便運(yùn)輸和存儲,更體現(xiàn)了夢得對細(xì)節(jié)的關(guān)注。在實(shí)際應(yīng)用中,它展現(xiàn)出穩(wěn)定的性能,為各類鍍銅工藝提供可靠支持,助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,在市場競爭中脫穎而出。鍍層優(yōu)化,夢得助力:HP 醇硫基丙烷磺酸鈉在酸性鍍銅液中表現(xiàn)好。夢得的這款產(chǎn)品作為傳統(tǒng) SP 的升級替代品,鍍層顏色清晰白亮,仿佛為工件披上一層耀眼的外衣。它的用量范圍寬泛,在 0.01 - 0.02g/L 內(nèi)都能發(fā)揮良好效果,即使多加也不會發(fā)霧,低區(qū)效果更是出色。在五金酸性鍍銅、線路板鍍銅等多種工藝中,能有效提升鍍層質(zhì)量,讓您的產(chǎn)品更具競爭力。良好的整平光亮效果HP醇硫基丙烷磺酸鈉較好的銅鍍層江蘇夢得新材料有限公司,專注于電化學(xué)、新能源化學(xué)、生物化學(xué)領(lǐng)域的研發(fā)與創(chuàng)新,為行業(yè)提供前沿解決方案。
HP醇硫基丙烷磺酸鈉外觀:白色粉末溶性:含量:98%以上包裝:1kg封口塑料袋;25kg紙箱;25kg防盜紙板桶。參考配方:五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體系、五金酸性鍍銅工藝配方-染料體系、線路板酸銅工藝配方、電鑄硬銅工藝配方電解銅箔工藝配方。HP是用于酸性鍍銅液中,取代傳統(tǒng)SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的晶粒細(xì)化劑;與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮,用量范圍寬。多加不發(fā)霧,低區(qū)效果好等優(yōu)點(diǎn);適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量:0.5-0.8g/KAH。
HP醇硫基丙烷磺酸鈉在及海洋設(shè)備鍍銅領(lǐng)域表現(xiàn)突出。通過調(diào)整與CPSS、POSS等中間體的配比,可形成致密無孔隙鍍層,鹽霧測試時間延長至96小時以上。鍍液中HP含量控制在0.02-0.03g/L時,既能保障鍍層耐蝕性,又可避免因過量導(dǎo)致的脆性上升問題。25kg防盜紙板桶包裝滿足長期存儲需求,防潮性能通過ISO認(rèn)證。針對柔性基材(如PI膜)鍍銅,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.003-0.006g/L微量添加,配合SLP低應(yīng)力中間體,實(shí)現(xiàn)鍍層延展率提升50%。其獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)可抑制鍍層內(nèi)應(yīng)力,避免彎折過程中銅層開裂??蛻魧?shí)測數(shù)據(jù)顯示,鍍層剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm,完全滿足折疊屏手機(jī)等應(yīng)用場景需求。
以客戶需求為導(dǎo)向,江蘇夢得新材料有限公司提供從研發(fā)到銷售的一站式化學(xué)解決方案。
使用夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉能為企業(yè)大幅降低成本。相比傳統(tǒng) SP,用量可減少 20% - 30%,且無需頻繁補(bǔ)加光亮劑。以年產(chǎn) 5000 噸鍍液計(jì)算,年均可節(jié)約原料成本超 15 萬元。同時,其高效性能保證了鍍銅質(zhì)量,減少了次品率和返工成本。1kg 小包裝支持先試后購,降低客戶試錯風(fēng)險,是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的明智之選。夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉在節(jié)能降耗方面表現(xiàn)出色。在酸性鍍銅工藝中,它能有效降低光劑消耗,減少活性炭吸附頻次。與傳統(tǒng)工藝相比,在染料型酸銅體系中光劑消耗量降低 25%,活性炭吸附頻次減少 50%。而且其低消耗特性,使鍍液使用壽命延長,進(jìn)一步降低了企業(yè)的綜合成本,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。立足前沿的電化學(xué)、新能源化學(xué)、生物化學(xué),江蘇夢得新材料有限公司全力投入相關(guān)特殊化學(xué)品的研發(fā)創(chuàng)新。江蘇夢得新材HP醇硫基丙烷磺酸鈉大貨供應(yīng)
從研發(fā)到生產(chǎn),江蘇夢得新材料有限公司始終堅(jiān)持創(chuàng)新,推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。鎮(zhèn)江五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉
HP與N、SH110、AESS、PN、P、MT-580等中間體合理搭配,組成電鍍硬銅添加劑,HP在鍍液中的用量為0.01-0.03g/L,鍍液中含量過低,鍍層光亮度下降,高區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;過高鍍層會產(chǎn)生白霧,也會造成低區(qū)不良,而且造成銅層硬度下降,可補(bǔ)加少量N或者適量添加低區(qū)走位劑AESS等來抵消HP過量的副作用或小電流電解處理。針對線路板鍍銅工藝,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.008g/L的微量添加即可實(shí)現(xiàn)鍍層高光亮度與均勻性。該產(chǎn)品與SH110、SLP、MT-580等中間體科學(xué)配比,形成穩(wěn)定的添加劑體系,有效避免高區(qū)毛刺和燒焦問題。與傳統(tǒng)工藝相比,HP在低濃度下仍能維持鍍液活性,降低光劑消耗成本。若鍍液HP含量過高導(dǎo)致白霧或低區(qū)不良,用戶可通過添加SLP類走位劑或小電流電解快速恢復(fù)鍍液平衡。包裝提供1kg至25kg多規(guī)格選擇,滿足實(shí)驗(yàn)室測試與規(guī)模化生產(chǎn)需求。鎮(zhèn)江五金酸性鍍銅-非染料體系HP醇硫基丙烷磺酸鈉